一种气氛推板炉及其自动回转系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种气氛推板炉及其自动回转系统，包括推板炉以及自动回转系统，自动回转系统包括上料端、下料端和通轨，推板炉的两端与通轨分别通过上料端和所述下料端相连接，推板炉自上料端侧依次设置有炉体、隔套风冷和隔套水冷，上料端包括送料机构和入口气室，送料机构与通轨相连，入口气室与炉体相连，通轨上的待加工工件输送至送料机构上，并通过送料机构输送至入口气室，入口气室的主推机构将工件推入与之相连的炉体内进行加热，待加热完成后经风冷和水冷冷却充分后，送入下料端，下料端与通轨相连，加工完成的工件自下料端进入所述通轨上，人工取走工件；实现了工件上下料的高度自动化，极大地减小了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气氛推板炉及其自动回转系统
本技术涉及气氛推板炉设备的
，尤其涉及气氛推板炉的上下料操作机构的领域。
技术介绍
推板炉，又称推板窑或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。气氛推板炉作为其中一种节能型和炉温控制非常均匀的窑炉，在氧化物的高温还原烧结领域内得到了大批量的使用。现有技术中的气氛推板炉包括炉体部分、进出料机构、炉内气氛控制及水冷系统、炉口气氛控制和温控系统等。随着现代工业中劳动力人力成本的不断增加以及工业4.0进程的不断推进，越来越多的客户在采购设备的时候都开始注重设备的自动化程度及操作的便捷性，因此如何提高气氛推板炉的自动化程度、降低人力成本是客户及厂商都很关注的一个问题。
技术实现思路
本技术提供了一种自动化程度高、在满足客户工艺使用要求的前提下又能够极大地减少客户劳动力成本的操作便捷的气氛推板炉。针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种气氛推板炉及其自动回转系统，所述气氛推板炉包括推板炉以及自动回转系统，所述自动回转系统包括上料端、下料端以及设置在所述上料端与所述下料端之间的通轨，所述推板炉的两端与所述通轨分别通过所述上料端和所述下料端相连接，所述推板炉自所述上料端侧依次设置有炉体、隔套风冷和隔套水冷，所述上料端包括送料机构和入口气室，所述送料机构与所述通轨相连，所述入口气室与所述炉体相连，所述通轨上的待加工工件输送至所述送料机构上，并通过送料机构输送至入口气室，所述入口气室的主推机构将工件推入与之相连的炉体内进行加热，待加热完成后经风冷和水冷冷却充分后，送入下料端，下料端与所述通轨相连，加工完成的工件自下料端进入所述通轨上，人工取走工件。具体地，所述上料端的送料机构包括第一入口置换室横送机构、入口置换室上板机构及第二入口置换室横送机构，三个机构上均设置有能推动工件移动的推杆，其中，所述第一入口置换室横送机构与所述通轨相连，所述第二入口置换室横送机构通过所述入口置换室上板机构与所述第一入口置换室横送机构相连，所述第二入口置换室横送机构的一端与所述入口气室相连，待加工的工件自通轨送入所述第一入口置换室横送机构上，并经由所述第一入口置换室横送机构上的推板将工件推入所述入口置换室上板机构上，所述入口置换室上板机构上的推板再将工件推入所述第二入口置换室横送机构上，最后所述第二入口置换室横送机构上的推杆将工件推入所述入口气室内。进一步优选地，所述第一入口置换室横送机构与所述通轨呈“T”字形设置。所述第二入口置换室横送机构与所述第一入口置换室横送机构在同一水平面平行设置，所述第一、二入口置换室横送机构上的推杆的来回运动方向相同。所述入口置换室上板机构与所述第一、二入口置换室横送机构在同一水平面垂直设置，所述入口置换室上板机构推杆的运动方向与所述第一、二入口置换室横送机构上推杆的运动方向在同一水平面垂直。所述通轨、所述第一和第二入口置换室横送机构的推杆、所述入口置换室上板机构的推杆和所述入口气室的主推机构通过多油缸驱动配合联动。此外，具体地，所述下料端包括依次设置的出口气室、气室横送机构、出口置换室横送机构和返板推送机构，其中，所述出口气室与所述推板炉的隔套水冷末端连接，所述返板推送机构与所述通轨连接，冷却完成后的工件自出口气室端下料，经由所述气室横送机构送出至所述出口置换室横送机构上，再推送到所述返板推送机构上，最后送入所述通轨上。进一步优选地，所述气室横送机构、所述出口置换室横送机构和所述返板推送机构上均设置有推杆，所述气室横送机构及所述出口置换室横送机构的推杆在同一直线上，所述返板推送机构的推杆与两者在同一水平面上成垂直关系，所述返板推送机构推杆的运动方向与所述通轨的运动方向相同。所述下料端还包括一出口切离装置，所述出口切离装置设置在所述出口气室与所述推板炉相对的一侧，所述出口切离装置用于将工件按规定分组分开传送，其中，所述出口切离装置包括一推拉机构，所述推拉机构将工件按组从冷却通道中拉出。所述下料端各机构的推杆和出口切离装置通过多油缸驱动配合联动。本技术的有益效果在于：1）通过全自动的上料端和下料端的配合联动，实现了工件上下料的高度自动化，极大地减小了人力成本，提高了设备的自动化程度，增加了气氛推板炉炉体操作便捷性；2）通过多油缸驱动各推杆配合联动，且在炉体的入口和出口设有气体置换室，通过油缸的节拍调整、提压门开合等动作，对进、出入炉体的工件进行工艺气体置换操作，使工件在客户指定气氛下入炉膛烧结，满足客户对工艺的要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术得到一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例提供的一种气氛推板炉及其自动回转系统的结构示意图。图2为本技术具体实施例提供的自动回转系统上料区的局部放大图。图3为本技术具体实施例提供的自动回转系统下料区的局部放大图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例提供了一种气氛推板炉及其自动回转系统，整体结构如图1所示，所示气氛推板炉包括推板炉2以及自动回转系统，所述自动回转系统包括上料端3、下料端4以及设置在所述上料端3和所述下料端4之间的通轨1，所述推板炉2的两端与所述通轨1分别通过所述上料端3和所述下料端4相连接，所述通轨1与所述推板炉2平行设置。其中，所述推板炉2自所述上料端3侧依次设置有炉体21、隔套风冷22和隔套水冷23，且所述炉体21根据加热温度的不同，分为多个温度区，工件自所述通轨1进入上料端3，然后进入炉体内，按续经过各个温度区进行烧结，烧结完成后经隔套风冷22和隔套水冷23完全冷却后进入下料端4，最后进入所述通轨1上，由人工拣出。具体的，所述上料端3包括送料机构和入口气室31，所述送料机构与所述通轨1相连，所述入口气室31与所述炉体21相连，所述通轨1上的待加工工件输送至所述送料机构上，并通过送料机构输送至入口气室31，所述入口气室31的主推机构32将工件推入与之相连的炉体内进行加热。其中，所述上料端3的局部放大图如图2所示，所述送料机构包括第一入口置换室横送机构33、入口置换室上板机构34及第二入口置换室横送机构35，三个机构上均设置有能推动工件移动的推杆36；所述第一入口置换室横送机构33与所述通轨1相连，所述第二入口置换室横送机构35通过所述入口置换室上板机构34与所述第一入口置换室横送机构33相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气氛推板炉及其自动回转系统，所述气氛推板炉包括推板炉以及自动回转系统，所述自动回转系统包括上料端、下料端以及设置在所述上料端和所述下料端之间的通轨，所述推板炉的两端与所述通轨分别通过所述上料端和所述下料端相连接，其特征在于，所述推板炉自所述上料端侧依次设置有炉体、隔套风冷和隔套水冷，所述上料端包括送料机构和入口气室，所述送料机构与所述通轨相连，所述入口气室与所述炉体相连，所述通轨上的待加工工件输送至所述送料机构上，并通过送料机构输送至入口气室，所述入口气室的主推机构将工件推入与之相连的炉体内进行加热，待加热完成后经风冷和水冷冷却充分后，送入下料端，下料端与所述通轨相连，加工完成的工件自下料端进入所述通轨上，人工取走工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种气氛推板炉及其自动回转系统，所述气氛推板炉包括推板炉以及自动回转系统，所述自动回转系统包括上料端、下料端以及设置在所述上料端和所述下料端之间的通轨，所述推板炉的两端与所述通轨分别通过所述上料端和所述下料端相连接，其特征在于，所述推板炉自所述上料端侧依次设置有炉体、隔套风冷和隔套水冷，所述上料端包括送料机构和入口气室，所述送料机构与所述通轨相连，所述入口气室与所述炉体相连，所述通轨上的待加工工件输送至所述送料机构上，并通过送料机构输送至入口气室，所述入口气室的主推机构将工件推入与之相连的炉体内进行加热，待加热完成后经风冷和水冷冷却充分后，送入下料端，下料端与所述通轨相连，加工完成的工件自下料端进入所述通轨上，人工取走工件。


