一种双玻璃管焊接装置制造方法及图纸

一种双玻璃管焊接装置，其特征在于包括机架、设置在机架上的有动力带动前后移动的一对喷口向两侧的火头、设置在两火头外侧的两左右移动的动力机构、由动力机构带动的夹子。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有全自动化的、质量稳定地双玻璃管焊接的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电光源生产技术。
技术介绍
现有的将两并排的玻璃管焊接在一起的技术都是手工或者半自动完成的，因此，生产效率低，质量不稳定。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种全自动化的、质量稳定的双玻璃管焊接装置。本技术是这样实现的，包括机架、设置在机架上的有动力带动前后移动的一对喷口向两侧的火头、设置在两火头外侧的两左右移动的动力机构、由动力机构带动的夹子。工作时，将一对底端封闭、排气管进口被套封闭的玻璃管分别夹在两夹子上，动力带动火头前移，分别向两侧的玻璃管中间位置进行点煅烧，使玻璃管中间位置熔融并在玻璃管内膨胀的气体的压迫下向外烧穿，然后，在动力带动下，火头后退，然后，左右移动动力机构相对移动，使两玻璃管烧熔部位对接，这样，两玻璃管穿孔周边熔融的玻璃相互连接在一起，使两玻璃管通过穿孔周边向外熔融的边缘连接而导通。这里，为了使左右移动的动力机构推动夹子相对移动时同步移动，在两夹子中部的机架上设置一连杆，连杆的中部铰接在机架上，连杆的两端分别铰接在两夹子上。由于连杆中部的铰接点到其两端的铰接点的距离是相同的，这样，在连杆的带动下，两夹子就能同步相对移动了。夹子包括的定位开口槽、位于定位开口槽下面的固定夹口、与固定夹口相对的由动力带动的活动夹。工作时，将玻璃管上细的排气管卡在定位开口槽上，粗玻璃管的上端靠在定位开口槽的下面，而粗玻璃管身则靠在固定夹口上，通过动力使活动夹向粗玻璃管移动，将粗玻璃管夹持固定，焊接完成后，活动夹复位，产品就从下面滑落到收集槽上。采用定位开口槽，方便玻璃管的固定。本技术与已有技术相比，具有全自动化的、质量稳定地双玻璃管焊接的优点。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为双玻璃管焊接工艺流程图。【具体实施方式】:现结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述:如图1所示，本技术包括机架1、设置在机架I上的有动力(气缸)2带动沿竖向轨道3前后移动的前后移动架15、设置在前后移动架15上的一对喷口向两侧的火头4 (喷嘴火头，在喷嘴火头的前侧设置有点火器16)、设置在两火头4外侧的两左右移动的动力机构5 (气缸)、由动力机构5带动沿横向轨道6左右移动的的夹子7。在两夹子7中部的机架I上设置一连杆8，连杆8的中部铰接在机架I上，连杆8的两端分别铰接在两夹子7上。夹子7包括活动架7a、固定在活动架7a上的定位开口槽7b、固定在活动架7a且位于定位开口槽7b下面的固定夹口 7c、与固定夹口 7c相对的由动力7d带动的活动夹7e。活动夹7e通过穿过设置在活动架7a的竖墙7f的杆7g由动力7d (包括固定在活动架7a上的气缸7dl、由气缸7dl带动的推动头7d2、由推动头7d2推动的摆杆7d3，摆杆7d3带动杆7g)带动，在活动夹7e与竖墙7f间的杆7g上设置有压力弹簧7h。采用压力弹簧7h，保证活动夹7e施加在粗玻璃管9上的压力稳定。固定夹口 7c呈内凹状，以便稳固地固定粗玻璃管9.如图2所示，先采用套10 (可连接带有气压的供气管11)封闭两底端封闭的粗玻璃管9上面的细排气管口 12，然后，用喷嘴火头4在两粗玻璃管9的内测中部同步制作出边缘是外凸熔融边13的穿孔14，然后将两粗玻璃管9的穿孔14外凸熔融边13对接，从而完成双玻璃管焊接。【主权项】1.一种双玻璃管焊接装置，其特征在于包括机架、设置在机架上的有动力带动前后移动的一对喷口向两侧的火头、设置在两火头外侧的两左右移动的动力机构、由动力机构带动的夹子。2.根据权利要求1所述的双玻璃管焊接装置，其特征在于在两夹子中部的机架上设置一连杆，连杆的中部铰接在机架上，连杆的两端分别铰接在两夹子上。3.根据权利要求1或2所述的双玻璃管焊接装置，其特征在于夹子包括的定位开口槽、位于定位开口槽下面的固定夹口、与固定夹口相对的由动力带动的活动夹。4.根据权利要求3所述的双玻璃管焊接装置，其特征在于活动夹通过穿过设置在活动架的竖墙的杆由动力带动，在活动夹与竖墙间的杆上设置有压力弹簧。5.根据权利要求4所述的双玻璃管焊接装置，其特征在于带动活动夹开合的动力包括固定在活动架上的气缸、由气缸带动的推动头、由推动头推动的摆杆，摆杆带动杆。6.根据权利要求1或2或4或5所述的双玻璃管焊接装置，其特征在于固定夹口呈内凹状。7.根据权利要求3所述的双玻璃管焊接装置，其特征在于固定夹口呈内凹状。【专利摘要】一种双玻璃管焊接装置，其特征在于包括机架、设置在机架上的有动力带动前后移动的一对喷口向两侧的火头、设置在两火头外侧的两左右移动的动力机构、由动力机构带动的夹子。本技术与已有技术相比，具有全自动化的、质量稳定地双玻璃管焊接的优点。【IPC分类】C03B23-207【公开号】CN204434476【申请号】CN201520105835【专利技术人】李家凌 【申请人】李家凌【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻璃管焊接装置，其特征在于包括机架、设置在机架上的有动力带动前后移动的一对喷口向两侧的火头、设置在两火头外侧的两左右移动的动力机构、由动力机构带动的夹子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家凌，
申请(专利权)人：李家凌，
类型：新型
国别省市：广东;44