一种连续式密封高温网带炉制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式密封高温网带炉，包括炉体、机架，其特征在于，还包括炉体前端的进料推进机构、双门前出料置换室、密封网带驱动室，炉体后端的炉体水冷段、密封网带回转室、密封的出料驱动辊组、双门后出料置换室、物料移动机构、物料循环输送机构。本发明专利技术各个部分进行密封连接，尤其是在炉体前、后密封连接的部件，实现网带炉的密封，相比敞开式的网带炉而言，能够减小耗气量，节省气氛的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式密封高温网带炉
本专利技术涉及一种网带炉，具体涉及一种连续式密封高温网带炉，属于高温炉

技术介绍
网带炉是利用机械传动间歇式或连续前进的网带将工件通过温控的加热区，然后达到热处理工艺要求的炉体。常规的网带炉虽然产能达，但常规的网带炉为开放式结构，利用微正压实现阻断外部空气的进入、或是门帘结构等无法实现炉体的密封，且耗气量大，气氛使用成本高；而且无法使用高温工艺，究其理由是常规的网带炉使用不锈钢编制的网带进行物料输送，而不锈钢在大于1150℃时容易发生变形和软化，无法正常使用；此外，市面上的网带炉前端进料、后端出料，来回运转物料盘，劳动强度大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种结构设计更为合理的连续式密封高温网带炉。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：连续式密封高温网带炉，包括炉体、机架，其特征在于，还包括炉体前端的进料推进机构、双门前出料置换室、密封网带驱动室，炉体后端的炉体水冷段、密封网带回转室、密封的出料驱动辊组、双门后出料置换室、物料移动机构、物料循环输送机构；其中进料推进机构的前端接物料循环输送机构的尾端，进料推进机构的出料端接双门前出料置换室，双门前出料置换室的后端密封连接接密封网带驱动室的进口，密封网带驱动室的后端密封连接炉体的入口，炉体的后端出口密封连接密封的炉体水冷段，炉体水冷段后端密封连接密封网带回转室的进口，密封网带回转室的出口接密封的出料驱动辊组，出料驱动辊组的后端密封连接双门后出料置换室，双门后出料置换室后端接L型布置的物料移动机构，而物料移动机构的尾端接物料循环输送机构的进料端。进一步，所述炉体包括网带炉本体，所述网带炉本体包括下炉体、可开启上盖，其中下炉体的四周炉壁均是由从外至内依次设置的保温墙、耐高温陶瓷砖层修建而成，在下炉体的炉腔内底部开设有T型槽，在T型槽内设置有网带，网带由网带承接板支撑在由硬质砖体修建的基础上，基础位于T型槽底部，在网带的上面放置有若干料盘，每个料盘上放置有由高温陶瓷砖材质制作的支撑座，支撑座上放置有舟皿，舟皿上放置有待热处理的物料；在下炉体的炉腔两侧内壁上部位置等间距固定有上部发热体、下部位置等间距固定有下部发热体，下部发热体位于支撑座之上；所述支撑座设计成上部宽、下部窄的T型，支撑座的上部与炉腔内的T型槽上部相适应配合；可开启上盖盖于下炉体顶部开口处且两者可拆卸固定连接，且可开启上盖是由上部的保温纤维层和下部的高温陶瓷砖层构成。进一步，所述网带经过密封网带驱动室、炉体、炉体水冷段、密封网带回转室；在炉体下方固定有密封水槽，密封水槽内固定有水封压轮，密封水槽位于密封网带驱动室与密封网带回转室之间，在密封水槽与密封网带驱动室之间、以及密封水槽与密封网带回转室之间均连接且连通有密封炉管；所述密封网带驱动室包括密封箱体、驱动轮架、外部驱动输入、主驱动轮、调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮，其中密封箱体的顶部一侧开口与双门前出料置换室的出口固定且密封连接，驱动轮架固定在密封箱体内，在驱动轮架上通过转轴固定有主驱动轮，转轴一端通过轴承座固定在驱动轮架顶部一侧，转