螺旋型混合脱气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于脱泡装置领域，公开了一种螺旋型混合脱气装置，包括混合脱气缸，其内部具有预设的真空度，混合脱气缸上设有进料口以及出料口，进料口连接有进料泵；搅拌桨，用于搅拌混合脱气缸内的液体物料；循环管路，两端分别连通混合脱气缸的顶部以及底部，循环管路上设有循环泵；螺旋脱气装置，设置在混合脱气缸的上端部，循环管路循环至上端的液体物料落在螺旋脱气装置上，并经螺旋脱气装置脱气后落入混合脱气缸底部，进料口穿过螺旋脱气装置设置。本实用新型专利技术将搅拌后的液体物料循环输送至螺旋脱气装置上，由螺旋脱气装置脱气，能够大大减少由于液体物料粘度原因及搅拌原因产生的大量气泡，且能够防止混合过程其它装置带来的二次污染问题。

Screw type mixed degassing device

【技术实现步骤摘要】
螺旋型混合脱气装置
本技术涉及脱泡装置
，尤其涉及一种螺旋型混合脱气装置。
技术介绍
在进行浇注类树脂的搅拌混合时，通常是在真空环境下进行，但是由于树脂本身粘度较高，在进行浇注类树脂的搅拌混合时，会产生较多的气泡，导致在后期混合物中存在大量的气泡，大大影响了产品浇注时的产品质量。而且在混合后的树脂剩余后，会再次与浇注类树脂进行多次混合，可能带来混合物比例不均和其他外来物质所造成的二次污染问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋型混合脱气装置，以解决现有浇注类树脂混合时存在大量气泡的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种螺旋型混合脱气装置，包括：混合脱气缸，其内部具有预设的真空度，混合脱气缸上设有进料口以及出料口，所述进料口连接有进料泵，搅拌桨，可转动设置，用于搅拌混合脱气缸内的液体物料；循环管路，两端分别连通所述混合脱气缸的顶部以及底部，所述循环管路上设有循环泵；螺旋脱气装置，设置在所述混合脱气缸的上端部，所述循环管路循环至上端的液体物料落在螺旋脱气装置上，并经所述螺旋脱气装置脱气后落入混合脱气缸底部，所述进料口穿过螺旋脱气装置设置。作为优选，所述螺旋脱气装置包括固接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋型混合脱气装置，其特征在于，包括：混合脱气缸(1)，其内部具有预设的真空度，混合脱气缸(1)上设有进料口(11)以及出料口(12)，所述进料口(11)连接有进料泵(13)；搅拌桨(2)，可转动设置，用于搅拌混合脱气缸(1)内的液体物料；循环管路(3)，两端分别连通所述混合脱气缸(1)的顶部以及底部，所述循环管路(3)上设有循环泵(4)；螺旋脱气装置，设置在所述混合脱气缸(1)的上端部，所述循环管路(3)循环至上端的液体物料落在螺旋脱气装置上，并经所述螺旋脱气装置脱气后落入混合脱气缸(1)底部，所述进料口(11)穿过螺旋脱气装置设置。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋型混合脱气装置，其特征在于，包括：混合脱气缸(1)，其内部具有预设的真空度，混合脱气缸(1)上设有进料口(11)以及出料口(12)，所述进料口(11)连接有进料泵(13)；搅拌桨(2)，可转动设置，用于搅拌混合脱气缸(1)内的液体物料；循环管路(3)，两端分别连通所述混合脱气缸(1)的顶部以及底部，所述循环管路(3)上设有循环泵(4)；螺旋脱气装置，设置在所述混合脱气缸(1)的上端部，所述循环管路(3)循环至上端的液体物料落在螺旋脱气装置上，并经所述螺旋脱气装置脱气后落入混合脱气缸(1)底部，所述进料口(11)穿过螺旋脱气装置设置。2.根据权利要求1所述的螺旋型混合脱气装置，其特征在于，所述螺旋脱气装置包括固接在混合脱气缸(1)上端部的脱气板(5)，所述脱气板(5)上设有若干脱气孔(51)，所述脱气孔(51)由上至下的呈螺旋型结构，所述进料口(11)一端穿过脱气板(5)设置，所述搅拌桨(2)穿过脱气板(5)设置。3.根据权利要求2所述的螺旋型混合脱气装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉亭，
申请(专利权)人：固德电材系统苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32