一种高温推板炉的炉膛制造技术

本发明专利技术涉及一种高温推板炉的炉膛，包括拱顶砖、角砖和底砖，拱顶砖位于炉膛的顶部，角砖安装在拱顶砖的两侧，底砖位于炉膛的底部，还包括：上侧壁砖，上侧壁砖位于炉膛的两侧，上侧壁砖的顶部安装在角砖的下方，上侧壁砖的底部设有上卡槽；中侧壁砖，中侧壁砖的顶部设有上固定块，底部均设有下固定块，中侧壁砖安装在上侧壁砖的下方，上固定块插在上卡槽内，中侧壁砖上设有多个进气孔；及下侧壁砖，下侧壁砖的顶部设有下卡槽，下侧壁砖安装在中侧壁砖的下方，下卡槽插在下固定块上，下侧壁砖位于底砖的两侧。该炉膛采用三段拼接而成，结构稳定性好，并且装配方便，同时通过采用多个进气孔使保护气体分布均匀，提高了产品的合理率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温推板炉的炉膛
本专利技术涉及一种推板炉，尤其是一种高温推板炉的炉膛。
技术介绍
现有高温推板炉在应对多层烧结时，需要较大的炉膛，但是现有的炉膛的侧壁在使用一段时间后容易发生开裂、崩塌等现象，使用寿命短，造成维护费用高，甚至设备报废，同时影响了生产的正常进行。并且炉膛越高使用寿命越短。现有高温推板炉在应对多层烧结时，存在产品摆放层数越高，炉内气氛不均匀的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种炉膛大、使用寿命长，并且保护气体分布均匀的一种高温推板炉的炉膛，具体技术方案为：一种高温推板炉的炉膛，包括拱顶砖、角砖和底砖，所述拱顶砖位于炉膛的顶部，所述角砖安装在所述拱顶砖的两侧，所述底砖位于炉膛的底部，还包括：上侧壁砖，所述上侧壁砖位于所述炉膛的两侧，所述上侧壁砖的顶部安装在所述角砖的下方，所述上侧壁砖的底部设有上卡槽；中侧壁砖，所述中侧壁砖的顶部设有上固定块，底部均设有下固定块，所述中侧壁砖安装在所述上侧壁砖的下方，所述上固定块插在所述上卡槽内，所述中侧壁砖上设有多个进气孔；及下侧壁砖，所述下侧壁砖的顶部设有下卡槽，所述下侧壁砖安装在所述中侧壁砖的下方，所述下卡槽插在所述下固定块上，所述下侧壁砖位于所述底砖的两侧。两侧的侧壁砖采用三段组合的方式，由于采用多段组合，各个侧壁砖之间具有较大的间隙，因此减小了热胀引起的挤压，解决了现有的炉膛因为热胀挤压造成开裂的现象，有效提高了侧壁砖的使用寿命，进而保证了高温推板炉的使用寿命，维护少，使用寿命长。中侧壁砖被上侧壁砖和下侧壁砖卡住，不会向炉膛内部脱落，保证了结构的可靠。中侧壁砖上的多个进气孔能够提高保护气体的分散性，进而使保护气体分布均匀，保证了产品的烧结质量。进一步的，多个进气孔交错设置。通过采用上述技术方案，多个交错设置的进气孔实现保护气体从炉膛侧面多个位置进入，实现均匀覆盖，极大的提高了保护气体的均匀性。进一步的，所述进气孔不少于两列，且每列进气孔不少于两个，相邻两列的进气孔交错设置。进一步的，每列的进气孔沿竖直方向等间距设置。进一步的，还包括进气管，所述进气管设有多个，分别安装在进气孔上。通过采用上述技术方案，进气管方便控制进气。进一步的，所述进气管上装有阀门。通过采用上述技术方案，控制阀门开启的大小控制保护气体的进气量，进而控制保护气体的均匀性。阀门为闸阀或针阀。阀门方便调整各个进气管的进气情况，便于根据烧结质量调整阀门的进气量。进一步的，还包括：搁丝板，所述搁丝板分别安装在所述上侧壁砖和所述下侧壁砖上；及钼丝，所述钼丝铺设在所述搁丝板上。通过采用上述技术方案，将加热钼丝设置在炉膛的顶部和底部，占用空间小，并且不影响推板和产品的进出，降低了能耗，同时减少了耐火材料的使用量，降低了设备的成本。进一步的，还包括刚玉砂，所述刚玉砂铺设在所述搁丝板上，且位于所述钼丝与所述搁丝板之间。通过采用上述技术方案，刚玉砂之间具有较大的间隙，使平铺的钼丝具有较大的散热空间，避免钼丝的热量无法散出导致钼丝熔断，保证了钼丝的使用寿命。还包括刚玉管，所述刚玉管安装在所述上侧壁砖上，所述刚玉管位于所述搁丝板底部的两端。通过采用上述技术方案，刚玉管可以减小上搁丝板的厚度，减轻刚玉板重量，作为横梁支撑上搁丝板。与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的一种高温推板炉的炉膛采用三段拼接而成，结构稳定性好，并且装配方便，同时通过采用多个进气孔使保护气体分布均匀，保证了产品的烧结品质，提高了产品的合理率。附图说明图1是一种高温推板炉的炉膛的剖视图；图2是上侧壁砖、中侧壁砖和下侧壁砖的剖视图；图3是中侧壁砖的正视图。