一种石英玻璃管高真空旋转封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于石英玻璃管封装技术领域，公开了一种石英玻璃管高真空旋转封装装置。该装置包括支架、真空发生装置，所述支架上竖直设置有磁流体旋转密封单元，所述磁流体旋转密封单元的壳体通过波纹管与真空发生装置连接，所述磁流体旋转密封单元的空心转轴的下端依次上下同轴设置有石英玻璃管和配重，所述支架上还设置有驱动石英玻璃管转动的驱动机构；所述波纹管上设置有第一真空阀门。该装置避免了手动旋转玻璃管带来的危险性和使用玻璃柱塞需要玻璃管预热变形带来的二次拆装问题；而且该装置结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石英玻璃管封装
，特别涉及一种石英玻璃管高真空旋转封装装置。
技术介绍
高温石英玻璃管的真空封装在冶金、化工以及材料热处理行业中具有广泛的应用。石英玻璃管的真空封装也有很多方法，但普遍的做法主要是两种，一种是利用真空系统对石英玻璃管进行抽真空处理，然后根据需要反冲一定压力的保护气体，为了均匀加热，仍然需要手动围绕玻璃管旋转移动氢氧焰或者乙炔焰进行熔封，手动旋转玻璃管都带来一定危险性并需要一定的操作技巧，不利于封管质量的稳定性。另一种目前市售的真空封管设备，利用真空系统对石英玻璃管进行抽真空处理后，采用玻璃柱塞堵住玻璃管口，然后用氢氧焰或者乙炔焰加热玻璃管，软化后贴住玻璃柱塞，实现密封，但是，后一种方法为了防止玻璃柱塞重力下移动，需要先对玻璃管预热变形挡住玻璃柱塞，需要两次拆卸玻璃管，操作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石英玻璃管高真空旋转封装装置，该装置避免了手动旋转玻璃管带来的危险性和使用玻璃柱塞需要玻璃管预热变形带来的二次拆装问题；而且该装置结构简单、使用方便。为达到以上目的，本技术采用以下技术方案予以实现。一种石英玻璃管高真空旋转封装装置，其特征在于：包括支架、真空发生装置，所述支架上竖直设置有磁流体旋转密封单元，所述磁流体旋转密封单元的壳体通过波纹管与真空发生装置连接，所述磁流体旋转密封单元的空心转轴的下端依次上下同轴设置有石英玻璃管和配重，所述支架上还设置有驱动石英玻璃管转动的驱动机构；所述波纹管上设置有第一真空阀门。上述技术方案的特点和进一步改进：进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴上设置有齿轮传动单元；所述齿轮传动单元的最后一级齿轮的中心设置有通孔，所述通孔使磁流体旋转密封单元的空心转轴与石英玻璃管同轴连通。进一步的，所述磁流体旋转密封单元的上端设置有连接管，所述磁流体旋转密封单元的壳体与连接管的中部连通，所述波纹管与连接管的一端连通，所述连接管的另一端设置有第二真空阀门。进一步的，所述连接管上设置有用于测量真空压力的压力表。进一步的，所述石英玻璃管与配重之间通过夹头连接。进一步的，所述从动齿轮与石英玻璃管之间通过石英硅管接头连接。本技术的石英玻璃管高真空旋转封装装置，通过电机带动石英玻璃管自动旋转；通过氢氧焰喷枪点火，加热旋转的石英玻璃管，通过固定的石英玻璃管下悬挂可以调节质量的配重，在重力方向施加力的作用，玻璃管在加热状态下逐渐软化，由于管内真空，管外大气压力和重物的重力共同作用使得石英玻璃管逐渐颈缩从而最终实现熔封。附图说明图1为本技术的一种石英玻璃管高真空旋转封装装置的结构示意图；图中：1、真空发生装置；2、波纹管；3、第一卡箍；4、第一真空阀门；5、压力表；6、连接管；7、第二真空阀门；8、电机；9、第二卡箍；10、磁流体旋转密封单元；11、从动齿轮；12、石英硅管接头；13、石英玻璃管；14、夹头；15、配重；16、主动齿轮；17、支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参照图1，为本技术的一种石英玻璃管高真空旋转封装装置的结构示意图；该石英玻璃管高真空旋转封装装置包括支架17、真空发生装置1，本实施例中的真空发生装置1为真空泵，支架17上竖直设置有磁流体旋转密封单元10，磁流体旋转密封单元10的壳体通过波纹管2与真空发生装置1连接，磁流体旋转密封单元10的空心转轴的下端依次上下同轴设置有石英玻璃管13和配重15，支架17上还设置有驱动石英玻璃管13转动的驱动机构；波纹管2上设置有第一真空阀门4。驱动机构包括电机8，电机8的输出轴上设置有齿轮传动单元；齿轮传动单元的最后一级齿轮的中心设置有通孔，通孔使磁流体旋转密封单元10的空心转轴与石英玻璃管13同轴连通。本实施例中的电机采用可调速电机，齿轮传动单元为主动齿轮16以及与其配合的从动齿轮11；从动齿轮11为水平设置，磁流体旋转密封单元10同轴设置在其上面，石英玻璃管13同轴设置在其下面。齿轮传动单元也可以根据需要更换成皮带轮驱动机构等。