基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法技术方案

本发明专利技术涉及一种基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，基于数控加工系统，所述的数控加工系统通过对引导线与原图形合并后的图形进行排序、排序后对第一线和最终线进行长度、距离的识别来可获知该DXF图中是否包括在CAD制图阶段加入的引导线的引入线和引出线，以减少操作人员人工找寻引导线所耗费的操作时间。采用了该种基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，缩减了操作员的操作步骤，降低了操作员的操作时间，增加了客户时间利用率，并且能够节省大量人工识别引导线的时间，对加快加工工程进度有很大的作用，具有良好的市场前景和使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控加工软件领域，尤其涉及数控加工系统中的CAD\\CAM领域，具体是指基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法。
技术介绍
作为数控控制技术的先行者，Ncstudio软件，一般都采用Ncstuio+NcEditor组合的方式。在NcEditor中可以对图形进行编辑，如加引导线、刀补，或者变换、阵列等，在Ncstudio中进行机床动作、加工等。目前很多最终客户加工的图形，多是在AUTOCAD中画好，保存为dxf格式的文件，在Ncstudio中直接装载加工.如果不加引导线，工件就会被切坏。最终客户为了避免这个情况，就会在CAD中对加工图形进行处理，在封闭图形上加上两段小线段，作为引入线和引出线。画图是有流程的，需要调整方向和加工顺序，再熟练的操作人员也需要20s左右。引导线自动识别可简化在CAD中的操作步骤，从而减少时间。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的问题，本专利技术提出了一种可自动识别引导线的基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法。本专利技术的基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法具体如下：该基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，其主要特点是，所述的引导线包括引入线和引出线，且所述的方法包括以下步骤：(1)所述的数控加工系统将所述的引导线和所述的DXF图形合并，以获取所述的合并图形；(2)所述的系统根据相关参数分析所述的合并图形并找出引导线。较佳地，所述的步骤(1)之前还有一步骤：(1.0)所述的数控加工系统预先设置所述的相关参数。较佳地，所述的步骤(2)的具体步骤如下：(2.1)所述的数控加工系统根据引导线的方向将所述的合并图形自动排序；(2.2)所述的数控加工系统根据所述的合并图形自动排序的结果获取该合并图形的第一线与最终线；(2.3)所述的数控加工系统判断所述的第一线的长度与所述的最终线长度是否符合参数，如果符合，则继续步骤(2.4)；否则继续步骤(2.5)；(2.4)所述的数控加工系统判断所述的第一线与最终线之间的距离是否符合相关参数，如果符合，则所述的数控加工系统判定所述的第一线与所述的最终线分别为所述的引导线的引入线与引出线；否则继续所述的步骤(2.5)；(2.5)所述的数控加工系统判定该合并图形中无所述的引导线。更佳地，所述的相关参数包括引导线识别长度和引导线识别间距，其中，所述的引导线长度为所述的引导线的最大长度；所述的引导线识别间距为所述的引入线和引出线与加工图形交点之间的间距。尤佳地，所述的步骤(2.3)中的数控加工系统判断所述的第一线的长度与所述的最终线长度是否符合参数具体为：所述的数控加工系统判断所述的第一线的长度与所述的最终线长度是否均小于或等于所述的引导线的最大长度。尤佳地，所述的步骤(2.4)中的数控加工系统判断所述的第一线与最终线之间的距离是否符合相关参数具体为：所述的数控加工系统判断所述的第一线与最终线之间的距离是否小于或等于所述的引导线识别间距。采用了该种基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，由于其通过预先设定的相关参数对所述的添加有引导线的DXF图形引导线识别，如果DXF图中绘制的引导线达到数控加工系统中的相关参数的要求，则该数控加工系统可自动识别该绘制的引导线为该DXF图的引导线，缩减操作员的操作步骤，降低操作员的操作时间，增加客户时间利用率。能够节省大量人工识别引导线的时间，对加工工程进度有很大的作用，具有良好的市场前景和使用价值。附图说明图1为本专利技术的基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法的一种添加有引导线的DXF图形的位置及顺序关系示意图。图2为本专利技术的基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法的一种添加有引导线的DXF图形的位置及顺序关系示意图。图3为本专利技术的基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法的一种添加有引导线的DXF图形的位置及顺序关系示意图。