一种节能型自动金属蚀刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型自动金属蚀刻机，包括机身，所述机身底部的四个拐角处分别固定有万向自锁轮，且机身的一侧安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有AT89S52控制器，所述机身的内部底端安装有高压泵、储液箱和废气净化箱，且机身内部设置的储液槽位于蚀刻室的下方，所述储液箱位于高压泵和废气净化箱之间，且储液箱的顶部与储液槽的底部通过管道连接，所述高压泵的一端与储液箱连接，另一端连接有输液软管，所述废气净化箱的一侧连接有吸风管。本实用新型专利技术设置了伺服电机驱动机构，可通过伺服电机驱动机构驱动反复丝杠转动，从而带动喷淋头作往复直线运动，增大了被蚀刻的有效面积，提高了蚀刻的均匀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型自动金属蚀刻机
本技术涉及蚀刻机
，具体为一种节能型自动金属蚀刻机。
技术介绍
蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。自动型化学蚀刻机是通过高压喷淋及被蚀刻板直线运动形成连续不间断进料状态进行对工件腐蚀以提高生产效率，加大了喷淋与被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度，无论在蚀刻效果、速度和改善操作者的环境及方便程度，都优于泼溅式蚀刻。目前，现有的化学蚀刻机用于喷淋的喷头一般是固定的，不可移动，使被蚀刻的有效面积受到了一定的局限性，并且影响蚀刻的均匀程度，另外化学蚀刻机工作时，容易产生废气，直接排放到空气中容易导致污染空气，不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型自动金属蚀刻机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的化学蚀刻机用于喷淋的喷头一般是固定的，不可移动，使被蚀刻的有效面积受到了一定的局限性，并且影响蚀刻的均匀程度的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能型自动金属蚀刻机，包括机身，所述机身底部的四个拐角处分别固定有万向自锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型自动金属蚀刻机，包括机身（2），其特征在于：所述机身（2）底部的四个拐角处分别固定有万向自锁轮（1），且机身（2）的一侧安装有控制箱（6），所述控制箱（6）的内部设置有AT89S52控制器（14），所述机身（2）的内部底端安装有高压泵（8）、储液箱（22）和废气净化箱（17），且机身（2）内部设置的储液槽（16）位于蚀刻室（3）的下方，所述储液箱（22）位于高压泵（8）和废气净化箱（17）之间，且储液箱（22）的顶部与储液槽（16）的底部通过管道连接，所述高压泵（8）的一端与储液箱（22）连接，另一端连接有输液软管（10），所述废气净化箱（17）的一侧连接有吸风管（15），且废气净化...

【技术特征摘要】
1.一种节能型自动金属蚀刻机，包括机身（2），其特征在于：所述机身（2）底部的四个拐角处分别固定有万向自锁轮（1），且机身（2）的一侧安装有控制箱（6），所述控制箱（6）的内部设置有AT89S52控制器（14），所述机身（2）的内部底端安装有高压泵（8）、储液箱（22）和废气净化箱（17），且机身（2）内部设置的储液槽（16）位于蚀刻室（3）的下方，所述储液箱（22）位于高压泵（8）和废气净化箱（17）之间，且储液箱（22）的顶部与储液槽（16）的底部通过管道连接，所述高压泵（8）的一端与储液箱（22）连接，另一端连接有输液软管（10），所述废气净化箱（17）的一侧连接有吸风管（15），且废气净化箱（17）的另一侧开设有出风口（18），所述废气净化箱（17）的内部安装有引风机（19）、活性炭吸附滤芯（20）和高效滤芯（21），且活性炭吸附滤芯（20）位于引风机（19）和高效滤芯（21）之间，所述储液槽（16）的内部固定有过滤网（9），所述吸风管（15）的另一端与蚀刻室（3）连接，所述蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪松，袁泉，张子运，孙健，张慧，
申请(专利权)人：江苏纳沛斯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32