一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座制造技术

本发明专利技术提供一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其包括：底盆，所述底盆的其中一侧为表面，另一侧具有环形凹槽及凸台，所述凸台中贯穿有通孔；环形承压板，其设置在所述底盆的环形凹槽内；活塞，其将所述环形承压板封堵在所述底盆的环形凹槽内，所述活塞的中央设有螺纹孔；以及抗拉拔螺钉，其依次穿过所述底盘的通孔以及所述活塞的螺纹孔，并且所述抗拉拔螺钉与所述的螺纹孔螺纹连接。本发明专利技术在阻止支座上下结构的分离实现抗拉拔的同时，抗拉拔结构自始至终与支座零件为球面接触，无瞬间冲击碰撞，从而克服行程冲击震动给桥梁带来的附加危害。

【技术实现步骤摘要】
一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座
本专利技术涉及一种用于桥梁减震的支座，特别涉及一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座。
技术介绍
支座是设置在桥梁的上部结构与墩台顶之间，将上部结构的各种荷载传递到墩台上，并适应桥梁产生的水平变位的桥梁五大部件(桥跨结构、支座系统、桥墩、桥台、墩台基础)之一。盆式橡胶支座是支座主要类型之一，由底盆、活塞、橡胶承压板等元件组成，凭借其构造简单、转动灵活、成本低等特点，已经被广泛应用于高速铁路桥梁、公路桥梁及建筑减隔震等工程领域。传统的固定型盆式橡胶支座结构中，连接梁体的部分与连接桥墩的部分在无竖向承载或者有向上拉拔力时，上下可自由分开。当风、地震等因素对梁体产生一个向上的作用力时，支座上下结构元件之间将会产生分离、碰撞，影响支座寿命，严重时梁体会与桥墩脱离，造成桥梁坍塌，直接危及桥梁行车及行人安全。现有抗拉拔固定型盆式橡胶支座，为了不影响支座在设计转角内旋转，设置的抗拉拔块与支座零件存在预留间隙，导致在实现拉拔功能的瞬间，抗拉拔块必须先沿拉拔力方向产生一定行程后，方能与支座零件接触锁死后来实现抗拉拔。现有抗拉拔固定型盆式橡胶支座技术缺点：为了不干涉支座在设计转角内旋转和影响支座的主要原始功能，抗拉拔块与支座零件存在预留有间隙，没有抗拉拔预紧力，导致在实现拉拔功能的瞬间，抗拉拔块先必须产生一定行程后，方能与支座零件接触锁死后来实现抗拉拔功能，此时产生的强大冲击和震动，仍将对桥梁产生很大危害，且影响支座使用寿命。另外，由于需在支座四周增设抗拉拔结构，现有抗拉拔固定盆式支座的体积与传统支座相比，体积和重量显著增大，产品制造成本随之增加，且不利于安装空间受限的小规格尺寸梁宽桥梁的支座安装。鉴于此，本专利技术的专利技术人设计出一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其在阻止支座上下结构的分离实现抗拉拔的同时，抗拉拔结构自始至终与支座零件为球面接触，无瞬间冲击碰撞，从而克服行程冲击震动给桥梁带来的附加危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其在阻止支座上下结构的分离实现抗拉拔的同时，抗拉拔结构自始至终与支座零件为球面接触，无瞬间冲击碰撞，从而克服行程冲击震动给桥梁带来的附加危害。为达上述目的，本专利技术提供一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其包括：底盆，所述底盆的其中一侧为表面，另一侧具有环形凹槽及凸台，所述凸台中贯穿有通孔；环形承压板，其设置在所述底盆的环形凹槽内；活塞，其将所述环形承压板封堵在所述底盆的环形凹槽内，所述活塞的中央设有螺纹孔；以及抗拉拔螺钉，其依次穿过所述底盘的通孔以及所述活塞的螺纹孔，并且所述抗拉拔螺钉与所述的螺纹孔螺纹连接。所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其中，所述抗拉拔螺钉与所述通孔为间隙配合。所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其中，所述环形承压板的外缘部位设置有环形的第一内封环嵌槽，用于在其内设置第一内封环。所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其中，所述环形承压板的内缘部位设置有环形的第二内封环嵌槽，用于在其内设置第二内封环。所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其中，所述底盘的中央位置还设置有球面凹槽，所述抗拉拔螺钉穿过位于所述球面凹槽内的转动块。所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其中，所述转动块呈半球形。所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其中，所述转动块与所述球面凹槽球面接触。所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其中，所述底盘的中央位置还设置有沉孔，所述抗拉拔螺钉的螺钉头位于所述沉孔内。所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其中，所述抗拉拔螺钉的螺钉头与所述沉孔为间隙配合。所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其中，所述环形承压板由橡胶制成。