一种集热管自动真空电封离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于太阳能利用装置领域，尤其公开了一种集热管自动真空电封离装置。该集热管自动真空电封离装置，其特征在于：包括壳体，壳体的一端跟真空集热管形状相对应，壳体的另一端与抽真空吸管形状对应，壳体与集热管连接处设置有密封件，壳体内设置有加热丝，加热丝和壳体之间通过绝缘件隔断，加热丝通过电源线与电源连接，加热丝下端连接有通过导柱驱动的弹簧，导柱末端设置有连杆，连杆延伸至壳体外端。本实用新型专利技术的有益效果是：该装置安装在集热管和抽真空管之间，取消排气尾管，减少全玻璃真空太阳集热管在真空排气加热过程中的炸管概率，质量均匀一致，节约人力资源，提高工作效率。此外，方便小巧，和现有设备可以实现快速完美对接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于太阳能利用装置领域，尤其涉及一种集热管自动真空电封离装置。
技术介绍
全玻璃真空太阳能真空集热管在现有的生产过程中，通过人工装入排气系统中，进行人工锁紧，抽成低真空，人工检漏，在进行抽高真空，降落烘箱加热，保温。抬升烘箱降温，等降到一定温度后，在进行人工火封离作业。在人工封离过程中，由于火的温度高达2000多度，容易使玻璃管膨胀炸裂，致使抽真空失败，还得重新加热保温，再封离。造成人力和资源的重复浪费。使企业成本提高，降低市场竞争力。
技术实现思路
本技术提出一种集热管自动真空电封离装置，该集热管自动真空电封离装置可以节约玻璃耗材，不增加生产成本且提高生产效率，节约人力资源，解决在生产过程中因人为因素造成的质量不稳定，能克服现有技术存在的不足，工艺简单，易于制作，可重复使用，对现有设备可以实现对接，降低生产成本，提高设备利用率和企业的市场竞争力。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述一种集热管自动真空电封离装置，其特征在于包括壳体，壳体的一端跟真空集热管形状相对应，壳体的另一端与抽真空吸管形状对应，壳体与集热管连接处设置有密封件，壳体内设置有加热丝，加热丝和壳体之间通过绝缘件隔断，加热丝通过电源线与电源连接，加热丝下端连接有通过导柱驱动的弹簧，导柱末端设置有连杆，连杆延伸至壳体外端。进一步的，优选的方案为所述导柱和壳体之间设置有密封件。本技术的有益效果是该装置安装在集热管和抽真空管之间，取消排气尾管，减少全玻璃真空太阳集热管在真空排气加热过程中的炸管概率，质量均匀一致，节约人力资源，提高工作效率。此外，方便小巧，和现有设备可以实现快速完美对接。附图说明通过以下结合附图对其示例性实施例进行的描述，本专利技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图I是本技术集热管自动真空电封离装置的结构示意图；图中，I壳体，2密封件，3加热丝，4绝缘件，5电源线，6弹簧，7导柱，8连杆。具体实施例以下结合附图对本技术进行详细的描述。图I是本技术集热管自动真空电封离装置的结构示意图；如图所示，该装置包括其中壳体1，密封件2，加热丝3，绝缘件4，电源线5，弹簧6，导柱7，连杆8。其中，壳体I的一端跟真空集热管形状相对应，壳体I的另一端与抽真空吸管形状对应，壳体I与集热管连接处设置有密封件2，壳体I内设置有加热丝3，加热丝3和壳体I之间通过绝缘件4隔断，加热丝3通过电源线5与电源连接，加热丝3下端连接有通过导柱7驱动的弹簧6，导柱7末端设置有连杆8，连杆8延伸至壳体I外端。导柱7和壳体I之间设置有密封件2。该装置安装在集热管和抽真空管之间，取消排气尾管，减少全玻璃真空太阳集热管在真空排气加热过程中的炸管概率，质量均匀一致，可以节约玻璃耗材，不增加生产成本且提高生产效率，节约人力资源，解决在生产过程中因人为因素造成的质量不稳定，能克服现有技术存在的不足，工艺简单，易于制作，可重复使 用，对现有设备可以实现对接，降低生产成本，提高设备利用率和企业的市场竞争力。此外，方便小巧，和现有设备可以实现快速完美对接。需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本技术的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本技术的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本技术的目的，并非用于限制本技术。本技术的保护范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集热管自动真空电封离装置，其特征在于包括壳体，壳体的一端跟真空集热管形状相对应，壳体的另一端与抽真空吸管形状对应，壳体与集热管连接处设置有密封件，壳体内设置有加热丝，加热丝和壳体之间通过绝缘件...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟利，周夫桂，
申请(专利权)人：梁伟利，周夫桂，
类型：实用新型
国别省市：