【技术实现步骤摘要】
氮气保护铁氧体软磁推板烧结窑炉
本技术属于软磁铁氧体烧结装置的
,特别是涉及氮气保护铁氧体软磁推板烧结窑炉。
技术介绍
现有软磁铁氧体使用电加热的循环热风排胶,滑轨推进方式,也有少部分的辊道(结构复杂、承载负荷低)推进,热风循环道为耐火材料砖砌筑,热风循环通道结构不适应热风循环,坯件出现杂质污染的斑点,影响产品的外观和性能;能耗较高;废气排放管道容易堵塞,且粘结剂没有分解完全的挥发气体,对工作环境有污染。轨道与推板摩擦产生的耐火材料粉末,容易泄漏到热空气循环通道,经过热风循环的气流带动,飘漫在整个炉腔中,产品坯件粘附到此尘埃后,在高温烧结时发生变化影响产品性能;由于粘结剂在较低温度下挥发时,粘结剂没有完全分解,冷却后重新凝结成粘稠的胶水,冷凝在废气抽风管道后会使其堵塞,未冷凝的直接排放到周围环境中,会形成有毒有害的气溶胶体环境,对在此环境下工作的人员造成潜在的危害。
技术实现思路
本技术为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,研发出了一种氮气保护铁氧体软磁推板烧结窑炉。本技术采用以下技术方案 ...
【技术保护点】
1.氮气保护铁氧体软磁推板烧结窑炉,其特征在于,包括:/n炉体,所述炉体的内部开设有容纳腔;所述容纳腔用于放置产品;/n气体进口,开设在所述炉体的一侧;所述气体进口与所述容纳腔相通;/n废气排放口,开设在所述炉体上;所述废气排放口与所述容纳腔相通;/n循环风机,安装在所述炉体上;所述循环风机作用于气体进口与容纳腔之间的气体;/n加热室,位于所述容纳腔的下方;所述加热室的内部设置有加热组件;/n点火线圈,与所述气体进口并列安装在所述炉体上,且位于所述循环风机的侧下方;即所述点火线圈安装在气流速率低位置,线圈表面温度保持在750℃到850℃,让粘结剂挥发能及时的分解。/n
【技术特征摘要】
1.氮气保护铁氧体软磁推板烧结窑炉,其特征在于,包括:
炉体,所述炉体的内部开设有容纳腔;所述容纳腔用于放置产品;
气体进口,开设在所述炉体的一侧;所述气体进口与所述容纳腔相通;
废气排放口,开设在所述炉体上;所述废气排放口与所述容纳腔相通;
循环风机,安装在所述炉体上;所述循环风机作用于气体进口与容纳腔之间的气体;
加热室,位于所述容纳腔的下方;所述加热室的内部设置有加热组件;
点火线圈,与所述气体进口并列安装在所述炉体上,且位于所述循环风机的侧下方;即所述点火线圈安装在气流速率低位置,线圈表面温度保持在750℃到850℃,让粘结剂挥发能及时的分解。
2.根据权利要求1所述的氮气保护铁氧体软磁推板烧结窑炉,其特征在于,所述加热组件包括:将所述容纳腔包围在内的金属箱笼套,沿所述炉体的前后向安装在所述金属箱笼套内的若干个短接的电热丝;
其中,所述金属箱笼套采用耐热低膨胀金属制作成全封闭的结构,避免热风扬起推板与轨道摩擦的细粉。
3.根据权利要求1所述的氮气保护...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭科铭,张海龙,陈小林,赵光,
申请(专利权)人:南京新康达磁业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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