高效气动脱气器制造技术

高效气动脱气器属于石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种高效气动脱气器。本实用新型专利技术提供一种适用于可燃气体含量较高环境的高效气动脱气器。本实用新型专利技术包括主机架，其结构要点主机架上端中部设置有竖向通孔，竖向通孔内设置有具有内螺纹的竖向管，竖向管上端穿出竖向通孔与手轮相连，一升降丝杠上端旋入竖向管内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架上设置有竖向气动马达，气动马达下端搅拌输出端与集气筒内的搅拌轴上端相连，搅拌轴下端与搅拌杆相连，集气筒上端设置进气孔和出气孔，出气孔与主机架上端的干燥管相连；主机架上端还设置有气源处理器。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油钻井设备
，尤其涉及一种高效气动脱气器。
技术介绍
钻井时对地下油气层气体检测分析尤为重要，脱气器是气测录井必不可少的设备。传统脱气器多使用电机作为动力源，在可燃气体含量较高的环境下对防爆要求极高，稍有不慎可能引发爆炸危险。电动脱气器在使用中会因为仪器房供电或电机烧毁等问题而导致资料录取漏失。且电动脱气器电机在接线时需要严格按照三相电要求连接否者会出现混电、短路、电击损坏甚至更严重的后果。多数脱气器集气桶部分只有单层挡泥板，长时间与泥浆液接触，会有少许的泥浆液喷溅到进出气口，如不及时清理，日积月累容易堵住进出气口。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种适用于可燃气体含量较高环境的高效气动脱气器。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括主机架，其结构要点主机架上端中部设置有竖向通孔，竖向通孔内设置有具有内螺纹的竖向管，竖向管上端穿出竖向通孔与手轮相连，一升降丝杠上端旋入竖向管内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架上设置有竖向气动马达，气动马达下端搅拌输出端与集气筒内的搅拌轴上端相连，搅拌轴下端与搅拌杆相连，集气筒上端设置进气孔和出气孔，出气孔与主机架上端的干燥管相连;主机架上端还设置有气源处理器，气源处理器的出口通过气管与所述气动马达的进气口相连，气动马达的出气口与消音器相连。作为一种优选方案，本技术所述竖向管的外壁上设置有外螺纹，所述竖向通孔下方的竖向管的外壁上旋有紧固螺母，紧固螺母的外径大于竖向通孔直径。作为另一种优选方案，本技术所述主机架上端相应于升降丝杠设置有横向升降轴顶丝。作为另一种优选方案，本技术所述气动马达下端通过马达法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘相连，进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端相连;所述进气孔和出气孔由上外向中下倾斜设置在进出气孔法兰两侧，马达法兰下半部分中部设置有下凹槽，下凹槽底面中部设置有气动马达下端输出轴穿孔，下凹槽侧壁与气动马达下端输出轴之间设置有油封。作为另一种优选方案，本技术所述马达法兰中部腔体侧壁上开有横向通孔。作为另一种优选方案，本技术所述马达法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘之间、进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端之间均设置有密封垫。作为另一种优选方案，本技术所述主机架两侧设置有固定支架，固定支架下端设置有连接管，连接管上设置有固定顶丝。作为另一种优选方案，本技术所述集气筒的泥浆出口设置在集气筒上部，集气筒的泥浆入口设置在集气筒的下端中部，集气筒的内侧上部设置有横向挡泥板，挡泥板中部设置有竖向通孔，所述搅拌轴穿过挡泥板中部的竖向通孔;所述挡泥板为两个，竖向布置。其次，本技术所述下端挡泥板的下端相应于所述泥浆出口设置有导向斜板，所述泥浆出口为弯曲向下的弧形出口；所述泥浆入口下端为斜口。另外，本技术所述进气孔处设置有进气嘴，进气嘴与进气孔通过螺纹连接。