一种高温无氧隧道炉制造技术

本发明专利技术公开了一种高温无氧隧道炉，包括炉体和炉盖，通过在加热段两侧设置具有负压腔装置，可以在烘烤件进出加热段的时候提高炉内氮气的密封性，加热区由多个加热段单独控制，能保证加热段内的氧量始终保持在稳定水平，烘烤件的烘烤效果会更加稳定，成品率更高且质量更好。氮气由炉体侧壁的氮气通道进入炉体内腔，可以进一步保持炉体内的密封性，防止氮气泄漏，再进一步，炉体的内腔由多个腔体组成，在提高密封性的同时，保证炉体内腔温度的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温无氧隧道炉
本专利技术涉及电子零部件的烘烤设备
，特别涉及一种高温无氧隧道炉。
技术介绍
电子产品的部分零件需要经过烘烤，而在烘烤过程中需要控制炉内的氧气含量。部分精度要求很高的电子产品在烘烤过程中需要将炉内氧量控制在20000PPM以下，非常接近无氧环境。而现有的烤炉在待烘烤零件进入到炉内时，容易将外界空间中的氧气带入烘烤炉中，从而增大炉内氧量的控制难度，也使烘烤后的出品质量降低。现有技术中解决的方案是在入料后对炉内充入大量的氮气以稀释炉内氧量，这样会极大消耗氮气，使生产成本增加。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种高温无氧隧道炉，节省氮气消耗、更加容易控制炉内氧量的无氧隧道炉。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温无氧隧道炉，包括炉体和炉盖，所述炉体固定在机架上，机架上端设有用于抬升炉盖的垂直升降机构，所述炉体的内部设有传送轨道，炉体的前后两端分别为进料口和出料口，所述进料口和出料口处设置密封的负压腔装置，所述炉体由前中端的加热区和后端的冷却区组成，加热区分为四个均匀的加热段，每个加热段都设置有上下两层的若干块加热板，冷却区的上下两侧设置水冷装置，炉体内密封填充氮气，氮气通过炉体侧壁的氮气通道进入炉体内腔。作为本专利技术的进一步改进，所述加热板为红外线辐射加热。作为本专利技术的进一步改进，所述炉体的侧壁上方由内外两条密封条组成的氮气通道，并在侧壁内设有与氮气通道和炉体内腔连通的通孔。作为本专利技术的进一步改进，所述加热板之间设有吹氮气管，吹氮气管与氮气通道连接。作为本专利技术的进一步改进，所述炉体由内至外三层腔体组成，位于最内层的是工作腔，充入氮气，待处理产品由进料口和出料口分别进入和出去；工作腔的两侧设置缓冲腔，同样充入氮气控制温度；最外层为保温腔。作为本专利技术的进一步改进，所述负压腔装置的内外侧设置可调节的调节板。本专利技术的有益效果是：本专利技术的高温无氧隧道炉通过在加热段两侧设置具有负压腔装置，可以在烘烤件进出加热段的时候提高炉内氮气的密封性，加热区由多个加热段单独控制，能保证加热段内的氧量始终保持在稳定水平，烘烤件的烘烤效果会更加稳定，成品率更高且质量更好。氮气由炉体侧壁的氮气通道进入炉体内腔，可以进一步保持炉体内的密封性，防止氮气泄漏，再进一步，炉体的内腔由多个腔体组成，在提高密封性的同时，保证炉体内腔温度的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图之一；图2为本专利技术结构示意图之二；图3为本专利技术结构的纵向剖面图；图4为本专利技术结构的垂直于图1的纵向剖面图；图5为本专利技术结构氮气通道分布设置示意图；图中标示：1-炉体；2-炉盖；3-机架；4-垂直升降机构；5-进料口；6-出料口；7-负压腔装置；8-加热区；9-冷却区；10-加热板；11-氮气通道；12-通孔；13-吹氮气管；14-工作腔；15-缓冲腔；16-保温腔；17-调节板。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。