一种自动上料传输装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:41741059 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-19 13:01
本发明专利技术提供了一种自动上料传输装置及控制方法,应用于作业平台上,作业平台上设有进料口,自动上料传输装置包括AGV车、定位导槽、装料桶,AGV车上设有感应器和抬升装置,定位导槽设于作业平台上且靠近进料口,装料桶设于抬升装置上,装料桶的底部出料口设有与进料口连接的卡合分离机构,其包括料管、抵压块、卡合件,料管的一端通过启闭机构与装料桶的出料口连接,料管进料口定位活动连接,抵压块滑动套设于料管上,料管周缘间隔设置有卡合件,卡合件上设有卡合部,卡合件转动设置在料管上,卡合件与料管之间设置有缓力结构,卡合件的一端能够被抵压在抵压块上。本发明专利技术能够解决现有技术中软磁粉上料效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及软磁粉制备,特别涉及一种自动上料传输装置及控制方法


技术介绍

1、软磁粉压制成型是将经过绝缘包覆处理的软磁粉末,按照一定的比例和形状,通过压力将其压制成型的过程,但这之前需要将绝缘包覆处理的软磁粉末运送至送料机构的送料口。

2、现有技术当中,为了批量压制磁粉芯,往往需要人工的方式将盛装有大量软磁粉末的装料筒转移至送料机构处于一定高度的送料口处。之后,为了使粉体能安全稳定地进入送料机构中,还需要通过繁琐的装配方法将装料筒的出料口与送料机构的送料口进行对接。在装料筒内的粉料使用完后,需通过繁琐的拆卸方法将将装料筒的出料口与送料机构的送料口进行分离,并将料筒推移至装料处。在此过程中,因为装料筒的转运、卸料均需要人工介入,导致作业效率低下。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的目的是提供一种自动上料传输装置及控制方法,旨在解决现有技术中软磁粉上料效率低的问题。

2、一方面,本专利技术提供了一种自动上料传输装置,应用于作业平台上,作业平台上设有进料口,自动上料传输装置包括:ag本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动上料传输装置,应用于作业平台上,所述作业平台上设有进料口,其特征在于,所述自动上料传输装置包括:

2.根据权利要求1所述的自动上料传输装置,其特征在于,所述启闭机构上设置有第一限位部,所述料管远离所述启闭机构的一端设有第二限位部,所述抵压块包括主体、第一凸缘,所述主体滑动套设于所述料管上且位于所述第一限位部与所述第二限位部之间,所述主体靠近所述卡合件的一端沿其径向向外延伸有所述第一凸缘,所述第一凸缘靠近所述卡合件的一侧表面与所述卡合件抵接。

3.根据权利要求2所述的自动上料传输装置,其特征在于,所述进料口设有与所述第二限位部匹配的第三限位部,所述卡合件...

【技术特征摘要】

1.一种自动上料传输装置,应用于作业平台上,所述作业平台上设有进料口,其特征在于,所述自动上料传输装置包括:

2.根据权利要求1所述的自动上料传输装置,其特征在于,所述启闭机构上设置有第一限位部,所述料管远离所述启闭机构的一端设有第二限位部,所述抵压块包括主体、第一凸缘,所述主体滑动套设于所述料管上且位于所述第一限位部与所述第二限位部之间,所述主体靠近所述卡合件的一端沿其径向向外延伸有所述第一凸缘,所述第一凸缘靠近所述卡合件的一侧表面与所述卡合件抵接。

3.根据权利要求2所述的自动上料传输装置,其特征在于,所述进料口设有与所述第二限位部匹配的第三限位部,所述卡合件包括杆体、第一角钩、第二角钩,所述杆体转动设置于所述第二限位部上,所述第一角钩和所述第二角钩分设于所述杆体的两端,所述第一角钩与所述杆体之间的夹角为直角,所述第二角钩与所述杆体之间的夹角为钝角;

4.根据权利要求3所述的自动上料传输装置,其特征在于,所述料管远离所述启闭机构的一端沿其径向向外延伸有第二凸缘,所述进料口沿其径向向外延伸有第三凸缘,所述第二凸缘与所述第三凸缘的尺寸一致。

5.根据权利要求1至4任一项所述的自动上料传输装置,其特征在于,所述卡合分离机构还包括驱动件,所述装料桶上设有第一臂板,所述抵压块上设有第二臂板,所述驱动件的两端分别转动设于所述第一臂板和所述第二臂板上。

6.根据权利要求3所述的自动上料传输装置,其特征在于,所述料管朝向所述进料口的一端呈锥形并能延...

【专利技术属性】
技术研发人员:何仁春彭德华黄剑荣
申请(专利权)人:江西艾特磁材有限公司
类型:发明
国别省市:

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