一种电磁感应加热电池高真空烘烤隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁感应加热电池高真空烘烤隧道炉，包括输送机构、上料仓、上料过渡仓、真空仓、下料过度仓及下料仓，所述上料仓、所述上料过渡仓、所述真空仓、所述下料过度仓及所述下料仓依次连接，所述真空仓内设置有第一电磁感应加热机构，所述输送机构带动电池从所述上料仓依次传送至所述上料过渡仓、所述真空仓、所述下料过度仓及所述下料仓，所述第一电磁感应加热机构对经过所述真空仓的所述电池进行加热。本实用新型专利技术采用电磁感应加热的方式对电池进行电磁加热，加热均匀，升温速度快，3分钟内就可以使得电池升温到90℃，大大的提高了加热效率，满足人们高效率的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁感应加热电池高真空烘烤隧道炉
本技术涉及锂电池生产加工设备
，具体的说，是涉及一种电磁感应加热电池高真空烘烤隧道炉。
技术介绍
目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂电池在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每一工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要对裸电芯、极片、极卷和电芯进行预热或干燥处理。现有的锂电池预热和烘烤是通过现有的加热隧道炉来实现的，现有的加热隧道炉一般都是采用热风、电阻式发热板或者两者相结合的方式加热，但上述几种加热方式存在以下几个缺点：1、加热效率较慢，如采用热风的方式把锂电池加热到90℃需要4小时，采用电阻式发热板的方式把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁感应加热电池高真空烘烤隧道炉，包括输送机构、上料仓、上料过渡仓、真空仓、下料过度仓及下料仓，所述上料仓、所述上料过渡仓、所述真空仓、所述下料过度仓及所述下料仓依次连接，其特征在于，所述真空仓内设置有第一电磁感应加热机构，所述输送机构带动电池从所述上料仓依次传送至所述上料过渡仓、所述真空仓、所述下料过度仓及所述下料仓，所述第一电磁感应加热机构对经过所述真空仓的所述电池进行电磁加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应加热电池高真空烘烤隧道炉，包括输送机构、上料仓、上料过渡仓、真空仓、下料过度仓及下料仓，所述上料仓、所述上料过渡仓、所述真空仓、所述下料过度仓及所述下料仓依次连接，其特征在于，所述真空仓内设置有第一电磁感应加热机构，所述输送机构带动电池从所述上料仓依次传送至所述上料过渡仓、所述真空仓、所述下料过度仓及所述下料仓，所述第一电磁感应加热机构对经过所述真空仓的所述电池进行电磁加热。


2.根据权利要求1所述的电磁感应加热电池高真空烘烤隧道炉，其特征在于，所述上料仓和所述上料过渡仓内均设置有第二电磁感应加热机构，所述第二电磁感应加热机构对经过所述上料仓和所述上料过渡仓的所述电池进行电磁加热。


3.根据权利要求2所述的电磁感应加热电池高真空烘烤隧道炉，其特征在于，所述输送机构包括多数个输送组件，多数个所述输送组件沿着竖直方向依次堆叠安装在所述上料仓、所述上料过渡仓、所述真空仓、所述下料过度仓及所述下料仓内，每一所述输送组件均带动所述电池从所述上料仓依次传送至所述上料过渡仓、所述真空仓、所述下料过度仓及所述下料仓。


4.根据权利要求3所述的电磁感应加热电池高真空烘烤隧道炉，其特征在于，所述第一电磁感应加热机构设置在每一所述输送组件的上方，所述第一电磁感应加热机构包括多数个平行设置的第一电磁感应加热板，且每一所述电池均位于两个相邻的所述第一电磁感应加热板之间；
所述第二电磁感应加热机构设置在每一所述输送组件的上方，所述第二电磁感应加热机构包括多数个平行设置的第二电磁感应加...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，龙国斌，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44