具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例一如图1至图3所示，一种高温推板炉的炉膛，包括拱顶砖2、角砖3和底砖7，拱顶砖2位于炉膛11的顶部，角砖3安装在拱顶砖2的两侧，底砖7位于炉膛11的底部，还包括：上侧壁砖4，上侧壁砖4位于炉膛11的两侧，上侧壁砖4的顶部安装在角砖3的下方，上侧壁砖4的底部设有上卡槽41；中侧壁砖5，中侧壁砖5的顶部设有上固定块51，底部均设有下固定块52，中侧壁砖5安装在上侧壁砖4的下方，上固定块51插在上卡槽41内，中侧壁砖5上设有多个进气孔53；及下侧壁砖6，下侧壁砖6的顶部设有下卡槽61，下侧壁砖6安装在中侧壁砖5的下方，下卡槽61插在下固定块52上，下侧壁砖6位于底砖7的两侧。两侧的侧壁砖采用三段组合的方式，由于采用多段组合，各个侧壁砖之间具有较大的间隙，因此减小了热胀引起的挤压，解决了现有的炉膛11因为热胀挤压造成开裂的现象，有效提高了侧壁砖的使用寿命，进而保证了高温推板炉1的使用寿命，维护少，使用寿命长。中侧壁砖5被上侧壁砖4和下侧壁砖6卡住，不会向炉膛11内部脱落，保证了结构的可靠。中侧壁砖5上的多个进气孔53能够提高保护气体的分散性，进而使保护气体分布均匀，保证了产品的烧结质量。现有技术中炉膛11两侧的耐火砖上的进气孔53均设有一个，当多层烧结时，由于炉内空间较小，进入的保护气体扩散慢，导致保护气体分布不均匀，影响了烧结质量。多个交错设置的进气孔53实现保护气体从炉膛11侧面多个位置进入，极大的提高了保护气体的均匀性。多个进气孔53还能够分散进气时对炉膛11内部温度的冲击，如果采用一个进气孔53时，该进气孔53进气时进气量较大，由于气体集中且进气量大导致炉膛11内该进气孔53周围的温度较低，需要较长时间来混匀保护气体并提高保护气体的温度，导致炉膛11内部的温度波动较大。而采用多个进气孔53时，每个进气孔53的进气量较小，并且分散在炉膛11的各处，保护气体能够迅速融入到炉膛11内部的高温气体中，并被迅速加热，引起的温度波动较小，同时提高了保护气体的均匀性。在不少于一个的实施例中，进气孔53为扁平孔。扁平孔在喷气时能有效扩散保护气体，实现保护气体快速混匀，对炉膛11内部温度的波动影响小。实施例二在上述实施例一的基础上，多个进气孔53交错设置。多个交错设置的进气孔53实现保护气体从炉膛11侧面多个位置进入，实现均匀覆盖，极大的提高了保护气体的均匀性。进气孔53不少于两列，且每列进气孔53不少于两个，相邻两列的进气孔53交错设置。每列的进气孔53沿竖直方向等间距设置。每列的进气孔53沿竖直方向等间距设置。进气孔53等间距设置方便加工，并能保证保护气体进气时的均匀性。实施例三在上述任一项实施例的基础上，还包括进气管8，进气管8设有多个，分别安装在进气孔53上。进气管8方便控制进气。进气管8上装有阀门。控制阀门开启的大小控制保护气体的进气量，进而控制保护气体的均匀性。阀门为闸阀或针阀。阀门方便调整各个进气管8的进气情况，便于根据烧结质量调整阀门的进气量。阀门为闸阀或针阀。实施例四在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温推板炉的炉膛，包括拱顶砖、角砖和底砖，所述拱顶砖位于炉膛的顶部，所述角砖安装在所述拱顶砖的两侧，所述底砖位于炉膛的底部，其特征在于，还包括：/n上侧壁砖，所述上侧壁砖位于所述炉膛的两侧，所述上侧壁砖的顶部安装在所述角砖的下方，所述上侧壁砖的底部设有上卡槽；/n中侧壁砖，所述中侧壁砖的顶部设有上固定块，底部均设有下固定块，所述中侧壁砖安装在所述上侧壁砖的下方，所述上固定块插在所述上卡槽内，所述中侧壁砖上设有多个进气孔；及/n下侧壁砖，所述下侧壁砖的顶部设有下卡槽，所述下侧壁砖安装在所述中侧壁砖的下方，所述下卡槽插在所述下固定块上，所述下侧壁砖位于所述底砖的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温推板炉的炉膛，包括拱顶砖、角砖和底砖，所述拱顶砖位于炉膛的顶部，所述角砖安装在所述拱顶砖的两侧，所述底砖位于炉膛的底部，其特征在于，还包括：
上侧壁砖，所述上侧壁砖位于所述炉膛的两侧，所述上侧壁砖的顶部安装在所述角砖的下方，所述上侧壁砖的底部设有上卡槽；
中侧壁砖，所述中侧壁砖的顶部设有上固定块，底部均设有下固定块，所述中侧壁砖安装在所述上侧壁砖的下方，所述上固定块插在所述上卡槽内，所述中侧壁砖上设有多个进气孔；及
下侧壁砖，所述下侧壁砖的顶部设有下卡槽，所述下侧壁砖安装在所述中侧壁砖的下方，所述下卡槽插在所述下固定块上，所述下侧壁砖位于所述底砖的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种高温推板炉的炉膛，其特征在于，
多个进气孔交错设置。


3.根据权利要求2所述的一种高温推板炉的炉膛，其特征在于，
所述进气孔不少于两列，且每列进气孔不少于两个，相邻两列的进气孔交错设置。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴青，
申请(专利权)人：无锡中工热控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32