一种高效率立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率立式加工中心，包括机体，机体的一侧设置有控制台，控制台的一侧设置有工作台，工作台的一侧设置有主轴箱，主轴箱的一侧设置有螺旋水管，螺旋水管的一侧设置有主轴，主轴的一侧设置有轴承，轴承的一侧设置有可拆卸式刀头，可拆卸刀头的一侧设置有伴随水管，工作台的另一侧设置有梯形碎屑收集件，梯形碎屑收集件的一侧设置有挡板。本实用新型专利技术通过设置的螺旋水管和伴随水管可有效进行主轴和主轴箱的冷却，同时可满足加工过程中对零件的降温，工作台移动滑轨和主轴箱移动滑轨可在加工过程中对刀头和零件进行加工，满足了对不同状况下的加工需求，同时，利用数控箱进行电路控制，提高了安全性。

A high efficiency vertical machining center

【技术实现步骤摘要】
一种高效率立式加工中心
本技术涉及一种机床加工
，特别涉及一种高效率立式加工中心。
技术介绍
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。目前，现有的立式加工中心工件装夹，定位方便，但是工作台运行轨迹单一，工件加工不完全，且主轴长时间工作容易因为发热而被损坏，同时加工时产生的切削液能直接到达刀具的加工表面，也会掉落在滑台上，影响工作台的移动，从而影响机床的加工效率，并且在使用过程中，因为主轴的转速较快，操作不适容易造成危害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效率立式加工中心，可满足加工过程中对零件的降温，工作台移动滑轨和主轴箱移动滑轨可在加工过程中对刀头和零件进行加工，满足了对不同状况下的加工需求，同时，利用数控箱进行电路控制，提高了安全性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效率立式加工中心，包括机体，所述机体的一侧设置有控制台，所述控制台的一侧设置有工作台，所述工作台的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱的一侧设置有螺旋水管，所述螺旋水管的一侧设置有主轴，所述主轴的一侧设置有轴承，所述轴承的一侧设置有可拆卸式刀头，所述可拆卸刀头的一侧设置有伴随水管，所述工作台的另一侧设置有梯形碎屑收集件，所述梯形碎屑收集件的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有工作台移动滑轨。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制台的一侧设置有主轴箱移动滑轨，所述主轴箱移动滑轨的一侧设置有数控箱，所述数控箱的一侧设置有控制面板，所述挡板的底部设置有转轴，所述转轴的一侧设置有固定件。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板上设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的一侧设置有控制键盘，所述工作台移动滑轨的一侧设置有底座，所述底座的底部设置有防护垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述主轴箱和工作台均与数控箱电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承采用陶瓷材料制作而成，所述防护垫采用橡胶材料制作而成。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的螺旋水管和伴随水管可有效进行主轴和主轴箱的冷却，同时可满足加工过程中对零件的降温，工作台移动滑轨和主轴箱移动滑轨可在加工过程中对刀头和零件进行加工，满足了对不同状况下的加工需求，同时，利用数控箱进行电路控制，提高了安全性，满足了当前市场的需求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图中：1、机体；2、控制台；3、工作台；4、主轴箱；5、螺旋水管；6、主轴；7、轴承；8、可拆卸刀头；9、伴随水管；10、梯形碎屑收集件；11、挡板；12、工作台移动滑轨；13、主轴箱移动滑轨；14、数控箱；15、控制面板；16、转轴；17、固定件；18、液晶显示屏；19、控制键盘；20、底座；21、防护垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术提供一种高效率立式加工中心，包括机体1，机体1的一侧设置有控制台2，控制台2的一侧设置有工作台3，工作台3的一侧设置有主轴箱4，主轴箱4的一侧设置有螺旋水管5，螺旋水管5的一侧设置有主轴6，主轴6的一侧设置有轴承7，轴承7的一侧设置有可拆卸式刀头8，可拆卸刀头8的一侧设置有伴随水管9，工作台3的另一侧设置有梯形碎屑收集件10，梯形碎屑收集件10的一侧设置有挡板11，挡板11的一侧设置有工作台移动滑轨12。控制台2的一侧设置有主轴箱移动滑轨13，主轴箱移动滑轨13的一侧设置有数控箱14，数控箱14的一侧设置有控制面板15，挡板11的底部设置有转轴16，转轴16的一侧设置有固定件17，控制台2具有良好的实用性，便于使用。控制面板15上设置有液晶显示屏18，液晶显示屏18的一侧设置有控制键盘19，工作台移动滑轨12的一侧设置有底座20，底座20的底部设置有防护垫21，控制面板15结构紧凑，便于使用者进行操作使用。主轴箱4和工作台3均与数控箱14电性连接，电信号传输快捷，便于使用者使用。轴承7采用陶瓷材料制作而成，防护垫21采用橡胶材料制作而成，陶瓷材料具有良好的强度和耐热性，有利用轴承7的长时间使用。具体的，当使用本技术时，先通过数控箱4上的控制面板15输入所需加工零件的程序，并通过控制键盘19输入，当输入完成后，将挡板11通过转轴16合上，防止碎屑飞溅，并利用固定件17进行挡板11固定，当加工开始时，主轴箱4通过主轴箱移动滑轨13进行移动，工作台3通过工作台移动滑轨12进行移动，以便进行加工操作，加工过程中，零件碎屑通过梯形碎屑收集件10进行收集掉落，防止出现碎屑阻碍加工进行，加工过程中，螺旋水管5和伴随水管9会对主轴箱4进行冷却处理，防止出现危险，同时，伴随水管9可有效对可拆卸刀头8进行降温冷却，也可进行刀头的更换。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的螺旋水管5和伴随水管9可有效进行主轴6和主轴箱4的冷却，同时可满足加工过程中对零件的降温，工作台移动滑轨12和主轴箱移动滑轨13可在加工过程中对刀头和零件进行加工，满足了对不同状况下的加工需求，同时，利用数控箱14进行电路控制，提高了安全性，满足了当前市场的需求。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率立式加工中心，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有控制台(2)，所述控制台(2)的一侧设置有工作台(3)，所述工作台(3)的一侧设置有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)的一侧设置有螺旋水管(5)，所述螺旋水管(5)的一侧设置有主轴(6)，所述主轴(6)的一侧设置有轴承(7)，所述轴承(7)的一侧设置有可拆卸式刀头(8)，所述可拆卸刀头(8)的一侧设置有伴随水管(9)，所述工作台(3)的另一侧设置有梯形碎屑收集件(10)，所述梯形碎屑收集件(10)的一侧设置有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧设置有工作台移动滑轨(12)。

【技术特征摘要】
1.一种高效率立式加工中心，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有控制台(2)，所述控制台(2)的一侧设置有工作台(3)，所述工作台(3)的一侧设置有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)的一侧设置有螺旋水管(5)，所述螺旋水管(5)的一侧设置有主轴(6)，所述主轴(6)的一侧设置有轴承(7)，所述轴承(7)的一侧设置有可拆卸式刀头(8)，所述可拆卸刀头(8)的一侧设置有伴随水管(9)，所述工作台(3)的另一侧设置有梯形碎屑收集件(10)，所述梯形碎屑收集件(10)的一侧设置有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧设置有工作台移动滑轨(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效率立式加工中心，其特征在于，所述控制台(2)的一侧设置有主轴箱移动滑轨(13)，所述主轴箱移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钱粮，
申请(专利权)人：惠州市神马模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44