一种玻璃清洗机用干燥装置制造方法及图纸

本申请提供一种玻璃清洗机用干燥装置的具体技术方案，其特征在于，包括干燥室和多个送风装置，所述干燥室包括冷风干燥室、热封干燥室、干燥风刀和固定杆，所述送风装置包括送风控制箱、高压风机、风机出管、空气净化装置、三通阀、第一干燥连接管、第二干燥连接管、空气加热器(280)和第三干燥连接管。本申请的一种玻璃清洗机用干燥装置，结构简单，设计新颖，干燥效果好，干燥风刀在干燥室两侧壁交错设置，形成两个独立的出风区域，干燥风刀的长度为干燥室宽度的一半，降低了风道两端的风压差，极大改善了出风口的风力和风速均匀程度，提高了风刀干燥效果，另外该装置设有空气净化装置，提高了装置内流通空气的洁净度，避免了玻璃的二次污染。

A drying device for glass cleaning machine

The present application provides a specific technical scheme for a drying device for a glass cleaning machine, which consists of a drying chamber and a plurality of air supply devices. The drying chamber includes a cold air drying chamber, a heat seal drying chamber, a dry wind knife and a fixed rod. The air supply device includes a air supply control box, a high pressure fan, a fan out pipe, and a net air. The utility model comprises a chemical device, a three-way valve, a first drying connecting pipe, a second drying connecting pipe, an air heater (280) and a third drying connecting pipe. A drying device for glass cleaning machine is applied. The structure is simple, the design is novel and the drying effect is good. The dry wind knife is staggered on the two sides of the drying room. Two independent air outlet areas are formed. The length of the dry wind knife is half of the width of the drying chamber, which reduces the wind pressure difference at both ends of the air duct, and greatly improves the vent outlet. The uniformity of wind and wind speed improves the drying effect of the wind knife. In addition, the device has an air cleaning device, which improves the cleanliness of the air in the device and avoids the two pollution of the glass.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗机用干燥装置
本申请涉及玻璃生产设备领域，特别是涉及一种玻璃清洗机用干燥装置。
技术介绍
玻璃清洗机在完成玻璃清洗步骤后需要利用风刀对玻璃吹风干燥，但由于待干燥的玻璃尺寸根据深加工产品的要求会有所不同，当玻璃尺寸较小时，玻璃设在风刀的其中一部分上，而干燥风从干燥风刀另一部分直接吹向空气中，没有进行干燥，浪费能源。而现有的用于玻璃清洗机干燥的风刀一般都是只有一个进风口并且该进风口可连通整个风刀，无法改变或调整风刀出风的区域，因此不利于改进能源消耗大的技术问题。而且风刀长度较大，风刀两端的风压差别较大，导致出风口吹出来的风力和风速不均匀，导致整块玻璃的干燥速度不一样。同时，常用的干燥风刀所使用的是普通空气。这种普通空气本身含有大颗粒粉尘、烟尘、毛发等杂质，风刀利用这些普通空气进行干燥的过程中很容易造成再次污染，浪费人力物力。
