本实用新型专利技术公开了一种玻璃弯管机,包括机体,设置在机体上的第一立柱和第二立柱,设置在机体上且位于第一立柱和第二立柱之间的加热装置,所述第一立柱上设置有第一爪盘,所述第二立柱上设置有第二爪盘,所述第一爪盘上固定有第一固定架,所第二爪盘上固定有第二固定架,驱动所述第一爪盘与第二爪盘同步旋转的驱动装置;通过在机体上设置第一立柱与第二立柱以及设置在第一立柱与第二立柱上的第一爪盘与第二爪盘,两者分别固定第一固定架与第二固定架,再通过第一固定架将长度较长的玻璃管倾斜使其对接处形成的截面与第一爪盘同心,起到使位于两爪盘之间的玻璃管在旋转加热的时候减少偏心距,达到使玻璃管均匀受热的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃弯管机
本技术涉及玻璃加工设备,更具体地说,它涉及一种玻璃弯管机。
技术介绍
玻璃弯管机是将已成型的直管玻璃进行弯曲的机器。现有技术中的,对玻璃进行弯曲成型的主要方法是采用对玻璃需要弯曲的地方进行加热,然后当需要弯曲的地方变软之后,在借助成型工具将弯曲玻璃弯曲成型。但是这种方法,玻璃管在加热之后在进行弯曲一般就会导致玻璃管在弯曲之后,造成玻璃管壁的厚度不够均匀的现象。应对以上问题,现在的厂家一般采用的方法:首先将玻璃管从中间截断,然后将截断后的玻璃管截断处均切割成四十五度的倾斜面,再将两个截断处加热熔化,然后截断后玻璃管的一部分旋转并与另一半对接,使两者固为一体,形成九十度夹角。采用的设备为:玻璃弯管机,将截断后玻璃管的两部分,分别通过固定架固定在玻璃弯管机两个同步旋转的爪盘上,然后对其截断处进行加热熔化,同时在加热熔化时,使两个同步旋转的爪盘慢慢相互靠近,将需要旋转对接的两部分玻璃管合为一体。但是在现有技术中,玻璃管需要旋转加热并对接,但是由于工艺需要,被截断后的玻璃管左右两端长度有时是不相等的,导致固定在玻璃弯管机上的两段玻璃管,在其对接处形成的截断面始终不能和爪盘的旋转轴同心,使玻璃管对接处在旋转加热时产生偏心,造成受热不均的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种玻璃弯管机,使在对玻璃对接处进行旋转加热时使其对接处形成的截断面始终与爪盘中心轴保持同轴。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种玻璃弯管机,包括机体,设置在机体长度方向两端的第一立柱和第二立柱,设置在机体上且位于第一立柱和第二立柱之间的加热装置,所述第一立柱靠近机体中心一侧设置有第一爪盘,所述第二立柱靠近机体中心一侧设置有第二爪盘,所述第一爪盘上固定有用以将长度较长的一段玻璃管通过倾斜方式以使其截断面与第一爪盘同心的第一固定架,所第二爪盘上固定有第二固定架,所述机体内部设置有用以驱动所述第一爪盘与第二爪盘同步旋转的驱动装置。通过采用上述技术方案,在机体上设置第一立柱与第二立柱,在通过设置在第一立柱与第二立柱上的第一爪盘与第二爪盘分别固定第一固定架与第二固定架,再通过第一固定架将长度较长的玻璃管倾斜使其对接处形成的截面与第一爪盘同心,起到使位于两爪盘之间的玻璃管在旋转加热的时候减少偏心距,达到使其均匀受热的效果。较佳的,所述第一固定架包括卡在第一爪盘内的第一支撑轴,设置在第一支撑轴远离第一爪盘一端的连杆,所述连杆远离第一支撑轴的一端成一定角度的固定有第一固定盘,所述第二固定架包括卡在第二爪盘内的第二支撑轴以及固定在第二支撑轴一端且与其成一定角度的第二固定盘。通过采用上述技术方案,将支撑轴固定在爪盘内,通过连杆将第一固定盘的位置抬高,使固定在第一固定盘上的长度较长的玻璃管发生倾斜,实现了以倾斜方式将玻璃管对接处形成的截断面与爪盘同心的作用。较佳的,所述连杆固定在第一支撑轴沿其端面径向的一侧,且与第一支撑轴的轴线相互垂直。通过采用上述技术方案,将连杆固定在第一支撑轴端部,且与第一支撑轴的轴线相互垂直,起到便于安装的作用。较佳的,所述第一固定盘与连杆之间形成的角度与第二支撑轴和第二固定盘之间形成的角度之和为九十度,所述第一固定盘与第二固定盘的径向延长线之间组成的夹角为九十度。通过采用上述技术方案,将第一固定盘与连杆之间形成的角度与第二支撑轴和第二固定盘之间形成的角度之和为九十度,同时将第一固定盘与第二固定盘的径向延长线之间组成的夹角为九十度,起到固定在第一固定盘上的玻璃管与第二固定盘上的玻璃管,在将玻璃管在对接处形成九十度夹角,起到准确成型的效果。较佳的,所述第一固定盘的圆周外侧均设置有以垂直于第一固定盘表面的直线为路径通过靠近或远离第一固定盘从而将玻璃管固定在第一固定盘上的卡盘,其中第二固定盘上设置有与第一固定盘相同的结构。通过采用上述技术方案,在两个固定盘的圆周外侧均设置有以垂直于第一固定盘表面的直线为路径通过靠近或远离固定盘从而将玻璃管固定在第一固定盘上的卡盘,起到固定玻璃管的作用。较佳的,所述机体上沿长度方向上水平设置有两条相对平行的滑轨,所述第二立柱滑动连接在两条滑轨上,所述机体宽度方向一侧设置有齿条,所述第二立柱在靠近齿条的一侧设置有传动装置,所述传动装置与齿条传动连接用以通过传动装置手动驱动所述第二立柱在滑轨上靠近或远离第一立柱。通过采用上述技术方案,在机体上设置滑轨,在将第二立柱设置在滑轨上,在机体一侧设置齿条,在第二立柱上设置传动装置,起到通过手动方式将第二立柱渐渐靠经第一立柱,使玻璃管对接处在加热熔化后使其快速对接融合的效果。