【技术实现步骤摘要】
一种全自动夹层玻璃成型流水线
本申请属于玻璃深加工设备
,特别是涉及一种全自动夹层玻璃成型流水线。
技术介绍
夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜(即胶片),经过特殊工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃中的胶片有些为热塑性,如PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶片,也有些为热固性,如EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)胶片。现有的夹层玻璃成型流水线,如CN104118186A,主要由预层压定型,主层压除气,主层压,冷却层压,上下板材传输等装置构成,板材进入预层压定型装置,上盖下降,与下盖闭合,橡胶传输带与上盖固定橡胶板形成橡胶袋,板材在橡胶袋中,橡胶袋抽真空,板材排气,同时受到真空等静压力,上、下盖加热橡胶袋中的板材到一定温度,板材被热压定型;进入主层压除气装置,上、下盖和橡胶袋三腔体同时抽真空,加热到胶片熔解,上下盖腔体放气,橡胶袋继续抽真空,板材受到等静压力层压;主层压除气后,进入主层压装置,橡胶袋抽真空同时加热板材,玻璃受到等静压力层压进一步除气层压;然后进入冷却层压装置,橡胶袋抽真空,板材在真空等静压条件下风冷却 ...
【技术保护点】
一种全自动夹层玻璃成型流水线,其特征在于,依次包括:上料装置,用于待层压玻璃的上料传输;排气装置,用于待层压玻璃的真空排气和四边粘合;层压装置,用于玻璃层压定型;以及冷却与出料装置,用于夹层玻璃的冷却和出料传输。
【技术特征摘要】
1.一种全自动夹层玻璃成型流水线,其特征在于,依次包括:上料装置,用于待层压玻璃的上料传输;排气装置,用于待层压玻璃的真空排气和四边粘合;层压装置,用于玻璃层压定型;以及冷却与出料装置,用于夹层玻璃的冷却和出料传输。2.根据权利要求1所述的全自动夹层玻璃成型流水线,其特征在于,所述排气装置包括传送带I、支撑传送带I的加热板I和上盖I;所述上盖I可升降地盖在所述加热板I上;所述上盖I靠近开口处设有橡胶板I;所述橡胶板I与所述上盖I之间形成上腔I,与所述加热板I之间形成下腔I;所述上腔I、下腔I分别且独立连接有抽真空机构。3.根据权利要求2所述的全自动夹层玻璃成型流水线,其特征在于,所述上腔I连接有压缩空气源I。4.根据权利要求1所述的全自动夹层玻璃成型流水线,其特征在于,所述层压装置包括传送带II、支撑传送带II的加热板II和上盖II;所述上盖II可升降地盖在所述加热板II上;所述上盖II靠近开口处设有橡胶板II;...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国勇,李长安,
申请(专利权)人:天津泰立得塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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