技术实现思路
本申请为解决上述技术问题而提供一种玻璃清洗机用干燥装置。本申请所采取的技术方案是：一种玻璃清洗机用干燥装置，其特征在于，包括干燥室和多个送风装置，所述干燥室包括冷风干燥室、热封干燥室、干燥风刀和固定杆，所述冷风干燥室和热风干燥室内设有多个干燥风刀，所述干燥风刀的长度为干燥室宽度的一半，所述干燥风刀一端固定在干燥室侧壁上，一端通过固定杆固定在干燥室顶部，所述干燥风刀在干燥室两侧壁上交错设置，所述干燥风刀包括进风口、风道和出风口，所述进风口设置在干燥风刀侧壁连接端，且与风道相连通，所述风道的横截面为矩形，所述风道横截面高度从靠近进风口的一侧开始逐渐缩小，所述风道出风面设有多个倾斜出风口；所述送风装置包括送风控制箱、高压风机、风机出管、空气净化装置、三通阀、第一干燥连接管、第二干燥连接管、空气加热器和第三干燥连接管，所述送风控制箱控制高压风机和空气加热器，所述高压风机通过风机出管与空气净化装置相连，所述空气净化装置包括初级过滤层和活性炭过滤层，所述空气净化装置与三通阀相连，所述三通阀一端通过第一干燥连接管与冷风干燥室内的干燥风刀相连，所述三通阀另一端通过第二干燥连接管与空气加热器相连，所述空气加热器通过第三干燥连接管与热风干燥室内的干燥风刀相连。进一步的，所述冷风干燥室内干燥风刀的数量和热风干燥室内干燥风刀的数量相等。进一步的，所述出风口呈斜线平行均匀分布。进一步的，所述出风口包括第一出风板和第二出风板，所述出风口呈倒八字型结构。进一步的，所述初级过滤层由聚酯合成纤维制成。本申请具有的优点和积极效果是：本申请的一种玻璃清洗机用干燥装置，结构简单，设计新颖，干燥效果好，很好的解决了玻璃清洗后的干燥问题。该装置干燥风刀长度为干燥室的一半，且在干燥室两侧壁交错设置，形成两个独立的出风区域，避免了现有风刀因无法分区吹风干燥不同尺寸的玻璃而造成的能源浪费。当小尺寸玻璃干燥时只打开一侧的干燥风刀既可。而且该装置缩短了干燥风刀的长度，降低了风道两端的风压差，极大改善了出风口的风力和风速均匀程度，提高了风刀干燥效果。另外该装置设有空气净化装置，提高了该装置内流通空气的洁净度，避免了玻璃的二次污染。除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。附图说明图1是本申请实施例提供的一种玻璃清洗机用干燥装置结构示意图；图2是本申请实施例提供的干燥装置侧面结构示意图；图3是本申请实施例提供的干燥风刀结构示意图；图4是本申请实施例提供的图3中A-A向的剖面结构示意图。图中：1燥室；110冷风干燥室；120热风干燥室；130干燥风刀；131进风口；132风道；133出风口；133a第一出风板；133b第二出风板；140固定杆；2送风装置；210送风控制箱；220高压风机；230风机出管；240空气净化装置；241初级过滤层；242活性炭过滤层；250三通阀；260第一干燥连接管；270第二干燥连接管；280空气加热器；290第三干燥连接管具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1和图2所示，本实施例是一种玻璃清洗机用干燥装置，其特征在于，包括干燥室1和多个送风装置2，干燥室1包括冷风干燥室110、热风干燥室120、干燥风刀130和固定杆140，冷风干燥室110和热风干燥室120内设有多个干燥风刀130，冷风干燥室110内干燥风刀130的数量和热风干燥室120内干燥风刀130的数量相等。干燥风刀130的长度为干燥室1宽度的一半，缩短了干燥风刀长度，从而减少风道两端的风压差。干燥风刀130一端固定在干燥室1侧壁上，一端通过固定杆140固定在干燥室1顶部，干燥风刀130在干燥室1两侧壁上交错设置，干燥室形成两个独立的出风区域，避免了现有风刀因无法分区吹风干燥不同尺寸的玻璃而造成的能源浪费。当小尺寸玻璃干燥时只打开一侧的干燥风刀既可。如图3和图4所示，干燥风刀130包括进风口131、风道132和出风口133，进风口131设置在干燥风刀130侧壁连接端，且与风道132相连通，风道132的横截面为矩形，风道132横截面高度从靠近进风口131的一侧开始逐渐缩小，进一步降低了干燥风刀两端的风压差，极大改善了出风口的风力和风速均匀程度，提高了风刀干燥效果。风道132出风面设有若干倾斜出风口133，出风口133呈斜线平行均匀分布。出风口133包括第一出风板133a和第二出风板133b，出风口133呈倒八字型结构，倒八字形结构的收口处形成一狭长的斜向出风通道，若干平行分布的倾斜出风口形成若干个斜风帘，玻璃经过干燥风刀时，玻璃同一部位由两个斜风帘吹风，干燥速度得到明显提高。