一种密炼机的吸气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密炼机的吸气结构；其技术方案要点是一种密炼机的吸气结构，包括机体，所述机体包括开口向上的加工腔室，正对所述加工腔室的机体上设置有吸气管，吸气管上连接有吸气泵，所述吸气管远离机体的端部与吸气管相通连接有第一支管和第二支管，所述第一支管上设置有用于控制第一支管启闭的第一控制阀，第二支管上设置有用于控制第二支管启闭的第二控制阀，所述第一支管远离吸气管的端部相通连接有多孔结构的第一出气网，第二支管远离吸气管的端部相通连接有多孔结构的第二出气网。本实用新型专利技术一种密炼机的吸气结构加工效率高。

Suction structure of mixer

The utility model discloses a suction structure of the mixer; the technical proposal is suction structure, a mixer comprises a machine body, wherein the body comprises an opening to the processing chamber, is opposite to the processing chamber body is provided with a suction pipe, a suction pipe connected with a suction pump, the the suction pipe end away from the body and the suction pipe is communicated with the first branch and the second branch, the first branch pipe is provided with a first control valve is used to control the opening and closing of the first branch, the second branch pipe is provided with a second control valve to control the opening and closing of the second branch, the first branch away from the end of the suction pipe is connected with the porous structure of the first air network, the second branch pipe from the end of the suction pipe is communicated with the porous structure of the second air network. The suction structure of a mixer of the utility model has the advantages of high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的吸气结构
本技术涉及橡胶生产设备领域，特别涉及一种密炼机的吸气结构。
技术介绍
密炼机又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。在密炼加工的时候，首先是粉末状的物料投放到开口向上的密炼室中，然后将密炼室顶部盖住之后进行密炼加工，但是由于物料的质量较轻，这样当物料倒入到密炼室中之后都会产生一定的物料扬起的发生，所以通常还连接有吸气管、吸气泵以及装料皿，从而对飞出的物料进行吸收，如此就保持了加工环境的洁净，但是当装料皿中装满物料之后，就需要对装料皿进行清理，这样如果是在加工进行的过程中，就需要将密炼加工停止之后进行清理，如此就使得加工效率较低。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密炼机的吸气结构，通过第一控制阀和第二控制阀依次控制第一支管和第二支管的启闭从而能够持续的对吸气管中的粉尘进行清理，加工效率得到了保证。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密炼机的吸气结构，包括机体，所述机体包括开口向上的加工腔室，正对所述加工腔室的机体上设置有吸气管，吸气管上连接有吸气泵，所述吸气管远离机体的端部与吸气管相通连接有第一支管和第二支管，所述第一支管上设置有用于控制第一支管启闭的第一控制阀，第二支管上设置有用于控制第二支管启闭的第二控制阀，所述第一支管远离吸气管的端部相通连接有多孔结构的第一出气网，第二支管远离吸气管的端部相通连接有多孔结构的第二出气网。通过上述技术方案，在对粉尘进行收集的时候，通过第一控制阀关闭第一支管，如此与吸气管相通的只有第二支管，这样伴有粉尘的空气通过第二支管之后就进入到第二出气网中，空气通过第二出气网的网孔溢出到外部，同时空气中的粉尘受到第二出气网的阻挡作用而留下到第二出气网中集中，当第二出气网中粉尘收集过多而需要进行倾倒或者更换的时候，关闭第二控制阀，并且同时打开第一控制阀，如此通过第二控制阀关闭的第二支管就处于待机状态，并且粉尘不能进入到第二出气网中，能够对第二出气网进行正常的更换，同时由于第一控制阀打开之后第一支管与吸气管处于连通状态，如此通过第一出气网就能够进行正常的加工，直到第一出气网需要进行清理的时候再关闭第一控制阀，打开第二控制阀，这样就能够使得加工过程持续的进行，而不需要将机体停止，保证了加工的稳定进行。本技术进一步设置为，所述第一支管和第二支管远离吸气管的端部均呈弯折向下设置，所述第一出气网和第二出气网均呈竖直结构。通过上述技术方案，由于第一出气网和第二出气网都是竖直结构的，如此当粉尘粘附到第一出气网和第二出气网的内壁上之后，就能够在其自身重力的作用下落下到第一出气网和第二出气网的底端，如此第一出气网和第二出气网的侧壁就能够保持一个洁净的状态，这样在对空气进行过滤的时候，能够高速的进行。本技术进一步设置为，所述第一出气网和第二出气网均由软质材料制成。