本技术有益效果。本技术压力可调解决了转速可调的问题。在气动马达气源进口处设置气源处理器，防止水汽进入气动马达内部损坏气动马达。本技术利用丝杆螺母的结构代替手摇绞车结构，安装调整方便，节约成本，小巧；当需要调整脱气器侵入泥浆池的深度时，操作员用手松开升降器侧面顶住螺杆的顶丝、调整完后在把顶丝锁紧，不用带任何工具即可完成。升降丝杆位置确定后，拧紧升降轴顶丝即可对整个升降机构进行轴向固定。本技术气动马达的出气孔与消音器相连;可有效降低本技术使用时的噪■~>V.曰O本技术气动马达气源由井场提供不用担心没有动力源或者机房断电的问题。本技术气动马达防磁性能好，转速可调使用安全可靠;适用于可燃气体含量较高环境的高效气动脱气器。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术结构不意图。图2是本技术侧视图。图3是本技术进出气孔法兰结构示意图。图4是本技术挡泥板结构示意图。图5是本技术进气嘴结构示意图。图6-1、6-2、6_3是本技术马达气压与转速各项指标曲线图。图中，1.手轮、2.升降轴顶丝、3.主机架、4.干燥管、5.升降丝杠、6.气动马达、7.消音器、8.出气孔、9.进出气孔法兰、10.密封垫、11.挡泥板、12.固定支架、13.固定顶丝、14.泥浆出口、15.搅拌轴、16.搅拌杆、18.泥浆入口、19.集气筒、20.油封、21.马达法兰、23.进气孔、24.进气嘴、25.气管、26.升降支架、27.固定螺母、28.气源处理器。【具体实施方式】如图所示，本技术包括主机架，主机架上端中部设置有竖向通孔，竖向通孔内设置有具有内螺纹的竖向管，竖向管上端穿出竖向通孔与手轮相连，一升降丝杠上端旋入竖向管内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架上设置有竖向气动马达，气动马达下端搅拌输出端与集气筒内的搅拌轴上端相连，搅拌轴下端与搅拌杆相连，集气筒上端设置进气孔和出气孔，出气孔与主机架上端的干燥管相连;主机架上端还设置有气源处理器，气源处理器的出口通过气管与所述气动马达的进气口相连，气动马达的出气口与消音器相连。所述干燥管可采用有机玻璃制造，可以直观观测到干燥剂的损失，更换方便。所述气动马达可采用GAST 4MA-NRV-22B可调压力气动马达。GAST 4MA-NRV-22B可调压力气动马达最大转速3000r/min，最大气压0.7Mpa，功率1.25kw，音级最大80dB(A)，环境温度+10C-+1200C，相对湿度0%-100%;适用于1°C至40°C的危险可燃气体和粉尘中。GAST 4MA-NRV-22B可调压力气动马达上的气源进口出口是通用的，允许反向连接，当反向连接搅拌轴会反转但不会影响脱气效率，避免电路连接错误导致危险发生。另夕卜，气动马达气源由井场提供不用担心没有动力源或者机房断电的问题。所述气源处理器可采用台湾新恭FRL 600C气源处理器。空气从进气孔进入，泥浆中经过搅拌脱离的样品气从出气孔流出，流向干燥管中，经过干燥管进行干燥净化排出。由于空气从进气孔进入时流向不固定，易被样品气体冲散，可把进气孔设计为下端带筛网的结构，并设计的比出气孔当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效气动脱气器，包括主机架，其特征在于主机架上端中部设置有竖向通孔，竖向通孔内设置有具有内螺纹的竖向管，竖向管上端穿出竖向通孔与手轮相连，一升降丝杠上端旋入竖向管内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架上设置有竖向气动马达，气动马达下端搅拌输出端与集气筒内的搅拌轴上端相连，搅拌轴下端与搅拌杆相连，集气筒上端设置进气孔和出气孔，出气孔与主机架上端的干燥管相连；主机架上端还设置有气源处理器，气源处理器的出口通过气管与所述气动马达的进气口相连，气动马达的出气口与消音器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文静，牛泽楠，甄卫东，
申请(专利权)人：辽宁众联石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21