一种磁粉芯自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁粉芯自动送料装置，属于金属磁粉芯生产设备技术领域。它包括模架、送料盒和导向机构，所述的导向机构位于送料盒上方且与送料盒连接，导向机构通过施加一斜推力，送料盒可沿恒定运动轨迹往复移动。本实用新型专利技术通过导向机构可以施加斜推力与送料盒上，斜推力可以分解为水平方向的横向力和竖直方向的纵向力，横向力使得送料盒可沿预设的运动轨迹作往复移动而不发生偏移，纵向力使得送料盒紧贴在送料底板，送料盒的压紧力均匀，满足送料盒的压紧要求，又不会因压紧力大而造成送料底板磨损，送料盒漏料现象减少，装料稳定，磁粉芯重量一致性好，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

An automatic feeding device for magnetic powder core

The utility model discloses an automatic feeding device for magnetic powder core, which belongs to the technical field of metal magnetic powder core production equipment. It includes mould frame, feeding box and guiding mechanism. The guiding mechanism is located above the feeding box and connected with the feeding box. The guiding mechanism can move reciprocally along the constant motion track by applying a diagonal thrust. The utility model can be applied through the guide mechanism of oblique thrust and feed box, the longitudinal force of oblique thrust can be decomposed into horizontal and vertical lateral force, lateral force of the feeding box can make reciprocating movement along the trajectory of the default without offset, longitudinal force makes the feeding box close to the feed plate the pressing force, uniform feeding box, compacting feeding box meet the requirements, and not because of pressing force caused by the feeding plate wear, reduce feed box material leakage loading stability, magnetic core weight consistency is good, has the advantages of simple structure, reasonable design, easy manufacture.

