一种应用注射型氟胶的模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用注射型氟胶的模具结构，属于橡胶注射成型装置领域。它解决了现有模具无法实现橡胶先进先出的生产模式的问题。本应用注射型氟胶的模具结构包括注塞板、冷料腔板、中隔板、上型腔板和下型腔板，冷料腔板内具有若干凹型结构的冷料槽，冷料槽横截面呈圆形，且冷料槽顶部槽径大于底部槽径，且冷料腔板上设有贯穿冷料腔板底面和冷料槽槽底的冷料孔，冷料槽由槽口至槽底的槽壁上具有一道以冷料孔为轴的螺旋状旋转轨道。本模具结构的旋转轨道与凹型结构的冷料槽配合可以实现氟橡胶流动过程中胶料之间挤出、剪切，降低氟橡胶的门尼粘度，并具有导向作用，以提高氟橡胶的加工性能，并且可以实现氟橡胶的先进先出。

【技术实现步骤摘要】
一种应用注射型氟胶的模具结构
本技术属于橡胶注射成型装置
，涉及一种应用注射型氟胶的模具结构。
技术介绍
橡胶注射成型技术代表着橡胶模制品生产的发展方向，对于外径≤40mm的橡胶制品，通用的生产模式是：橡胶注射机将橡胶注射到模具的冷料腔冷料腔的温度低于橡胶的硫化温度中进行储存，然后通过注射设备控制橡胶重量，将橡胶由冷料腔中注进模具的型腔，最终通过硫化实现产品成型。在橡胶硫化过程中，由于氟橡胶的门尼粘度较高，低温状态下，氟橡胶的流动困难，导致常规的橡胶注射成型在实际生产过程中，氟橡胶会长时间的残留在模具的冷料腔中，无法实现橡胶先进先出的生产模式，对产品性能的稳定性造成不良影响。为提高氟橡胶产品的合格率，保证产品性能的稳定性，增强产品的竞争力。需要一种新的应用注射型氟胶的模具结构来满足氟橡胶注射硫化生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种满足氟橡胶产品质量、性能的稳定性，并降低成本的应用注射型氟胶的模具结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种应用注射型氟胶的模具结构，包括由上到下依次设置的注塞板、冷料腔板、中隔板、上型腔板和下型腔板，还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用注射型氟胶的模具结构，包括由上到下依次设置的注塞板(1)、冷料腔板(2)、中隔板(3)、上型腔板(4)和下型腔板(5)，还包括分别与下型腔板(5)、上型腔板(4)和注塞板(1)连接的下型腔板金属卡盘(6)、上型腔板金属卡盘(7)和注塞板金属卡盘(8)，且下型腔板金属卡盘(6)、上型腔板金属卡盘(7)和注塞板金属卡盘(8)分别与注射机相连接，其特征在于：所述的冷料腔板(2)内具有若干凹型结构的冷料槽(9)，冷料槽(9)横截面呈圆形，且冷料槽(9)顶部槽径大于底部槽径，且冷料腔板(2)上设有贯穿冷料腔板(2)底面和冷料槽(9)槽底的冷料孔(11)，所述的冷料槽(9)由槽口至槽底的槽壁上具有...

【技术特征摘要】
1.一种应用注射型氟胶的模具结构，包括由上到下依次设置的注塞板(1)、冷料腔板(2)、中隔板(3)、上型腔板(4)和下型腔板(5)，还包括分别与下型腔板(5)、上型腔板(4)和注塞板(1)连接的下型腔板金属卡盘(6)、上型腔板金属卡盘(7)和注塞板金属卡盘(8)，且下型腔板金属卡盘(6)、上型腔板金属卡盘(7)和注塞板金属卡盘(8)分别与注射机相连接，其特征在于：所述的冷料腔板(2)内具有若干凹型结构的冷料槽(9)，冷料槽(9)横截面呈圆形，且冷料槽(9)顶部槽径大于底部槽径，且冷料腔板(2)上设有贯穿冷料腔板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡娅婷，温雨，
申请(专利权)人：青岛海力威新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37