高导铁硅铝磁粉芯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高导铁硅铝磁粉芯及其制备方法，是以铁硅铝合金粉末颗粒为原料，其包括以下方法步骤：1）铁硅铝合金粉末颗粒除湿包覆处理2）金属软磁带卷绕磁芯材热处理3）制铁硅铝磁粉芯粗品4）制铁硅铝磁粉芯处理产品5）制铁硅铝磁粉芯产品。本发明专利技术制备磁芯，与现有方法制备的磁芯相比，降低了大电流的瞬变损耗，提高瞬变阻抗，起到大电流瞬间通断软着陆的作用，保护用电设备，提高电源功率因素。

High guide iron silicon aluminium magnetic powder core and preparation method thereof

The invention discloses a high permeability of FeSiAl magnetic powder core and its preparation method, is to Aluminum Alloy silicon iron powder particles as raw material, which comprises the following steps: 1) Aluminum Alloy silicon iron powder particles coated with desiccant treatment 2) metallic soft magnetic core material tape winding heat treatment 3) iron silicon aluminium magnetic powder the crude core 4) system of FeSiAl magnetic powder core processing products 5) for products of FeSiAl magnetic powder core. The preparation of magnetic core, compared with the existing core preparation method, reduces the current transient loss, improve the transient impedance to large current on-off instant soft landing function, protection of electric equipment, improve the power factor.

【技术实现步骤摘要】
高导铁硅铝磁粉芯及其制备方法
本专利技术涉及一种铁硅铝磁粉芯及制备方法，特别是涉及一种高导铁硅铝磁粉芯及其制备方法。
技术介绍
在电源电器开关设备中磁粉芯是其主要元配件之一，其在很大程度上决定着开关电源的质量与节能降耗的功效。目前铁硅铝磁粉芯在大电流下直流偏执能力较差，不能满足现有的技术标准要求，而以此磁粉芯生产制备的电子元器件，其难以达到高标准的质量技术要求。另一方面，现有制备铁硅铝磁粉芯的方法，通常使用破碎法等，其制备的电子器件直流偏执能力较差，损耗更高，制造工艺复杂，质量不稳定。开关电源是现在生活中离不开的用电设备。如材料工程、电子学领域的开关电源用PFC功率因素校正，磁性器件等。从家庭用的灯饰、空调、电视、电脑电源等到办公室打印复印机等等。随着国内外能源日益紧张，环境污染问题日益严重，对用电设备节能降耗的要求越来越高，也就对其电源使用效率的要求越来越高。在现有的开关电源中存在两类主要问题：一是不同负载时效率无法均衡；用电设备不会24小时都在额定功率满负荷运行，有部分时间处于待机状态。而主动式PFC设计时会针对50%以上负载做主要设计，导致轻载时电源的效率低下。如何来调整轻载是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导铁硅铝磁粉芯，其特征是由如下质量组分组成:铁硅铝合金粉末颗粒80‑99%，余量为金属软磁带卷绕磁芯材；控制所述纳米晶合金粉末颗粒大小为‑100至‑500目，所述金属软磁带卷绕磁芯材为厚度15 ‑500微米的金属带。

【技术特征摘要】
1.一种高导铁硅铝磁粉芯，其特征是由如下质量组分组成:铁硅铝合金粉末颗粒80-99%，余量为金属软磁带卷绕磁芯材；控制所述纳米晶合金粉末颗粒大小为-100至-500目，所述金属软磁带卷绕磁芯材为厚度15-500微米的金属带。2.根据权利要求1所述一种高导铁硅铝磁粉芯，其特征是所述铁硅铝合金粉末颗粒形状为球形状或片状；所述金属软磁带卷绕磁芯材为铁基非晶、钴基非晶、铁基纳米晶、铁硅、铁镍带材之一种或几种。3.一种高导铁硅铝磁粉芯的制备方法，是以铁硅铝合金粉末颗粒为原料，其特征是包括以下方法步骤：1）铁硅铝合金粉末颗粒除湿包覆处理，先将颗粒大小为-100至-500目的铁硅铝合金粉末颗粒用除湿剂进行除湿处理，然后与绝缘包覆剂混合处理，控制混合处理温度为15-130℃，混合处理时间为5-80分钟，为处理铁硅铝合金粉末颗粒；2）金属软磁带卷绕磁芯材热处理，将厚度为15-500微米的金属带卷绕成铁芯，置于硅酸钠或硅酸钾溶液中浸泡，然后在50℃-200℃温度下、保温固化处理，冷却，为热处理金属软磁带卷绕磁芯材；3）制铁硅铝磁粉芯粗品，将1）步处理铁硅铝合金粉末颗粒和2）步热处理金属软磁带卷绕磁芯材混合为混合物，控制混合物中处理铁硅铝合金粉末颗粒质量比为80-99%，余量为热处理金属软磁带卷绕磁芯材，将混合物置于所需的形状、大小模具中，加压成型，为铁硅铝磁粉芯粗品，控制加压成型的压力为10-30T/cm2，控制加压时间为1-30秒；4）制铁硅铝磁粉芯处理产品，将上步铁硅铝磁芯粗品置于热处理装置中，于真空或惰性气体保护条件下进行预处理，控制预处理温度为100℃-300℃，压力为0.1Pa-0.001Pa，预处理时间为10-80分钟；为铁硅铝磁芯处理产品；5）制铁硅铝磁粉芯产品，将铁硅铝磁芯处理产品于热处理装置中进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛圣华，皮金斌，张勉团，
申请(专利权)人：江西艾特磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36