一种龙门铣床润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床润滑装置，其结构包括储油箱、润滑管、托盘、拉簧、回油箱、散热装置、压力表、分油器、球阀，所述储油箱与托盘采用过盈配合方式活动连接，所述储油箱长度为30‑40cm，所述储油箱内部设有润滑管，本实用新型专利技术的有益效果为设有散热装置，首先通过储油箱连接回油箱，用润滑管来为设备进行润滑，再用分油器和球阀来控制，用压力表来查看润滑管的压力，然后用散热片来对内部进行散热，用扇叶配合散热片运行，减少润滑装置在运动时的热量，提高润滑装置的润滑程度。

A lubricating device for Longmen milling machine

The utility model discloses a Longmen milling machine lubrication device, comprising an oil storage tank, oil pipe, tray, spring, back to the tank, cooling device, pressure gauge, oil separator, ball valve, the storage tank and the tray by the interference fit with the storage tank length is 30 40cm and the storage tank with internal lubrication, the beneficial effects of the utility model is provided with a heat dissipation device, first through the oil storage box is connected back to the tank, lubricating pipe for equipment lubrication, and an oil separator and a valve to control the pressure gauge to check the lubrication pressure of the tube, and then use the heat sink to heat on the inside, with a fan with heat sink operation, reduce the heat and lubricating device, improve the lubrication of lubrication device.