2.根据权利要求1所述的一种气氛推板炉及其自动回转系统，其特征在于，所述上料端的送料机构包括第一入口置换室横送机构、入口置换室上板机构及第二入口置换室横送机构，三个机构上均设置有能推动工件移动的推杆，其中，所述第一入口置换室横送机构与所述通轨相连，所述第二入口置换室横送机构通过所述入口置换室上板机构与所述第一入口置换室横送机构相连，所述第二入口置换室横送机构的一端与所述入口气室相连，待加工的工件自通轨送入所述第一入口置换室横送机构上，并经由所述第一入口置换室横送机构上的推板将工件推入所述入口置换室上板机构上，所述入口置换室上板机构上的推板再将工件推入所述第二入口置换室横送机构上，最后所述第二入口置换室横送机构上的推杆将工件推入所述入口气室内。


3.根据权利要求2所述的一种气氛推板炉及其自动回转系统，其特征在于，所述第一入口置换室横送机构与所述通轨呈“T”字形设置。


4.根据权利要求3所述的一种气氛推板炉及其自动回转系统，其特征在于，所述第二入口置换室横送机构与所述第一入口置换室横送机构在同一水平面平行设置，所述第一、二入口置换室横送机构上的推杆的来回运动方向相同。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，梁浩，
申请(专利权)人：无锡中工热控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32