一种玻璃焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃焊接机，包括底座，设置在底座两端的第一立柱和第二立柱，设置在第一立柱和第二立柱之间的加热装置与侧向加热装置，所述第一立柱靠近底座中心一侧设置有第一爪盘，所述第二立柱靠近底座中心一侧设置有第二爪盘，所述第一爪盘上固定有第一固定架，所第二爪盘上固定有第一固定架结构相同的第二固定架，所述底座内部设置有用以驱动所述第一爪盘与第二爪盘同步旋转的驱动装置；通过在底座上且位于第一固定架和第二固定架一侧设置有侧向加热装置，起到加大对玻璃管加热面积，使焊接效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃焊接机
本技术涉及一种玻璃加工设备，更具体地说，它涉及一种玻璃焊接机。
技术介绍
玻璃焊接机是将两种不同现状的玻璃通过加热将需要连接的地方熔化变软，然后对接形成一个完整玻璃造型的机器。现有的玻璃焊接机主要包括底座，设置在底座上的两个立柱，在两个立柱之间设置有可将不同玻璃分别固定在两个立柱上的固定架，位于底座上且设置在固定架下方的加热装置以及驱动两固定架同步旋转，使待焊接的玻璃在连接处均匀受热的驱动装置。但是在现有技术中，当遇到直径较大的玻璃管时，由于加热装置只是设置在玻璃管下端，这就造成在玻璃管下端加热，温度上升较慢，使焊机的效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃焊接机，通过设置在玻璃管一侧的侧向加热装置，加大对玻璃管加热面积，使焊接效果更好。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种玻璃焊接机，包括底座，设置在底座长度方向两端的第一立柱和第二立柱，设置在底座上且位于第一立柱和第二立柱之间的加热装置，所述加热装置一侧设置侧向加热装置，所述第一立柱靠近底座中心一侧设置有第一爪盘，所述第二立柱靠近底座中心一侧设置有第二爪盘，所述第一爪盘上固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃焊接机，其特征是：包括底座（1）、设置在底座（1）长度方向两端的第一立柱（2）和第二立柱（3）、设置在底座（1）上且位于第一立柱（2）和第二立柱（3）之间的加热装置（5）、所述加热装置（5）一侧设置有侧向加热装置（7）、所述第一立柱（2）靠近底座（1）中心一侧设置有第一爪盘（21）、所述第二立柱（3）靠近底座（1）中心一侧设置有第二爪盘（31）、所述第一爪盘（21）上固定有第一固定架（22）、所述第二爪盘（31）上固定有与所述第一固定架（22）结构相同的第二固定架（32）、所述底座（1）内部设置有用以驱动所述第一爪盘（21）与第二爪盘（31）同步旋转的驱动装置（6）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃焊接机，其特征是：包括底座（1）、设置在底座（1）长度方向两端的第一立柱（2）和第二立柱（3）、设置在底座（1）上且位于第一立柱（2）和第二立柱（3）之间的加热装置（5）、所述加热装置（5）一侧设置有侧向加热装置（7）、所述第一立柱（2）靠近底座（1）中心一侧设置有第一爪盘（21）、所述第二立柱（3）靠近底座（1）中心一侧设置有第二爪盘（31）、所述第一爪盘（21）上固定有第一固定架（22）、所述第二爪盘（31）上固定有与所述第一固定架（22）结构相同的第二固定架（32）、所述底座（1）内部设置有用以驱动所述第一爪盘（21）与第二爪盘（31）同步旋转的驱动装置（6）。2.根据权利要求1所述的玻璃焊接机，其特征是：所述加热装置（5）包括设置在底座（1）上的工作台（51）以及设置在工作台（51）上的喷火装置（52）。3.根据权利要求2所述的玻璃焊接机，其特征是：所述侧向加热装置（7）包括设置在所述工作台（51）上的支撑组件（71）以及设置在支撑组件（71）上的侧向喷火组件（72），所述支撑组件（71）用以固定喷火组件（72）。4.根据权利要求3所述的玻璃焊接机，其特征是：所述支撑组件（71）包括设置在工作台（51）上端的第一铰接杆（711）、设置在第一铰接杆（711）远离工作台（51）一端的滑杆（712）、设置在滑杆（712）一侧的第二铰接杆（714），所述第二铰接杆（714）一侧与侧向喷火组件（72）连接。5.根据权利要求3所述的玻璃焊接机，其特征是：所述侧向喷火组件（72）包括设置在第二铰接杆（714）远离滑杆（712）一端的侧向支撑杆（721）、设置在侧向支撑杆（721）远离第二铰接杆（714）一端的第一侧向进气管（722）与第二侧向进气管（723），所述第一侧向进气管（722）与第二侧向进气管（723）之间设置有导气管（724）用以将两进气管中的气体连通混合，所述第一侧向进气管（722）一端设置有喷嘴（725）用以将混合后的气体喷出的。6.根据权利要求4所述的玻璃焊接机，其特征是：所述滑杆（712）上设置有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：马继祥，
申请(专利权)人：北京博美华科玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11