本专利技术通过改进现有抗拉拔固定型盆式橡胶支座的抗拉拔结构，在阻止支座上下结构的分离实现抗拉拔的同时，抗拉拔结构自始至终与支座零件低副联接(球面接触)，无瞬间冲击碰撞，从而克服行程冲击震动给桥梁带来的附加危害。本专利技术无高副接触，克服应力集中，耐磨损，持久耐用，稳定可靠。此外，由于抗拉拔结构设置在支座内部，对支座外形结构尺寸影响较小，结构紧凑，易于安装。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：图1是根据本专利技术的一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座的结构示意图；图2是根据本专利技术的底盆的剖视图。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所述，本专利技术提供一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其主要包括：抗拉拔螺钉1、底盆2、环形橡胶承压板4、第一内封环3、第二内封环5、活塞6以及转动块7。其中，所述底盆2与所述活塞6相互插接，并且二者通过所述抗拉拔螺钉1实现可相对转动地连接。具体如图2所示，所述底盆2的其中一侧为较为平整的表面21，另一侧具有用于与所述环形橡胶承压板4和活塞6配合的环形凹槽22及凸台23。贯穿所述底盘2的表面21的中央设置以及凸台23依次设置有沉孔25、球面凹槽26以及供抗拉拔螺钉1通过的通孔24，所述通孔24与所述抗拉拔螺钉1间隙配合。所述环形橡胶承压板4设置在所述底盆2的环形凹槽22内，并且由活塞6将环形橡胶承压板4封堵在底盆2的环形凹槽22内。优选地，所述环形橡胶承压板4的外缘部位设置有环形的第一内封环嵌槽(图中未标示)，用于在其内设置第一内封环3，所述第一内封环3能够有效阻止环形橡胶承压板4受压时形变量极大的橡胶体从外圆被挤压出来；并且所述环形橡胶承压板4的内缘部位设置有环形的第二内封环嵌槽(图中未标示)，用于在其内设置第二内封环5，所述第二内封环5能够有效阻止环形橡胶承压板4受压时橡胶体从内缘部位被挤压出来。由上述技术方案可见，由于通过橡胶承压板的预紧作用，抗拉拔螺钉在支座正常使用过程中始终与支座本体紧密结合，抗拉拔时可平稳过渡，不会产生行程冲击碰撞。优选地，所述环形橡胶承压板4除了可采用橡胶制成，还可以采用其他形变量大的材料制成。所述活塞6的中央位置设置有螺纹孔，其用于与所述抗拉拔螺钉1螺纹连接，从而实现联动。抗拉拔螺钉1将底盆2与活塞6连接起来，当支座受到向上的拉力时，可以避免活塞6、环形橡胶承压板4、底盆2相互脱离，从而实现支座的抗拉拔功能。所述转动块7大致呈半球形，其位于底盆2上部的球面凹槽26内，并且与所述球面凹槽26球面接触，所述抗拉拔螺钉1依次穿过所述转动块7和通孔24而与所述活塞6螺纹连接。所述转动块7将橡胶支座的抗拉拔力由底盆2传递到抗拉拔螺钉1，并适应支座的设计转角要求。由于所述转动块7与底盆2的球面凹槽26为球面接触(即低副接触)，因此可实现和适应盆式橡胶支座在设计范围内的转角要求，避免应力集中，耐磨损。所述抗拉拔螺钉1的螺钉头位于所述沉孔25内，避免伸出于底盆2的表面21之外。此外，所述抗拉拔螺钉1的螺钉头、螺杆分别与底盆2的沉孔25、通孔24存在预留间隙，以便适应支座正常工作状态下的转动要求。再者，所述抗拉拔螺钉1可根据抗拉拔力的大小，采用不同的公称直径、材料、强度等级。本专利技术的工作原理是：首先将环形橡胶承压板4放置在底盆2的环形凹槽22内，并且在环形橡胶承压板4的外缘部位和内缘部位分别安装上第一内封环3和第二内封环5，再使活塞6嵌入到所述环形凹槽22中，最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其特征在于，包括：底盆，所述底盆的其中一侧为表面，另一侧具有环形凹槽及凸台，所述凸台中贯穿有通孔；环形承压板，其设置在所述底盆的环形凹槽内；活塞，其将所述环形承压板封堵在所述底盆的环形凹槽内，所述活塞的中央设有螺纹孔；以及抗拉拔螺钉，其依次穿过所述底盘的通孔以及所述活塞的螺纹孔，并且所述抗拉拔螺钉与所述的螺纹孔螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其特征在于，包括：底盆，所述底盆的其中一侧为表面，另一侧具有环形凹槽及凸台，所述凸台中贯穿有通孔；环形承压板，其设置在所述底盆的环形凹槽内；活塞，其将所述环形承压板封堵在所述底盆的环形凹槽内，所述活塞的中央设有螺纹孔；以及抗拉拔螺钉，其依次穿过所述底盘的通孔以及所述活塞的螺纹孔，并且所述抗拉拔螺钉与所述的螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其特征在于，所述抗拉拔螺钉与所述通孔为间隙配合。3.根据权利要求1所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其特征在于，所述环形承压板的外缘部位设置有环形的第一内封环嵌槽，用于在其内设置第一内封环。4.根据权利要求1至3中任一项所述的固定型螺钉抗拉拔盆式橡胶支座，其特征在于，所述环形承压板的内缘部位设置有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春平，蒋瑞秋，刘军，封溢，张小锋，梁亦山，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43