一种新型立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型立式加工中心,包括箱体，在箱体的顶部设有刀头转换装置，箱体的底部设有产品工装，产品工装的一侧设有自动供料装置，箱体的内壁上设有多个消声器，箱体上设有物料投入口，物料投入口的下侧设有导轨，在导轨上设有滑动门，滑动门的底部设有与所述导轨接触的滚轮，滑动门的一侧连接有驱动气缸，实现了自动供料以及达到降低噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型立式加工中心。
技术介绍
现在的加工中心的箱体上一般带有滑动门，通过滑动门起到隔音的效果，为了达到好的隔音效果，滑动门需要做的厚重，其实滑动门越厚重，滑动门推动越难，现在加工中心存在滑动门开合难的问题，而且加工中心一般都是人工来进行产品上料，在产品重量较大的情况下，容易出现加工效率低的情况，而且目前的加工中心的产品工装的工位一般只有一个，加工时，需要多次拆装产品，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中加工中心所存在的缺陷，提供一种新型立式加工中心。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型立式加工中心,包括箱体，在箱体的顶部设有刀头转换装置，箱体的底部设有产品工装；所述刀头转换装置包括刀头安装盘，刀头安装盘的中部通过气缸与箱体的顶部连接，在刀头安装盘上设有转动座，转动座的的边缘位置设有多个不同类型的刀头，各个刀头分别与所述产品工装相对应；所述产品工装的一侧设有自动供料装置，自动供料装置包括进料斗，在进料斗里侧设有供料斜板，供料斜板的顶部设有物料放置口，供料斜板的底部连接有升降气缸，在进料斗的一侧设有传送带，传送带内设有传动轴，进料斗的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端通过皮带与传动轴连接；所述箱体的内壁上设有多个消声器，箱体上设有物料投入口，物料投入口的下侧设有导轨，在导轨上设有滑动门，滑动门的底部设有与所述导轨接触的滚轮，滑动门的一侧连接有驱动气缸。上述的一种新型立式加工中心,所述滑动门设有与所述驱动气缸连接的人机控制界面。上述的一种新型立式加工中心,所述刀头安装盘和转动座之间设有多个滑动辊轴。上述的一种新型立式加工中心,所述进料斗内设有滑动板，滑动板将进料斗分为两个空腔。本技术的有益效果为：该加工中心箱体的内壁上设有多个消声器，箱体上设有物料投入口，物料投入口的下侧设有导轨，在导轨上设有滑动门，滑动门的底部设有与导轨接触的滚轮，通过滚轮降低滑动门与导轨的接触摩擦力，而且滑动门的一侧连接有驱动气缸，滑动门设有与驱动气缸连接的人机控制界面，便于通过人工来控制滑动门自由开合，实现了滑动门的自动化，使用方便，降噪效果好；而且产品工装的一侧设有自动供料装置，自动供料装置包括进料斗，在进料斗里侧设有供料斜板，供料斜板的顶部设有物料放置口，供料斜板的底部连接有升降气缸，在进料斗的一侧设有传送带，产品放置到进料斗内后，落入到进料斗底部供料斜板的顶部的物料放置口内，此时，升降气缸带动供料斜板上升，供料斜板将产品从进料斗顶出并落到传送带上，传送带将产品传送到产品工装的位置进行加工，而且在加工过程中，气缸带动刀头安装盘以及刀头下行，刀头包括铣刀，车刀，钻头，对工装上的产品进行加工，通过转动座转动来变换刀头，产品被加工完成后，即可全部拆下产品工装上的所有产品，实现了产品的多工位加工，降低了产品拆装次数。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术自动供料装置的示意图；图3为本技术箱体的示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种新型立式加工中心,包括箱体1，在箱体1的顶部设有刀头转换装置，箱体的底部设有产品工装2；刀头转换装置包括刀头安装盘3，刀头安装盘3的中部通过气缸4与箱体1的顶部连接，在刀头安装盘3上设有转动座5，刀头安装盘3和转动座5之间设有多个滑动辊轴6，转动座5的的边缘位置设有多个不同类型的刀头7，各个刀头7分别与产品工装2相对应；产品工装2的一侧设有自动供料装置，自动供料装置包括进料斗8，在进料斗8里侧设有供料斜板9，供料斜板9的顶部设有物料放置口，供料斜板9的底部连接有升降气缸10，在进料斗8的一侧设有传送带11，传送带11内设有传动轴12，进料斗8的一侧设有驱动电机13，驱动电机13的输出端通过皮带14与传动轴12连接，根据产品的大小或者长度，为了便于放置，在进料斗8内设有滑动板15，滑动板15将进料斗8分为两个空腔，空腔的大小可以自由调节。产品放置到进料斗8内后，落入到进料斗8底部供料斜板9的顶部的物料放置口内，此时，升降气缸10带动供料斜板9上升，供料斜板9将产品从进料斗8顶出并落到传送带11上，传送带11将产品传送到产品工装2的位置进行加工，而且在加工过程中，气缸4带动刀头安装盘3以及刀头7下行，刀头7包括铣刀，车刀，钻头，对工装上的产品进行加工，通过转动座5转动来变换刀头7，产品被加工完成后，即可全部拆下产品工装上的所有产品，实现了产品的多工位加工，降低了产品拆装次数。进一步，箱体1的内壁上设有多个消声器16，箱体1上设有物料投入口17，物料投入口17的下侧设有导轨18，在导轨18上设有滑动门19，滑动门19的底部设有与导轨18接触的滚轮20，滑动门19的一侧连接有驱动气缸21，滑动门19设有与驱动气缸21连接的人机控制界面22，便于通过人工来控制滑动门19自由开合，实现了滑动门19的自动化，使用方便，降噪效果好以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不以任何方式限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型立式加工中心,包括箱体，在箱体的顶部设有刀头转换装置，箱体的底部设有产品工装；其特征在于，所述刀头转换装置包括刀头安装盘，刀头安装盘的中部通过气缸与箱体的顶部连接，在刀头安装盘上设有转动座，转动座的的边缘位置设有多个不同类型的刀头，各个刀头分别与所述产品工装相对应；所述产品工装的一侧设有自动供料装置，自动供料装置包括进料斗，在进料斗里侧设有供料斜板，供料斜板的顶部设有物料放置口，供料斜板的底部连接有升降气缸，在进料斗的一侧设有传送带，传送带内设有传动轴，进料斗的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端通过皮带与传动轴连接；所述箱体的内壁上设有多个消声器，箱体上设有物料投入口，物料投入口的下侧设有导轨，在导轨上设有滑动门，滑动门的底部设有与所述导轨接触的滚轮，滑动门的一侧连接有驱动气缸。

【技术特征摘要】
1.一种新型立式加工中心,包括箱体，在箱体的顶部设有刀头转换装置，箱体的底部设有产品
工装；
其特征在于，所述刀头转换装置包括刀头安装盘，刀头安装盘的中部通过气缸与箱体的顶部
连接，在刀头安装盘上设有转动座，转动座的的边缘位置设有多个不同类型的刀头，各个刀
头分别与所述产品工装相对应；
所述产品工装的一侧设有自动供料装置，自动供料装置包括进料斗，在进料斗里侧设有供料
斜板，供料斜板的顶部设有物料放置口，供料斜板的底部连接有升降气缸，在进料斗的一侧
设有传送带，传送带内设有传动轴，进料斗的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端通过皮

【专利技术属性】
技术研发人员：赖献堂，
申请(专利权)人：佛山市盈向精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44