通过上述技术方案，当粉尘粘附到第一出气网和第二出气网的内壁上之后，由于第一出气网和第二出气网都是软质材料制成的，如此通过外部的抖动就能够将粘附的粉尘抖落，从而使得第一出气网和第二出气网能够保持一个稳定的透气状态，过滤效果的稳定性更高。本技术进一步设置为，所述第一支管和第二支管的外壁上均以圆周状均匀竖直设置有四根竖直杆，所述竖直杆底端设置有用于支撑第一出气网和第二出气网的支撑环。通过上述技术方案，在第一出气网和第二出气网中装有一定的粉尘之后，就使得第一出气网和第二出气网需要承受粉尘较大的重量，此时由于支撑环是位于第一出气网和第二出气网的底端的，这样通过支撑环就能够对第一出气网和第二出气网进行支撑，如此就对第一出气网和第二出气网都起到了保护作用。本技术进一步设置为，相邻两根所述竖直杆之间设置有处于原长的清理簧。通过上述技术方案，当对第一出气网和第二出气网进行清理的时候，通过向外拉动清理簧，并使得清理簧处于伸长状态，然后放开清理簧，清理簧在其自身弹性回复力以及惯性作用力的作用下对第一出气网和第二出气网的外壁产生作用力，并使得粘附的粉尘落下，这样就不需要人手对第一出气网和第二出气网进行直接的触碰，提高了清理的洁净度。本技术进一步设置为，所述第一出气网和第二出气网的顶端均设置有圆环形的连接环，并且连接环与第一支管和第二支管的内壁均相配合，所述连接环的外壁上伸出于连接环均匀设置有多个连接杆，所述第一支管和第二支管的底端内壁上开设有多个与连接杆相配合的连接槽，并且连接槽为倒L形结构，连接槽的一端穿出第一支管和第二支管的下端，另一端竖直向下并高于第一支管和第二支管的下端。通过上述技术方案，水平向上移动连接环，并使得连接杆的端部进入到连接槽中，继续移动连接环并使得连接杆在连接槽的形状导向作用下进入到连接槽的末端中，由于连接槽的末端没有贯穿第一支管和第二支管，所以连接杆就受到了支撑效果，并能够保持了一个位置的稳定，同时由于连接杆在连接环的周缘上均匀设置有多个，如此通过多个连接杆就能够将连接环连接于第一支管和第二支管端部，并且静止状态下时连接环以及连接杆在重力作用下保持了一个位置的稳定，同样将连接环从第一支管和第二支管上取下的时候，也能够直接通过转动连接环进行，简单方便；这样在当第一出气网和第二出气网发生损坏的时候，能够方便的进行更换，实用性强。本技术进一步设置为，所述机体的两侧竖直设置有导气板，吸气管靠近机体的端部位于两块导气板之间。通过上述技术方案，当粉尘飞出到加工腔室外部之后，由于在机体两侧具有导气板进行限位，如此粉尘就不能通过导气板飞出到外部，通过导气板对粉尘的限位效果更佳，同时收集的效果也更好；不仅如此，由于导气板使得外界的空气在进入到吸气管中的时候，被吸入的范围较小，如此吸入的负压作用力就更大，这样就能够在两块导气板之间形成更大的吸气作用力，并更好的对这部分空气中粉尘的进行吸收，吸收效果更好。本技术进一步设置为，所述加工腔室顶部还设置有横向U字形的防尘件，所述防尘件的开口朝向导气板方向。通过上述技术方案，防尘件进一步的对粉尘进行了限位，吸收效果更佳。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：第一控制阀和第二控制阀分别控制第一支管和第二支管的启闭，如此就能够循环的对第一出气网和第二出气网进行使用，同时机体保持正常的加工，加工效率高；其二：竖直杆、支撑环和清理簧不仅提高了第一出气网和第二出气网的位置稳定性，同时也能够在对第一出气网和第二出气网进行清理的时候，能够方便洁净的进行；其三：第一出气网和第二出气网通过连接环和连接杆可分离的连接于连接槽中，如此就能够方便的对第一出气网和第二出气网进行维修更换等，使用性强；其四：通过导气板和防尘件使得吸气管对飞出的粉尘的吸收效果更好。附图说明图1是实施例中的结构示意图，主要表现吸气结构的整体结构；图2是实施例中的剖视图，主要表现吸气结构的内部结构；图3是图2中A部分放大图。图中，1、机体；2、加工腔室；3、吸气管；4、吸气泵；5、第一支管；6、第二支管；7、第一控制阀；8、第二控制阀；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机的吸气结构，包括机体(1)，所述机体(1)包括开口向上的加工腔室(2)，正对所述加工腔室(2)的机体(1)上设置有吸气管(3)，吸气管(3)上连接有吸气泵(4)，其特征在于：所述吸气管(3)远离机体(1)的端部与吸气管(3)相通连接有第一支管(5)和第二支管(6)，所述第一支管(5)上设置有用于控制第一支管(5)启闭的第一控制阀(7)，第二支管(6)上设置有用于控制第二支管(6)启闭的第二控制阀(8)，所述第一支管(5)远离吸气管(3)的端部相通连接有多孔结构的第一出气网(9)，第二支管(6)远离吸气管(3)的端部相通连接有多孔结构的第二出气网(10)。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的吸气结构，包括机体(1)，所述机体(1)包括开口向上的加工腔室(2)，正对所述加工腔室(2)的机体(1)上设置有吸气管(3)，吸气管(3)上连接有吸气泵(4)，其特征在于：所述吸气管(3)远离机体(1)的端部与吸气管(3)相通连接有第一支管(5)和第二支管(6)，所述第一支管(5)上设置有用于控制第一支管(5)启闭的第一控制阀(7)，第二支管(6)上设置有用于控制第二支管(6)启闭的第二控制阀(8)，所述第一支管(5)远离吸气管(3)的端部相通连接有多孔结构的第一出气网(9)，第二支管(6)远离吸气管(3)的端部相通连接有多孔结构的第二出气网(10)。2.根据权利要求1所述的一种密炼机的吸气结构，其特征在于：所述第一支管(5)和第二支管(6)远离吸气管(3)的端部均呈弯折向下设置，所述第一出气网(9)和第二出气网(10)均呈竖直结构。3.根据权利要求2所述的一种密炼机的吸气结构，其特征在于：所述第一出气网(9)和第二出气网(10)均由软质材料制成。4.根据权利要求3所述的一种密炼机的吸气结构，其特征在于：所述第一支管(5)和第二支管(6)的外壁上均以圆周状均匀竖直设置有四根竖直杆(11)，所述竖直杆(11)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李烈，
申请(专利权)人：北京华通橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11