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉芯自动送料装置
本技术属于金属磁粉芯生产设备
，更具体地说，涉及一种磁粉芯自动送料装置。
技术介绍
磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。由于铁磁性颗粒很小(高频下使用的为0.5～5微米)，又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，材料适用于较高频率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，导致材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定。磁粉芯的生产过程包括成型压制，将粉料压制成毛坯，传统采用的送料装置如中国专利CN201520662744.X公开的一种用于磁粉芯送料的送料设备，包括送料底板、前导轨座、后导轨座、导轨、送料盒、送料缸，前导轨座固定在送料底板上，后导轨座转动固定在送料底板上与前导轨座相对配合，导轨一端与后导轨座铰接，导轨另一端通过固定销一固定在前导轨座上，送料盒左右两侧分别对称设有弹性导轮，导轨压在弹性导轮上并固定于导轨座上，弹性导轮沿导轨方向运动，送料盒后端设有工字槽，送料缸固定在送料底板上正对导轨，送料缸前端设有与工字槽配合的工字轴；以及中国专利CN201420224627.0公开的一种用于磁粉芯送料的送料设备，用于磁粉芯的送料盒包括底板、送料盒、导向轴承、轴承座、导轨、导轨座、压紧件及送料板，底板设置于用于磁粉芯送料的送料设备的底部，底板的左右两侧有相互对称的突出部分，突出部分中分别设有相同的导向槽；送料盒设置于导轨上；导向轴承对称安装于轴承座上；轴承座固定安装在底板左右两侧的导向槽内并相互对称；压紧件的数量与轴承座的数量相同，并且压紧件套在轴承座上；导轨座固定设置于送料板的表面；导轨压在导向轴承上并固定于导轨座；送料板设置于底板的上方。可以发现，上述的送料装置是采用送料盒前后各固定一个横梁，横梁两端安装轴承并用弹簧压住，在送料底板安装两个导轨压住轴承往复运动达到送料目的，这种送料装置是通过弹簧的弹力让料盒紧贴送料底板，在使用过程中四个弹簧的弹力难以达到均衡，且使用久了弹簧容易失效，料盒无法压紧，轴承、导轨及送料底板都受到很大的磨损，容易出现加料不稳，送料底板及导轨磨损，发生严重漏料情况，造成同一批次磁粉芯重量一致性差，且粉料损失大，增加了生产成本。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有送料装置由于弹簧弹力不均衡以及磨损，发生漏料造成磁粉芯的一致差的问题，本技术提供了一种磁粉芯自动送料装置，送料盒的压紧力均匀，满足送料盒的压紧要求，又不会因压紧力大而造成送料底板磨损，减少送料盒漏料现象，装料稳定，提高磁粉芯重量一致性。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。本技术的磁粉芯自动送料装置，包括模架、送料盒和导向机构，所述的导向机构位于送料盒上方且与送料盒连接，导向机构通过施加一斜推力，送料盒可沿恒定运动轨迹往复移动。于本技术一种可能的实施方式中，所述的导向机构包括压紧气缸、导杆和支架，支架、压紧气缸分别垂直向下固定在模架上，且支架与压紧气缸的中心轴线在同一竖直面内，导杆头部与支架转动连接，尾部送料盒转动连接，压紧气缸的头部与导杆的中部转动连接。于本技术一种可能的实施方式中，所述的送料盒的两侧中部设置有转轴，转轴上套接有轴承，导杆尾部开设通孔与轴承配合。于本技术一种可能的实施方式中，所述的导杆头部设有球头，支架上开设有球窝，球头置于球窝中，由盖板限位固定。于本技术一种可能的实施方式中，还包括置于模架上的送料底板和送料缸，送料缸固定在送料底板上，送料盒两侧分别对称设有弹性滚轮，送料盒在送料缸水平力及导向机构斜推力的驱动下，沿送料底板上表面往复移动。于本技术一种可能的实施方式中，所述的送料盒后端设有连接凹槽，送料缸前端设有与连接凹槽配合的连接凸起，使得连接凸起与连接凹槽仅可沿开槽方向运动。于本技术一种可能的实施方式中，所述的送料盒上设有进料管。于本技术一种可能的实施方式中，所述的送料底板下方设置有收集料斗，收集料斗的进料口位于送料盒运动轨迹的后侧。于本技术一种可能的实施方式中，所述的送料缸为送料油压缸或送料气压缸。于本技术一种可能的实施方式中，所述的弹性滚轮包括导向轮、底座、导向槽和弹簧，导向槽设于送料盒两侧且相互对称，底座通过弹簧安装在导向槽内，导向轮对称安装在底座上。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的磁粉芯自动送料装置，通过导向机构可以施加斜推力与送料盒上，斜推力可以分解为水平方向的横向力和竖直方向的纵向力，横向力使得送料盒可沿预设的运动轨迹作往复移动而不发生偏移，纵向力使得送料盒紧贴在送料底板，送料盒的压紧力均匀，满足送料盒的压紧要求，又不会因压紧力大而造成送料底板磨损，送料盒漏料现象减少，装料稳定，磁粉芯重量一致性好；(2)本技术的磁粉芯自动送料装置，其采用的导向机构由压紧气缸、导杆和支架连接构成，压紧气缸通过支架将压紧力均匀传送到送料盒上，通过节压阀可调节气缸的压紧力，不会对送料底板造成磨损，压紧气缸、导杆和支架的中心轴线在同一竖直面内，且只有一个只有度，因此保证送料盒的精准送料；(3)本技术的磁粉芯自动送料装置，压紧气缸与导杆、导杆与支架为转动连接，不会造成送料盒轴承卡死现象，从而避免了送料盒不回而造成的冲头压送料盒的事故；(4)本技术的磁粉芯自动送料装置，连接凹槽与连接凸起配合，这样在送料缸带动送料盒沿导轨方向运动时，送料缸与送料盒紧密配合，而需要拆卸时仅仅需要将送料盒沿连接凹槽开槽方向取出即可；(5)本技术的磁粉芯自动送料装置，在送料底板下方设置收集料斗，多余的料粉在送料盒的往复移动中，被带入到进料口中，从而被收集，粉料可以被再利用，节约了生产成本；(6)本技术的磁粉芯自动送料装置，结构简单，设计合理，易于制造。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术磁粉芯自动送料装置的结构示意图；图2为本技术磁粉芯自动送料装置的送料盒结构示意图；图3为本技术磁粉芯自动送料装置的导杆与支架连接示意图。图中：100、模架；110、送料底板；111、收集料斗；112、进料口；200、送料盒；210、弹性滚轮；211、导向轮；212、底座；213、导向槽；214、弹簧；220、连接凹槽；230、进料管；300、送料缸；310、连接凸起；400、导向机构；410、压紧气缸；420、导杆；421、球头；430、支架；431、球窝；432、盖板。具体实施方式下文对本技术的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本技术可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本技术，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术作各种改变。下文对本技术的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本技术的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本技术的特点和特征的描述，以提出执行本技术的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本技术。因此，本技术的范围仅由所附权利要求来限定。下文对本技术的详细描述和示例实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁粉芯自动送料装置，包括模架(100)和送料盒(200)，其特征在于，还包括导向机构(400)，所述的导向机构(400)位于送料盒(200)上方且与送料盒(200)连接，导向机构(400)通过施加一斜推力，送料盒(200)可沿恒定运动轨迹往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种磁粉芯自动送料装置，包括模架(100)和送料盒(200)，其特征在于，还包括导向机构(400)，所述的导向机构(400)位于送料盒(200)上方且与送料盒(200)连接，导向机构(400)通过施加一斜推力，送料盒(200)可沿恒定运动轨迹往复移动。2.根据权利要求1所述的磁粉芯自动送料装置，其特征在于，所述的导向机构(400)包括压紧气缸(410)、导杆(420)和支架(430)，支架(430)、压紧气缸(410)分别垂直向下固定在模架(100)上，且支架(430)与压紧气缸(410)的中心轴线在同一竖直面内，导杆(420)头部与支架(430)转动连接，尾部送料盒(200)转动连接，压紧气缸(410)的头部与导杆(420)的中部转动连接。3.根据权利要求2所述的磁粉芯自动送料装置，其特征在于，所述的送料盒(200)的两侧中部设置有转轴，转轴上套接有轴承，导杆(420)尾部开设通孔与轴承配合。4.根据权利要求2所述的磁粉芯自动送料装置，其特征在于，所述的导杆(420)头部设有球头(421)，支架(430)上开设有球窝(431)，球头(421)置于球窝(431)中，由盖板(432)限位固定。5.根据权利要求1或2或3所述的磁粉芯自动送料装置，其特征在于，还包括置于模架(100)上的送料底板(110)和送料缸(300)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，赵光，赵利明，朱晓莹，蒋涛，
申请(专利权)人：南京新康达磁业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32