Stack operation technique of the invention discloses a crystalline silicon PV module, which comprises the following steps: the glass shop in the laminated template, the laminated template and the glass edge, take a spotless isolation EVA, which covered on the glass, and beyond the edge of the glass position 3mm 5mm; the battery piece is placed on the glass, and laminated template coincide, laminated template line marking; take a spotless isolation backplane, the outside edges of the glass and aligned along a marked line, paste temperature fixed tape, iron head using 6C specifications will be fixed between the battery plate glass and back; the invention by laminated template, EVA, glass, backplanes are layered, using high temperature adhesive tape is fixed and the iron head welding connection, to ensure product quality and production efficiency, effectively solves the problem of waste products Meanwhile, the use of EPE pad and EVA pad to simplify the operation of product stacking, increase the controllability of operation and reduce the cycle of product processing.
【技术实现步骤摘要】
一种晶体硅光伏组件的叠层作业工艺
本专利技术属于光伏制造领域,具体涉及到光伏组件的加工工艺,更具体的是一种晶体硅光伏组件的叠层作业工艺。
技术介绍
光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分,其作用是将太阳能转化为电能,并送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。光伏组件叠层工序是以钢化玻璃为载体,在乙酸乙烯脂共聚物(EVA胶膜)上将串接好的电池串用汇流带按照设计图纸要求进行正确连接,拼接成所需电池方阵,并覆盖乙酸乙烯脂共聚物(EVA胶膜)和背板材料完成叠层过程。为了保证叠层过程中拼接电极的正确,通过模拟太阳光源对叠层完成的电池组件进行电性能测试检验。光伏组件工作寿命的长短和封装的材料,封装的工艺有很大的关系,是影响光伏组件性能的主要因素之一。目前,光伏组件在叠层工序生产时,由于操作步骤复杂导致产品报废现象屡屡发生,极大的浪费了生产原料,同时制成的产品性能差,不符合市场的竞争需求,公告号CN102332490A公开了一种光伏组件叠层敷设工艺,在此工艺在生产时,由于步骤复杂,需要投入大量的人力和物力,同时在原材料选型上需要 ...
【技术保护点】
一种晶体硅光伏组件的叠层作业工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:控制车间内空气湿度在10%‑70%、温度在20℃‑30℃范围内,操作人员需佩戴好相应的静电手套、防化服和口罩;步骤二:检查玻璃的表面有无瑕疵或油垢,并使用带有无水乙醇的清洁海绵擦洗玻璃表面,将玻璃铺在叠层模板上,使叠层模板与玻璃边缘平齐,取一张无脏污的隔离EVA,用手轻轻挑起上面两根长汇流条,将EVA的开口部分置于两根短汇流条的下方,其余部分置于长、短两汇流条之间,调整EVA的位置,使其覆盖在玻璃上,并超出玻璃的边缘位置3mm‑5mm;步骤三:用吸臂吸起电池片,并检查正面是否有不良异物,并使用带有无水乙醇的 ...
【技术特征摘要】
1.一种晶体硅光伏组件的叠层作业工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:控制车间内空气湿度在10%-70%、温度在20℃-30℃范围内,操作人员需佩戴好相应的静电手套、防化服和口罩;步骤二:检查玻璃的表面有无瑕疵或油垢,并使用带有无水乙醇的清洁海绵擦洗玻璃表面,将玻璃铺在叠层模板上,使叠层模板与玻璃边缘平齐,取一张无脏污的隔离EVA,用手轻轻挑起上面两根长汇流条,将EVA的开口部分置于两根短汇流条的下方,其余部分置于长、短两汇流条之间,调整EVA的位置,使其覆盖在玻璃上,并超出玻璃的边缘位置3mm-5mm;步骤三:用吸臂吸起电池片,并检查正面是否有不良异物,并使用带有无水乙醇的清洁海绵擦洗电池片的表面,使用风干20分钟,再将电池片放置在玻璃上,并与叠层模板重合,将叠层模板的线路进行标示,并沿标示的路线检查电池片有无不良异物,根据标示线路,调整电池片之间的间距;步骤四:取一张无脏污的隔离背板,用手轻轻挑起上面两根长汇流条,将背板的开口部分置于两根短汇流条的下方,其余部分置于长、短两汇流条之间,调整背板的位置,使其外边对齐玻璃边缘,并沿标示线路粘贴高温固定胶带,将电池片和汇流条粘贴在背板上;步骤五:使用6C规格的烙铁头焊接EVA和背板上的汇流条1秒-2秒,将电池片固定在玻璃和背板之间,完成后使用镊子按压1秒-2秒;步骤六:将EPE垫条沿开口处插入到汇流条引出线下方,并粘贴两根高温固定胶带进行固定;步骤七:将EVA大垫条一字口穿插到叠层模板内,EVA大垫条下边缘确保在EPE垫条的刻度范围内,再轻缓的将绝缘垫条正面开口处插入到EVA垫条的开口内;步骤八:确认EVA小垫条无脏污后,...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪干,张龙,谢荣,任传健,刘云霞,
申请(专利权)人:合肥流明新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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