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床润滑装置
本技术是一种龙门铣床润滑装置，属于润滑装置领域。
技术介绍
润滑装置包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑；铣床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油(脂)，不同的铣床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求。现有技术公开了申请号为：201220215589.3的一种润滑装置，该润滑装置包括油箱、出油管道、控制阀和控制模块，其中，出油管道和油箱连通，控制阀安装在出油管道上，控制模块与控制阀信号连接。该控制模块输出控制信号调控该控制阀的打开或关闭。采用上述结构的润滑装置可实现润滑油受调控地由油箱经出油管道自动流出或停止流出。将该润滑装置置于适当位置，则可实现对设备，尤其是非标设备的链条传送、齿轮咬合、机械传动等部位或结构进行自动添加润滑油。但是其不足之处在于现有的润滑装置在运动时会产生一定的热量，这些热量导致润滑装置的热变形，故而影响的润滑装置的润滑程度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种龙门铣床润滑装置，以解决现有的润滑装置在运动时会产生一定的热量，这些热量导致润滑装置的热变形，故而影响的润滑装置的润滑程度的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种龙门铣床润滑装置，其结构包括储油箱、润滑管、托盘、拉簧、回油箱、散热装置、压力表、分油器、球阀，所述储油箱与托盘采用过盈配合方式活动连接，所述储油箱长度为30-40cm，所述储油箱内部设有润滑管，所述储油箱的宽度等于储油箱长度的二分之一，所述润滑管的长度是储油箱长度的四分之三，所述储油箱通过托盘与回油箱连为一体，所述储油箱内部设有分油器与球阀，所述分油器固定连接着托盘，所述托盘覆盖在储油箱顶部，所述托盘与润滑管顶部采用过盈配合方式活动连接，所述润滑管通过托盘与回油箱相连通，所述回油箱左侧设有拉簧，所述回油箱右侧与散热装置连为一体，所述散热装置下端设有压力表，所述压力表与润滑管相连接；所述散热装置由底座、散热片、连接板、扇叶、护板、扣件组成，所述底座上设有散热片，所述散热片与扣件采用过渡配合方式活动连接，所述扣件上端设有连接板，所述连接板与护板固定连接，所述护板中间位置设有扇叶，所述扇叶通过连接板与散热片相连通，所述扇叶共设有五片，通过散热片连接储油箱。进一步地，所述润滑管设在分油器左侧。进一步地，所述托盘与回油箱连为一体。进一步地，所述散热装置通过托盘与润滑管相连接。进一步地，所述压力表为圆柱体结构且与回油箱连为一体。进一步地，所述球阀与分油器采用间隙配合方式活动连接。进一步地，所述拉簧为不锈钢弹簧线。进一步地，所述散热片具有很好的导热性。本技术的有益效果为设有散热装置，首先通过储油箱连接回油箱，用润滑管来为设备进行润滑，再用分油器和球阀来控制，用压力表来查看润滑管的压力，然后用散热片来对内部进行散热，用扇叶配合散热片运行，减少润滑装置在运动时的热量，提高润滑装置的润滑程度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种龙门铣床润滑装置的结构示意图；图2为本技术的散热装置示意图。图中：储油箱-1、润滑管-2、托盘-3、拉簧-4、回油箱-5、散热装置-6、底座-601、散热片-602、连接板-603、扇叶-604、护板-605、扣件-606、压力表-7、分油器-8、球阀-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种龙门铣床润滑装置，其结构包括储油箱1、润滑管2、托盘3、拉簧4、回油箱5、散热装置6、压力表7、分油器8、球阀9，所述储油箱1与托盘3采用过盈配合方式活动连接，所述储油箱1长度为30-40cm，所述储油箱1内部设有润滑管2，所述储油箱1的宽度等于储油箱1长度的二分之一，所述润滑管2的长度是储油箱1长度的四分之三，所述储油箱1通过托盘3与回油箱5连为一体，所述储油箱1内部设有分油器8与球阀9，所述分油器8固定连接着托盘3，所述托盘3覆盖在储油箱1顶部，所述托盘3与润滑管2顶部采用过盈配合方式活动连接，所述润滑管2通过托盘3与回油箱5相连通，所述回油箱5左侧设有拉簧4，所述回油箱5右侧与散热装置6连为一体，所述散热装置6下端设有压力表7，所述压力表7与润滑管2相连接；所述散热装置6由底座601、散热片602、连接板603、扇叶604、护板605、扣件606组成，所述底座601上设有散热片602，所述散热片602与扣件606采用过渡配合方式活动连接，所述扣件606上端设有连接板603，所述连接板603与护板605固定连接，所述护板605中间位置设有扇叶604，所述扇叶604通过连接板603与散热片602相连通，所述扇叶604共设有五片，通过散热片602连接储油箱1，所述润滑管2设在分油器8左侧，所述托盘3与回油箱5连为一体，所述散热装置6通过托盘3与润滑管2相连接，所述压力表7为圆柱体结构且与回油箱5连为一体，所述球阀9与分油器8采用间隙配合方式活动连接。在进行使用时，首先通过储油箱1连接回油箱5，用润滑管2来为设备进行润滑，再用分油器8和球阀9来控制，用压力表7来查看润滑管的压力，然后用散热片602来对内部进行散热，用扇叶604配合散热片602运行，减少润滑装置在运动时的热量，提高润滑装置的润滑程度。本专利所说的拉簧4是承受轴向拉力的螺旋弹簧，[拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。所述球阀9按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。本技术的储油箱1、润滑管2、托盘3、拉簧4、回油箱5、散热装置6、压力表7、分油器8、球阀9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，解决现有的润滑装置在运动时会产生一定的热量，这些热量导致润滑装置的热变形，故而影响的润滑装置的润滑程度的问题，本技术通过上述部件的互相组合，首先通过储油箱连接回油箱，用润滑管来为设备进行润滑，再用分油器和球阀来控制，用压力表来查看润滑管的压力，然后用散热片来对内部进行散热，用扇叶配合散热片运行，减少润滑装置在运动时的热量，提高润滑装置的润滑程度。具体如下所述：述底座601上设有散热片602，所述散热片602与扣件606采用过渡配合方式活动连接，所述扣件606上端设有连接板603，所述连接板603与护板605固定连接，所述护板605中间位置设有扇叶604，所述扇叶604通过连接板603与散热片602相连通，所述扇叶604共设有五片。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门铣床润滑装置，其结构包括储油箱(1)、润滑管(2)、托盘(3)、拉簧(4)、回油箱(5)、散热装置(6)、压力表(7)、分油器(8)、球阀(9)，所述储油箱(1)与托盘(3)采用过盈配合方式活动连接，所述储油箱(1)长度为30‑40cm，所述储油箱(1)内部设有润滑管(2)，所述储油箱(1)的宽度等于储油箱(1)长度的二分之一，所述润滑管(2)的长度是储油箱(1)长度的四分之三，其特征在于：所述储油箱(1)通过托盘(3)与回油箱(5)连为一体，所述储油箱(1)内部设有分油器(8)与球阀(9)，所述分油器(8)固定连接着托盘(3)，所述托盘(3)覆盖在储油箱(1)顶部，所述托盘(3)与润滑管(2)顶部采用过盈配合方式活动连接，所述润滑管(2)通过托盘(3)与回油箱(5)相连通，所述回油箱(5)左侧设有拉簧(4)，所述回油箱(5)右侧与散热装置(6)连为一体，所述散热装置(6)下端设有压力表(7)，所述压力表(7)与润滑管(2)相连接；所述散热装置(6)由底座(601)、散热片(602)、连接板(603)、扇叶(604)、护板(605)、扣件(606)组成，所述底座(601)上设有散热片(602)，所述散热片(602)与扣件(606)采用过渡配合方式活动连接，所述扣件(606)上端设有连接板(603)，所述连接板(603)与护板(605)固定连接，所述护板(605)中间位置设有扇叶(604)，所述扇叶(604)通过连接板(603)与散热片(602)相连通，所述扇叶(604)共设有五片，通过散热片(602)连接储油箱(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床润滑装置，其结构包括储油箱(1)、润滑管(2)、托盘(3)、拉簧(4)、回油箱(5)、散热装置(6)、压力表(7)、分油器(8)、球阀(9)，所述储油箱(1)与托盘(3)采用过盈配合方式活动连接，所述储油箱(1)长度为30-40cm，所述储油箱(1)内部设有润滑管(2)，所述储油箱(1)的宽度等于储油箱(1)长度的二分之一，所述润滑管(2)的长度是储油箱(1)长度的四分之三，其特征在于：所述储油箱(1)通过托盘(3)与回油箱(5)连为一体，所述储油箱(1)内部设有分油器(8)与球阀(9)，所述分油器(8)固定连接着托盘(3)，所述托盘(3)覆盖在储油箱(1)顶部，所述托盘(3)与润滑管(2)顶部采用过盈配合方式活动连接，所述润滑管(2)通过托盘(3)与回油箱(5)相连通，所述回油箱(5)左侧设有拉簧(4)，所述回油箱(5)右侧与散热装置(6)连为一体，所述散热装置(6)下端设有压力表(7)，所述压力表(7)与润滑管(2)相连接；所述散热装置(6)由底座(601)、散热片(602)、连接板(603)、扇叶(604...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志军，
申请(专利权)人：田志军，
类型：新型
国别省市：宁夏,64