图1-5出示了本专利技术一种高温无氧隧道炉的一种实施方式，包括炉体1和炉盖2，所述炉体固定在机架3上，机架3上端设有用于抬升炉盖的垂直升降机构4，所述炉体1的内部设有传送轨道，炉体1的前后两端分别为进料口5和出料口6，所述进料口5和出料口6处设置密封的负压腔装置7，所述炉体1由前中端的加热区8和后端的冷却区9组成，加热区8分为四个均匀的加热段，每个加热段都设置有上下两层的若干块加热板10，每个加热段独立控制，确保此区域温度均匀，冷却区9的上下两侧设置水冷装置，炉体8内密封填充氮气，氮气通过炉体侧壁的氮气通道11进入炉体内腔。所述加热板10为红外线辐射加热，加热方式由传统铝板、陶瓷板改为红外辐射加热，预热时间短。所述炉体1的侧壁上方由内外两条密封条组成的氮气通道11，并在侧壁内设有与氮气通道和炉体1内腔连通的通孔12。所述加热板10之间设有吹氮气管13，吹氮气管13与氮气通道11连接。所述炉体1由内至外三层腔体组成，位于最内层的是工作腔14，充入氮气，待处理烘烤见由进料口和出料口分别进入和出去；工作腔14的两侧设置缓冲腔15，同样充入氮气控制温度；最外层为保温腔16。所述负压腔装置7的内外侧设置可调节的调节板17，防室内空气进入烘箱内。本专利技术的工作原理如下；烘烤件首先由输送带进入炉体1的进料口5，然后氮气由氮气通道11进入炉体1的通孔12进入炉体内腔，开启炉体1两侧的负压腔装置，通过调节板17根据不同烘烤件调节进出料口的宽度，防止氮气泄漏，烘烤机由加热区8烘烤后进入冷却区9，在冷却区9有水冷装置进行冷却后由出料口出去，炉体1的内腔两侧是缓冲腔15，同样通过氮气通道11充入氮气，与内腔形成隔绝，保证炉体1内工作腔14的稳定性，外部保温腔16保证炉体内的温度，炉体内的氮气经过上述结构的隧道炉不会随意泄漏，氮气含量稳定性好，浪费较少，始终保持良好的烘烤效果。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温无氧隧道炉，其特征在于：包括炉体(1)和炉盖(2)，所述炉体固定在机架(3)上，机架(3)上端设有用于抬升炉盖的垂直升降机构(4)，所述炉体(1)的内部设有传送轨道，炉体(1)的前后两端分别为进料口(5)和出料口(6)，所述进料口(5)和出料口(6)处设置密封的负压腔装置(7)，所述炉体(1)由前中端的加热区(8)和后端的冷却区(9)组成，加热区(8)分为四个均匀的加热段，每个加热段都设置有上下两层的若干块加热板(10)，冷却区(9)的上下两侧设置水冷装置，炉体(8)内密封填充氮气，氮气通过炉体侧壁的氮气通道(11)进入炉体内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温无氧隧道炉，其特征在于：包括炉体(1)和炉盖(2)，所述炉体固定在机架(3)上，机架(3)上端设有用于抬升炉盖的垂直升降机构(4)，所述炉体(1)的内部设有传送轨道，炉体(1)的前后两端分别为进料口(5)和出料口(6)，所述进料口(5)和出料口(6)处设置密封的负压腔装置(7)，所述炉体(1)由前中端的加热区(8)和后端的冷却区(9)组成，加热区(8)分为四个均匀的加热段，每个加热段都设置有上下两层的若干块加热板(10)，冷却区(9)的上下两侧设置水冷装置，炉体(8)内密封填充氮气，氮气通过炉体侧壁的氮气通道(11)进入炉体内腔。


2.根据权利要求1所述的一种高温无氧隧道炉，其特征在于：所述加热板(10)为红外线辐射加热。


3.根据权利要求1所述的一种高温无氧隧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中才，
申请(专利权)人：昆山大阳机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32