较佳的,所述驱动装置包括设置在第一立柱内的驱动电机以及设置在驱动电机一侧用以驱动第一爪盘旋转的第一传动组件,设置在第二立柱内并与第二爪盘传动连接的第二传动组件,设置在驱动电机一侧用以将驱动力同步传递到第二传动组件上的传动轴。通过采用上述技术方案,通过在第一立柱上设置驱动电机以及设置在驱动电机一侧的第一传动组件,起到带动第一爪盘旋转的作用,同时在驱动装置一端设置传动轴,将动力传导至第二传动组件上,起到带动第二爪盘旋转的作用,其中在驱动装置中只设置一个驱动电机并利用传动轴传动至第二传动组件,起到使第一爪盘与第二爪盘同步旋转的目的。较佳的,所述驱动电机输出轴与减速器传动连接,所述第一动力组件与传动轴均与减速器输出轴传动连接。通过采用上述技术方案,通过设置在出传动轴与驱动电机之间的减速器,起到减低传动比的作用。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过在固定轴与连杆将固定在连杆一端的固定盘将固定在固定盘上的长度较长的玻璃管通过倾斜的方式将其对接处形成的截断面与爪盘同心,使其在旋转加热的时候,减少偏心距,从而在加热时,玻璃管受热相对均匀。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术传动装置结构示意图;图3为本技术驱动装置结构示意图;图4为本技术加热装置结构示意图;图5为本技术调节装置结构示意图;图6为本技术喷火装置结构示意图;图7为本技术固定架结构示意图。附图标记:1、机体;11、滑轨;12、齿条;2、第一立柱;21、第一爪盘;22、第一固定架;221、第一支撑轴;222、第一固定盘;2221、通孔;2222、螺纹杆;2223、卡盘;2224、圆翼螺母;223、连杆;3、第二立柱;31、第二爪盘;32、第二固定架;321、第二支撑轴;322、第二固定盘;33、传动装置;331、保护外壳;332、第一传动轮;333、第二传动轮;334、传动皮带;335、手柄;336、第一转轴;337、第二传动轴;338、传动齿轮;4、玻璃管;41、凸台;5、加热装置;51、工作台;52、喷火装置;521、支杆;522、第一进气管;523、第一进气管;524、喷嘴;53、调节装置;531、支撑轴;532、调节齿轮;533、手把;534、齿纹;535、调节支架;536、调节轴;537、支座;538、凸体;6、驱动装置;61、驱动电机;62、减速器;63、第一传动组件;631、第一主动轮;632、第一从动轮;633、第一皮带;64、第二传动组件;641、第二主动轮;642、第二从动轮;643、第二皮带;644、固定架;65、传动轴;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃弯管机, 其特征是:包括机体(1),设置在机体(1)长度方向两端的第一立柱(2)和第二立柱(3),设置在机体(1)上且位于第一立柱(2)和第二立柱(3)之间的加热装置(5),所述第一立柱(2)靠近机体(1)中心一侧设置有第一爪盘(21),所述第二立柱(3)靠近机体(1)中心一侧设置有第二爪盘(31),所述第一爪盘(21)上固定有第一固定架(22),所述第二爪盘(31)上固定有第二固定架(32),所述机体(1)内部设置有用以驱动所述第一爪盘(21)与第二爪盘(31)同步旋转的驱动装置(6)。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃弯管机,其特征是:包括机体(1),设置在机体(1)长度方向两端的第一立柱(2)和第二立柱(3),设置在机体(1)上且位于第一立柱(2)和第二立柱(3)之间的加热装置(5),所述第一立柱(2)靠近机体(1)中心一侧设置有第一爪盘(21),所述第二立柱(3)靠近机体(1)中心一侧设置有第二爪盘(31),所述第一爪盘(21)上固定有第一固定架(22),所述第二爪盘(31)上固定有第二固定架(32),所述机体(1)内部设置有用以驱动所述第一爪盘(21)与第二爪盘(31)同步旋转的驱动装置(6)。2.根据权利要求1所述的玻璃弯管机,其特征是:所述第一固定架(22)包括卡在第一爪盘(21)内的第一支撑轴(221),设置在第一支撑轴(221)远离第一爪盘(21)一端的连杆(223),所述连杆(223)远离第一支撑轴(221)的一端成一定角度的固定有第一固定盘(222),所述第二固定架(32)包括卡在第二爪盘(31)内的第二支撑轴(321)以及固定在第二支撑轴(321)一端且与其成一定角度的第二固定盘(322)。3.根据权利要求2所述的玻璃弯管机,其特征是:所述连杆(223)固定在第一支撑轴(221)沿其端面径向的一侧,且与第一支撑轴(221)的轴线相互垂直。4.根据权利要求2所述的玻璃弯管机,其特征是:所述第一固定盘(222)与连杆(223)之间形成的角度与第二支撑轴(321)和第二固定盘(322)之间形成的角度之和为九十度,所述第一固定盘(222)与第二固定盘...
【专利技术属性】
技术研发人员:马继祥,
申请(专利权)人:北京博美华科玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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