如图2所示，送风装置2包括送风控制箱210、高压风机220、风机出管230、空气净化装置240、三通阀250、第一干燥连接管260、第二干燥连接管270、空气加热器280和第三干燥连接管290，送风控制箱210控制高压风机220和空气加热器280，高压风机220通过风机出管230与空气净化装置240相连，空气净化装置240包括初级过滤层241和活性炭过滤层242，初级过滤层241由聚酯合成纤维制成。空气净化装置提高了该干燥装置内流通空气的洁净度，避免了玻璃的二次污染。空气净化装置240与三通阀250相连，三通阀250一端通过第一干燥连接管260与冷风干燥室110内的干燥风刀130相连，三通阀250另一端通过第二干燥连接管270与空气加热器280相连，空气加热器280通过第三干燥连接管290与热风干燥室120内的干燥风刀130相连。以下结合图2，描述本申请的一种玻璃清洗机用干燥装置的工作过程。工作时，根据玻璃尺寸大小打开一侧或两侧的送风控制箱210，并通过送风控制箱210打开高压风机220和空气加热器280，高压风机220产生的风通过空气净化装置240进行过滤，并经过三通阀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃清洗机用干燥装置，其特征在于，包括干燥室(1)和多个送风装置(2)，所述干燥室(1)包括冷风干燥室(110)、热封干燥室(120)、干燥风刀(130)和固定杆(140)，所述冷风干燥室(110)和热风干燥室(120)内设有多个干燥风刀(130)，所述干燥风刀(130)的长度为干燥室(1)宽度的一半，所述干燥风刀(130)一端固定在干燥室(1)侧壁上，一端通过固定杆(140)固定在干燥室(1)顶部，所述干燥风刀(130)在干燥室(1)两侧壁上交错设置，所述干燥风刀(130)包括进风口(131)、风道(132)和出风口(133)，所述进风口(131)设置在干燥风刀(130)侧壁连接端，且与风道(132)相连通，所述风道(132)的横截面为矩形，所述风道(132)横截面高度从靠近进风口(131)的一侧开始逐渐缩小，所述风道(132)出风面设有多个倾斜出风口(133)；所述送风装置(2)包括送风控制箱(210)、高压风机(220)、风机出管(230)、空气净化装置(240)、三通阀(250)、第一干燥连接管(260)、第二干燥连接管(270)、空气加热器(280)和第三干燥连接管(290)，所述送风控制箱(210)控制高压风机(220)和空气加热器(280)，所述高压风机(220)通过风机出管(230)与空气净化装置(240)相连，所述空气净化装置(240)包括初级过滤层(241)和活性炭过滤层(242)，所述空气净化装置(240)与三通阀(250)相连，所述三通阀(250)一端通过第一干燥连接管(260)与冷风干燥室(110)内的干燥风刀(130)相连，所述三通阀(250)另一端通过第二干燥连接管(270)与空气加热器(280)相连，所述空气加热器(280)通过第三干燥连接管(290)与热风干燥室(120)内的干燥风刀(130)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机用干燥装置，其特征在于，包括干燥室(1)和多个送风装置(2)，所述干燥室(1)包括冷风干燥室(110)、热封干燥室(120)、干燥风刀(130)和固定杆(140)，所述冷风干燥室(110)和热风干燥室(120)内设有多个干燥风刀(130)，所述干燥风刀(130)的长度为干燥室(1)宽度的一半，所述干燥风刀(130)一端固定在干燥室(1)侧壁上，一端通过固定杆(140)固定在干燥室(1)顶部，所述干燥风刀(130)在干燥室(1)两侧壁上交错设置，所述干燥风刀(130)包括进风口(131)、风道(132)和出风口(133)，所述进风口(131)设置在干燥风刀(130)侧壁连接端，且与风道(132)相连通，所述风道(132)的横截面为矩形，所述风道(132)横截面高度从靠近进风口(131)的一侧开始逐渐缩小，所述风道(132)出风面设有多个倾斜出风口(133)；所述送风装置(2)包括送风控制箱(210)、高压风机(220)、风机出管(230)、空气净化装置(240)、三通阀(250)、第一干燥连接管(260)、第二干燥连接管(270)、空气加热器(280)和第三干燥连接管(290)，所述送风控制箱(210)控制高压风机(220...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国勇，李长安，
申请(专利权)人：天津泰立得塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12