【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁芯加工，特别涉及一种磁芯恒温压制成型设备。
技术介绍
1、磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
2、现有技术中通常采用压制工艺对磁芯进行压制成型，例如将原材料粉末填充到型腔内，然后使用压头挤压，使填充的粉末在型腔内成型。现有技术中的压制装置通常包括压头、顶套、型芯、下模以及工作台，下模与工作台固定连接，下模上设有型腔，顶套插接在型腔内，型芯插接在顶套内，且型芯位于型腔内，型芯与工作台固定连接，顶套的顶面低于下模和型芯的顶面。工作过程中，将原材料粉末填充在型腔内，压头从型腔的上方压入，压实成型后，压头向上运动从型腔内退出，顶套向上运动，将成型后的磁芯从型腔内顶出。
3、然而，这种压制方式，压制成型的磁芯，结构强度稍差，且脆很容易在转运至下一工序中破损，因此现在，通常...
【技术保护点】
1.一种磁芯恒温压制成型设备，其特征在于，包括工作台，设置在所述工作台容置槽内的型芯、套设在所述型芯外侧的顶套，以及套设在所述顶套外侧的下模，所述下模上开设有用于容置所述顶套的避让槽，所述避让槽内壁、所述顶套顶部以及所述型芯外壁围合形成一成型空间，以使磁粉在所述成型空间内被上模压制成型；
2.根据权利要求1所述的磁芯恒温压制成型设备，其特征在于，所述传动部件包括与所述调节阀控制转轴连接的第一齿轮、设置在所述第一齿轮一侧的蜗杆，以及设置在所述蜗杆一侧的齿条，所述蜗杆一端与所述第一齿轮适配，另一端设有第二齿轮与所述齿条适配，所述齿条一侧向外延伸贯穿所述工作台与...
【技术特征摘要】
1.一种磁芯恒温压制成型设备，其特征在于，包括工作台，设置在所述工作台容置槽内的型芯、套设在所述型芯外侧的顶套，以及套设在所述顶套外侧的下模，所述下模上开设有用于容置所述顶套的避让槽，所述避让槽内壁、所述顶套顶部以及所述型芯外壁围合形成一成型空间，以使磁粉在所述成型空间内被上模压制成型；
2.根据权利要求1所述的磁芯恒温压制成型设备，其特征在于，所述传动部件包括与所述调节阀控制转轴连接的第一齿轮、设置在所述第一齿轮一侧的蜗杆，以及设置在所述蜗杆一侧的齿条，所述蜗杆一端与所述第一齿轮适配，另一端设有第二齿轮与所述齿条适配，所述齿条一侧向外延伸贯穿所述工作台与所述环形翻边连接，以使所述齿条随所述顶套上下移动。
3.根据权利要求1所述的磁芯恒温压制成型设备，其特征在于，所述输液管路包括沿着所述下模轴线，由上至下依次环绕所述下模轴线分布的第一管道段、第二管道段和第三管道段，所述第一管道段与所述出液管连接，所述第三管道段与所述进液管连接，所述第一管道段的管路直径与所述第三管道段的管路直径一致，所述第二管道段的管路之间小于所述第一管道段的管路直径。
4.根据权利要求3所述的磁芯恒温压制成型设备，其特征在于，所述第一管道段、第二管道段和所述第三管道段的高度一致，所述第一管道段内和所述第三管道段内相邻管路的间距一致，所述第二管道段内相邻管路的间距小于所述第一管道段内相邻管路的间距。
5.根据权利要求1所述的磁芯恒...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑荣，刘芳方，邓辉，韩珍芳，
申请(专利权)人：江西艾特磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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