轴另一端穿过密封箱体对应部位后固定外部驱动输入，调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮三者也通过各自的轴固定在驱动轮架相适应的位置，所述主动纠偏小轮、被动纠偏轮的轴两端通过锥形调心轴承固定在驱动轮架上的，其中主动纠偏小轮位于主驱动轮的一侧下方，调节压带轮、被动纠偏轮位于主驱动轮的另一侧；所述密封网带回转室包括密封外壳及固定在密封外壳内的驱动大轮；网带依次从驱动大轮的下方、与密封外壳连通的那根密封炉管、水封压轮的下方、另一根密封炉管、主动纠偏小轮的下方、主驱动轮的上方、调节压带轮的上方、被动纠偏轮的上方经过后又回到驱动大轮的上方形成一环形带。进一步，在调节压带轮上固定有压力传感器。当网带运行过程中出现不正常状态时，压力会出现变化。方便及时排除故障。进一步，所述双门前出料置换室是由立方框架及固定在立方框架上的活动后门、活动侧门、前固定板、后固定板、固定顶板及固定底板所构成，其中活动侧门上、下滑动配合在立方框架上且在活动侧门的外壁上固定连接有第一伸缩气缸的伸缩杆，活动后门活动配合在立方框架上且活动后门的顶部固定连接有第二伸缩气缸的伸缩杆；在前固定板或后固定板或固定顶板上固定有第一气嘴，第一气嘴通过气管、电磁阀、气泵与炉体内腔相连通。进一步，所述进料推进机构包括丝杠推进部分、直线气缸推进部分，其中丝杠推进部分包括驱动电机、丝杠、接料盘，所述驱动电机驱动丝杠，丝杆螺纹配合接料盘底部螺纹套筒结构，接料盘两侧与机架相对应位置上的滑轨滑动配合并对接料盘实现导向，所述接料盘所处高度要低于物料循环输送机构的输送皮带上表面所处高度，丝杠的移动方向正对着双门前出料置换室的活动侧门，且丝杠上且靠近双门前出料置换室的一端伸进活动侧门内且通过轴承固定在双门前出料置换室的底板上，接料盘顶部所处高度与双门前出料置换室底板所处高度平齐；直线气缸推进部分包括直线气缸、推板，其中直线气缸固定在双门前出料置换室的前固定板上，直线气缸的伸缩杆位于双门前出料置换室的前固定板内且在自由端部固定推板，推板底部位于双门前出料置换室的底板之上。进一步，所双门后出料置换室包括前、后开口的置换室本体，在置换室本体的前侧活动配合有活动进料门、在置换室本体的后侧活动配合有活动出料门，在置换室内底部固定有与出料驱动辊组相匹配的输送辊组，所述活动进料门的顶部、活动出料门的顶部均固定有第三伸缩气缸的伸缩杆；在置换室本体内固定有第二气嘴，第二气嘴也通过对应的气管、电磁阀、气泵与炉体内腔相连通。与现有技术相比，本专利技术具备的有益效果：1、本专利技术各个部分进行密封连接，尤其是在炉体前、后密封连接的部件，实现网带炉的密封，相比敞开式的网带炉而言，能够减小耗气量，节省气氛的使用成本；2、本专利技术通过各部件的有效连接及设置，能够实现连续性的生产，比常规网带炉有更低的能耗，比真空炉有更大的产能；3、本专利技术通过可开启上盖盖于下炉体之上，两者形成一密封式炉体结构；将上部发热体、下部发热体设置在T型支撑座之上，能够有效将上部的高温辐射进行阻挡，降低炉体高温对网带的影响，有效保护了下方网带的正常运行，可以使不锈钢网带在高于1150℃工况下使用；4、本专利技术通过主动纠偏小轮等设置，当网带偏离正常设置范围时，可实现摆动，让网带纠正；而被动纠偏轮为网带进入炉体的最后纠偏导正；通过水封压轮的设置，实现网带的动态密封的同时具有导向作用，且密封水槽的设置能够让炉体的膨胀余量于液面之下进行，提高密封性能；5、本专利技术通过双门前出料置换室、双门后出料置换室等设置，替代门帘结构，密封效果更好，而且通过气体置换，实现腔室之间互相连通时两边的气氛是一致的，有效保证产品的热处理质量，同时也使本专利技术的网带炉适用于真空、气氛等密封环境下，扩宽了本专利技术的使用范围；6、本专利技术通过各部件的连接且连通，形成一个整体的环形输送，前端进料、前端出料，避免了网带来回转运物料盘，大大降低了劳动强度，实现全自