一种自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动配料装置，包括多个原料储备容器、多个第一电控阀、称重容器、压力传感器、第二电控阀、配料容器、循环冷却腔、搅拌装置、驱动装置及控制器；各原料储备容器通过第一电控阀均与称重容器连通，称重容器通过第二电控阀与配料容器连通，称重容器上设有压力传感器，驱动装置固定于配料容器内，搅拌装置与驱动装置固连，配料容器的外壁上设有循环冷却腔，控制器与第一及第二电控阀、压力传感器及驱动装置均电连接。本实用新型专利技术中控制器通过控制第一电控阀及第二电控阀的开闭定时定量向配料容器加原材料，并完成自动配料混合过程。该装置不仅具有高精度、自动化程度高、省时等优点，而且不会混入空气中的粉尘或其它杂质。

An automatic batching device

The utility model relates to an automatic dosing device, comprising a plurality of containers, a plurality of first raw material reserves of electric control valves, weighing container, pressure sensor, electric control valve, second ingredients containers, cooling cavity, stirring device, driving device and controller; the raw material reserves container through the first electric control valve are connected with the weighing weighing container. Container is communicated through second electric control valve and ingredients weighing container, container is provided with a pressure sensor, the driving device is fixed in the mixing container, stirring device and the driving device is fixedly connected with the outer wall of the container, ingredients are arranged on the circulating cooling cavity, the controller and the first and two electric control valve, a pressure sensor and a driving device are electrically connected. In the utility model, the controller quantificationally adds raw materials to the batching container by controlling the opening and closing time of the first electronic control valve and the two electric control valve, and completes the automatic batching and mixing process. The device not only has the advantages of high precision, high degree of automation and time saving, but also will not be mixed with dust or other impurities in the air.

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料装置
本技术涉及电池加工行业领域，具体涉及一种用于电池行业加料的自动配料装置。
技术介绍
在现有的电池生产行业中，需要将各种原材料进行混合加料。目前电池行业的加料方式为，采用电子秤称取一定质量的几种原料通过人工操作放入配料缸中进行混合，混合一段时间后将配料缸盖打开，再用电子称称取其他原料，再进行混合和依次加料，直至完成整个配料过程。但是该做法的缺点在于耗时、精确度低且称取误差大，易被混入空气中的粉尘或其它杂质。
技术实现思路
本技术提供一种用于电池行业加料的自动配料装置，解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种自动配料装置，所述自动配料装置包括多个原料储备容器、多个第一电控阀、称重容器、压力传感器、第二电控阀、配料容器、循环冷却腔、搅拌装置、第一驱动装置及控制器；各所述原料储备容器通过所述第一电控阀均与所述称重容器连通，所述称重容器通过所述第二电控阀与所述配料容器连通，所述称重容器的底部设有所述压力传感器，所述第一驱动装置固定于所述配料容器内，所述搅拌装置与所述第一驱动装置的输出端固定连接，所述配料容器的外壁上设有循环冷却腔，所述循环冷却腔上设有进液口和出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动配料装置，其特征在于，所述自动配料装置(100)包括多个原料储备容器(10)、多个第一电控阀(20)、称重容器(30)、压力传感器(40)、第二电控阀(90)、配料容器(50)、循环冷却腔(60)、搅拌装置(70)、第一驱动装置及控制器；各所述原料储备容器(10)通过所述第一电控阀(20)均与所述称重容器(30)连通，所述称重容器(30)通过所述第二电控阀(90)与所述配料容器(50)连通，所述称重容器(30)的底部设有所述压力传感器(40)，所述第一驱动装置固定于所述配料容器(50)内，所述搅拌装置(70)与所述第一驱动装置的输出端固定连接，所述配料容器(50)的外壁上设有循环冷却腔...

【技术特征摘要】
1.一种自动配料装置，其特征在于，所述自动配料装置(100)包括多个原料储备容器(10)、多个第一电控阀(20)、称重容器(30)、压力传感器(40)、第二电控阀(90)、配料容器(50)、循环冷却腔(60)、搅拌装置(70)、第一驱动装置及控制器；各所述原料储备容器(10)通过所述第一电控阀(20)均与所述称重容器(30)连通，所述称重容器(30)通过所述第二电控阀(90)与所述配料容器(50)连通，所述称重容器(30)的底部设有所述压力传感器(40)，所述第一驱动装置固定于所述配料容器(50)内，所述搅拌装置(70)与所述第一驱动装置的输出端固定连接，所述配料容器(50)的外壁上设有循环冷却腔(60)，所述循环冷却腔(60)上设有进液口(61)和出液口(62)，所述控制器与所述多个第一电控阀(20)、所述第二电控阀(90)、所述压力传感器(40)及所述第一驱动装置均电连接。2.根据权利要求1所述一种自动配料装置，其特征在于，所述进液口(61)位于所述出液口(62)的下方。3.根据权利要求1所述一种自动配料装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，韦水凌，杨宽，李海瑞，
申请(专利权)人：深圳瑞隆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44