图4为本专利技术的基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法的流程图。具体实施方式为了更好的说明对本专利技术进行说明，下面举出一些实施例来对本专利技术进行进一步的说明。该基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，其主要特点是，所述的引导线包括引入线和引出线，且所述的方法包括以下步骤：(1.0)所述的数控加工系统预先设置所述的相关参数。(1)所述的数控加工系统将所述的引导线和所述的DXF图形合并，以获取所述的合并图形；(2)所述的系统根据相关参数分析所述的合并图形并找出引导线。(2.1)所述的数控加工系统根据引导线的方向将所述的合并图形自动排序；(2.2)所述的数控加工系统根据所述的合并图形自动排序的结果获取该合并图形的第一线与最终线；(2.3)所述的数控加工系统判断所述的第一线的长度与所述的最终线长度是否符合参数，如果符合，则继续步骤(2.4)；否则继续步骤(2.5)；(2.4)所述的数控加工系统判断所述的第一线与最终线之间的距离是否符合相关参数，如果符合，则所述的数控加工系统判定所述的第一线与所述的最终线分别为所述的引导线的引入线与引出线；否则继续所述的步骤(2.5)；(2.5)所述的数控加工系统判定该合并图形中无所述的引导线。在一种更佳的实施例中，所述的相关参数包括引导线识别长度和引导线识别间距，其中，所述的引导线长度为所述的引导线的最大长度，所述的引导线识别间距为所述的引入线和引出线与加工图形交点之间的间距。所述的步骤(2.3)中的数控加工系统判断所述的第一线的长度与所述的最终线长度是否符合参数具体为：所述的数控加工系统判断所述的第一线的长度与所述的最终线长度是否均小于或等于所述的引导线的最大长度。所述的步骤(2.4)中的数控加工系统判断所述的第一线与最终线之间的距离是否符合相关参数具体为：所述的数控加工系统判断所述的第一线与最终线之间的距离是否小于或等于所述的引导线识别间距。该自动识别引导线的结果达到以下要求：(1)参数控制：引导线识别长度。详解：短线段被识别为引导线的最大长度，超过此值，线段将不被认为是引导线，而是正常切割的线段；引导线识别间距。详解：引入线、引出线与加工图形交点之间的间距。不管是开口的，还是封口的，都适用这个间距。目的：进行引导线自动识别时，只有两个参数的条件都满足，短线段才会被识别为引导线。有一个条件不满足，就不使用引导线自动识别功能。(2)自动排序。自动识别引导线后，根据图形的切割方向，对引导线和切割图形一起进行自动排序。请参阅图1、2和3，现场客户作图的习惯，基本会有三类引导线，包括距离为0的尖角引导线、有一定距离的尖角引导线和封口引导线。根据客户需求。系统仅仅对下列三类引导线做自动识别，而且必须是直线进刀线，这体现了该识别功能极高的拓展性。采用了该种基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，由于其通过预先设定的相关参数对所述的添加有引导线的DXF图形引导线识别，如果DXF图中绘制的引导线达到数控加工系统中的相关参数的要求，则该数控加工系统可自动识别该绘制的引导线为该DXF图的引导线，缩减操作员的操作步骤，降低操作员的操作时间，增加客户时间利用率。能够节省大量人工识别引导线的时间，对加工工程进度有很大的作用，具有良好的市场前景和使用价值。在此说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，其特征在于，所述的引导线包括引入线和引出线，所述的方法包括以下步骤：(1)所述的数控加工系统将所述的引导线和所述的DXF图形合并，以获取所述的合并图形；(2)所述的系统根据相关参数分析所述的合并图形并找出引导线。

【技术特征摘要】
1.一种基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，其特征在于，所述的引导线包括引入线和引出线，所述的方法包括以下步骤：(1)所述的数控加工系统将所述的引导线和所述的DXF图形合并，以获取所述的合并图形；(2)所述的系统根据相关参数分析所述的合并图形并找出引导线。2.根据权利要求1所述的基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，其特征在于，所述的步骤(1)之前还包括以下步骤：(1.0)所述的数控加工系统预先设置所述的相关参数。3.根据权利要求1所述的基于数控加工系统的DXF图形的引导线自动识别的方法，其特征在于，所述的步骤(2)的具体包括以下步骤：(2.1)所述的数控加工系统根据引导线的方向将所述的合并图形自动排序；(2.2)所述的数控加工系统根据所述的合并图形自动排序的结果获取该合并图形的第一线与最终线；(2.3)所述的数控加工系统判断所述的第一线的长度与所述的最终线长度是否符合参数，如果符合，则继续步骤(2.4)；否则继续步骤(2.5)；(2.4)所述的数控加工系统判断所述的第一线与最终线之间的距离是否符合相关参数，如果符合，则所述的数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡曼，韩厚宽，周泉清，
申请(专利权)人：上海维宏电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31