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式密封高温网带炉，包括炉体、机架，其特征在于，还包括炉体前端的进料推进机构、双门前出料置换室、密封网带驱动室，炉体后端的炉体水冷段、密封网带回转室、密封的出料驱动辊组、双门后出料置换室、物料移动机构、物料循环输送机构；其中进料推进机构的前端接物料循环输送机构的尾端，进料推进机构的出料端接双门前出料置换室，双门前出料置换室的后端密封连接接密封网带驱动室的进口，密封网带驱动室的后端密封连接炉体的入口，炉体的后端出口密封连接密封的炉体水冷段，炉体水冷段后端密封连接密封网带回转室的进口，密封网带回转室的出口接密封的出料驱动辊组，出料驱动辊组的后端密封连接双门后出料置换室，双门后出料置换室后端接L型布置的物料移动机构，而物料移动机构的尾端接物料循环输送机构的进料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式密封高温网带炉，包括炉体、机架，其特征在于，还包括炉体前端的进料推进机构、双门前出料置换室、密封网带驱动室，炉体后端的炉体水冷段、密封网带回转室、密封的出料驱动辊组、双门后出料置换室、物料移动机构、物料循环输送机构；其中进料推进机构的前端接物料循环输送机构的尾端，进料推进机构的出料端接双门前出料置换室，双门前出料置换室的后端密封连接接密封网带驱动室的进口，密封网带驱动室的后端密封连接炉体的入口，炉体的后端出口密封连接密封的炉体水冷段，炉体水冷段后端密封连接密封网带回转室的进口，密封网带回转室的出口接密封的出料驱动辊组，出料驱动辊组的后端密封连接双门后出料置换室，双门后出料置换室后端接L型布置的物料移动机构，而物料移动机构的尾端接物料循环输送机构的进料端。


2.根据权利要求1所述的一种连续式密封高温网带炉，其特征在于，所述炉体包括网带炉本体，所述网带炉本体包括下炉体、可开启上盖，其中下炉体的四周炉壁均是由从外至内依次设置的保温墙、耐高温陶瓷砖层修建而成，在下炉体的炉腔内底部开设有T型槽，在T型槽内设置有网带，网带由网带承接板支撑在由硬质砖体修建的基础上，基础位于T型槽底部，在网带的上面放置有若干料盘，每个料盘上放置有由高温陶瓷砖材质制作的支撑座，支撑座上放置有舟皿，舟皿上放置有待热处理的物料；在下炉体的炉腔两侧内壁上部位置等间距固定有上部发热体、下部位置等间距固定有下部发热体，下部发热体位于支撑座之上；所述支撑座设计成上部宽、下部窄的T型，支撑座的上部与炉腔内的T型槽上部相适应配合；可开启上盖盖于下炉体顶部开口处且两者可拆卸固定连接，且可开启上盖是由上部的保温纤维层和下部的高温陶瓷砖层构成。


3.根据权利要求1或2所述的一种连续式密封高温网带炉，其特征在于，所述网带经过密封网带驱动室、炉体、炉体水冷段、密封网带回转室；在炉体下方固定有密封水槽，密封水槽内固定有水封压轮，密封水槽位于密封网带驱动室与密封网带回转室之间，在密封水槽与密封网带驱动室之间、以及密封水槽与密封网带回转室之间均连接且连通有密封炉管；所述密封网带驱动室包括密封箱体、驱动轮架、外部驱动输入、主驱动轮、调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮，其中密封箱体的顶部一侧开口与双门前出料置换室的出口固定且密封连接，驱动轮架固定在密封箱体内，在驱动轮架上通过转轴固定有主驱动轮，转轴一端通过轴承座固定在驱动轮架顶部一侧，转轴另一端穿过密封箱体对应部位后固定外部驱动输入，调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮三者也通过各自的轴固定在驱动轮架相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，丁辉，
申请(专利权)人：湖南汉冶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43