磁流体旋转密封单元10的上端设置有连接管6，磁流体旋转密封单元10的壳体与连接管6的中部连通，波纹管2与连接管6的一端连通，连接管6的另一端设置有第二真空阀门7。连接管6上设置有用于测量真空压力的压力表5。在需要保护气的情况下，第二真空阀门7可以用于连接保护气瓶。波纹管2与连接管6之间通过第一卡箍固定连接，磁流体旋转密封单元10的壳体与连接管6之间通过第二卡箍固定连接，通过卡箍连接方便拆装。石英玻璃管13与配重15之间通过夹头14连接，方便更换不同重量的配重15。从动齿轮11与石英玻璃管13之间通过石英硅管接头12连接，方便石英玻璃管13的更换。该装置的使用方法如下：步骤1：关闭第二真空阀门7，打开第一真空阀门4，打开真空发生装置1，抽真空，通过压力表5检测压力，待真空度达到所需真空度值时关闭真空阀门4。步骤2：启动电机8，电机8通过联轴器带动主动齿轮16旋转，从而带动从动齿轮11、磁流体旋转密封10的空心轴和石英硅管接头12同时旋转，进而带动与石英硅管接头12连接的石英玻璃管13旋转。步骤3：点火氢氧焰喷枪，给旋转的石英玻璃管13加热，通过固定的石英玻璃管下悬挂可以调节质量的配重，在重力方向施加力的作用，石英玻璃管13在加热状态下逐渐软化，由于管内真空，管外大气压力和配重的重力共同作用使得石英玻璃管13逐渐颈缩从而最终实现熔封。下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。以封装镁合金热处理试样为例，首先在石英玻璃管13中放入试样，并把石英玻璃管13连接石英硅管接头12后关闭第二真空阀门7，打开第一真空阀门4，打开真空发生装置1，抽真空，待真空度达到所需真空度值时关闭第一真空阀门4。启动可调速电机，可调速电机通过联轴器带动主动齿轮16旋转，从而带动磁流体旋转密封10和石英硅管接头12同时旋转，进而带动与石英硅管接头12连接的石英玻璃管13旋转。给氢氧焰喷枪点火，加热已经旋转的石英玻璃管13，通过固定的石英玻璃管13下悬挂可以调节质量的配重，在重力方向施加力的作用，玻璃管在加热状态下逐渐软化，由于管内真空，管外大气压力和重物的重力共同作用使得石英玻璃管逐渐颈缩从而最终实现熔封。整个封装过程时间短，30分钟内即可完成，并且可以连续工作，极大的提高了工作效率。真空发生装置可根据实际情况选择，真空度要求高的可选择分子泵机组，要求不高的可以直接选择机械泵。本技术的石英玻璃管高真空旋转封装装置，通过电机带动石英玻璃管自动旋转；通过氢氧焰喷枪点火，加热旋转的石英玻璃管，通过固定的石英玻璃管下悬挂可以调节质量的配重，在重力方向施加力的作用，玻璃管在加热状态下逐渐软化，由于管内真空，管外大气压力和重物的重力共同作用使得石英玻璃管逐渐颈缩从而最终实现熔封。尽管以上结合附图对本技术的实施方案进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本技术权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本技术保护之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英玻璃管高真空旋转封装装置，其特征在于：包括支架(17)、真空发生装置(1)，所述支架(17)上竖直设置有磁流体旋转密封单元(10)，所述磁流体旋转密封单元(10)的壳体通过波纹管(2)与真空发生装置(1)连接，所述磁流体旋转密封单元(10)的空心转轴的下端依次上下同轴设置有石英玻璃管(13)和配重(15)，所述支架(17)上还设置有驱动石英玻璃管(13)转动的驱动机构；所述波纹管(2)上设置有第一真空阀门(4)。

【技术特征摘要】
1.一种石英玻璃管高真空旋转封装装置，其特征在于：包括支架(17)、真空发生装置(1)，所述支架(17)上竖直设置有磁流体旋转密封单元(10)，所述磁流体旋转密封单元(10)的壳体通过波纹管(2)与真空发生装置(1)连接，所述磁流体旋转密封单元(10)的空心转轴的下端依次上下同轴设置有石英玻璃管(13)和配重(15)，所述支架(17)上还设置有驱动石英玻璃管(13)转动的驱动机构；所述波纹管(2)上设置有第一真空阀门(4)。2.如权利要求1所述的一种石英玻璃管高真空旋转封装装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(8)，所述电机(8)的输出轴上设置有齿轮传动单元；所述齿轮传动单元的最后一级齿轮的中心设置有通孔，所述通孔使磁流体旋转密封单元(10)的空心转轴与石英玻璃管(13)同轴连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红保，杨文朋，王英，周忠勋，常亚涛，钱天宝，原志鹏，郭学锋，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41