一种新型双色模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双色模具，包括固定座、上模板和下模板，所述上模板上端固定安装有上脚座，且上脚座上端固定连接有导柱，所述固定座表面设置有加固垫，所述导柱通过上脚座与上模板固定连接，所述上模板内部固定安装有油道，所述下模板下端固定连接有吸音器，所述下脚座内部设置有导套，所述上模板一侧设置有接管，且接管一端和油道固定连接，所述接管一侧固定安装有流量调节器，且流量调节器上端设置有显示屏，所述流量调节器一侧固定安装有开关。本实用新型专利技术可以有效提高产品的合格率，有效提高部件运转的灵敏性，并且为员工提高一个良好的工作环境。结构新颖，操作简便，具有很好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双色模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种新型双色模具。
技术介绍
双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。目前的双色模具工作时噪音比较大，而且模具内部的部件会由于长时间运转造成运转不是特别灵敏。为此，我们提出一种新型双色模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型双色模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型双色模具，包括固定座、上模板和下模板，所述上模板上表面设置有上模腔，其上模腔内部活动安装有活动型腔，所述上模板上端固定安装有上脚座，且上脚座上端固定连接有导柱，所述固定座表面设置有加固垫，所述导柱通过上脚座与上模板固定连接，所述上模板内部固定安装有油道，所述下模板下端固定连接有吸音器，所述下模板上表面设置有下模腔，且下模腔内部固定安装有固定型腔，所述下模板上端设置有下脚座和固定腔，相邻两个所述下脚座之间固定安装固定腔，所述下脚座内部设置有导套，所述上模板一侧设置有接管，且接管一端和油道固定连接，所述接管一侧固定安装有流量调节器，且流量调节器上端设置有显示屏，所述流量调节器一侧固定安装有开关。优选的，所述固定座和固定腔数量均为一组，且每两个为一组。优选的，所述导柱和导套数量均为两组，且每两个为一组。优选的，所述两相邻上脚座之间固定安装固定座。优选的，所述上模板和下模板的材质均为不锈钢。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在固定座上表面固定安装有加固垫，加固垫可以使固定座与固定腔连接的更紧密，这样在注塑时模腔的位置不会发生滑动，提高产品的稳定性，因为上模板和下模板在契合中会有一点缝隙，缝隙的存在会导致两模板契合不是特别紧密，当活动形腔转动时，固定座与固定腔的结合就可能会与之前的位置有所偏差，对后面的成形非常不利，如果偏差的太多可能会造成产品的不合格，加固垫的设置可以有效避免固定座与固定腔发生位置偏移的情况，提高产品的稳定性，通过在上模板内部设置有油道，可以有效延长上模板内部部件的使用寿命，同时也使上模板内部的部件运转的更灵敏，通过设置吸音器，可以有效降低噪音，为员工创造一个良好的工作环境。结构新颖，操作简便。具有很好的推广价值。附图说明图1为本技术新型双色模具的整体结构示意图。图2为本技术新型双色模具的上模板侧面结构示意图。图中：1、上模腔；2、固定座；3、加固垫；4、上脚座；5、导柱；6、活动形腔；7、上模板；8、固定型腔；9、下模腔；10、固定腔；11、导套；12、下模板；13、油道；14、开关；15、流量调节器；16、接管；17、吸音器；18、下脚座；19、显示屏。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种新型双色模具，包括固定座2、上模板7和下模板12，所述上模板7上表面设置有上模腔1，其上模腔1内部活动安装有活动型腔6，所述上模板7上端固定安装有上脚座4，且上脚座4上端固定连接有导柱5，所述固定座2表面设置有加固垫3，所述导柱5通过上脚座4与上模板7固定连接，所述上模板7内部固定安装有油道13，所述下模板12下端固定连接有吸音器17，所述下模板12上表面设置有下模腔9，且下模腔9内部固定安装有固定型腔8，所述下模板12上端设置有下脚座18和固定腔10，相邻两个所述下脚座18之间固定安装固定腔10，所述下脚座18内部设置有导套11，所述上模板7一侧设置有接管16，且接管16一端和油道13固定连接，所述接管16一侧固定安装有流量调节器15，且流量调节器15上端设置有显示屏19，所述流量调节器15一侧固定安装有开关14。其中，所述固定座2和固定腔10数量均为一组，且每两个为一组。其中，所述导柱5和导套11数量均为两组，且每两个为一组。其中，所述两相邻上脚座4之间固定安装固定座2。其中，所述上模板7和下模板12的材质均为不锈钢。需要说明的是，本技术为一种新型双色模具，工作时，下模板12固定不动，上模板7通过伸缩设备缓慢的与下模板12契合，在契合中导柱5与导套11相对应，固定座2和固定腔10相对应，活动形腔6和固定形腔8相对应，等上模板7和下模板12完全契合好后，熔融原料一将从固定形腔8内部的注塑管道一进入形腔内部，形成一定的形状，然后停止注塑，等初形胚胎形成后将上模板7向上运动一点距离，然后转动活动形腔6，使活动形腔6内部的形腔与固定型腔8内部的形腔位置相吻合，然后上模板7向下运动，等上模板7与下模板12完全契合后，另一种原料从注塑管道二进入形腔内部，所处位置与第一次形成的初形胚胎相契合，并进行封胶处理，整个过程完成，后面将形成好的产品取出，再重复上面的操作，进行下一轮，当该模具长时间工作时，上模板7内部的齿轮等部件运作的就无法灵敏，其中上模板7一侧固定安装有接管16，打开开关14，调节流量调节器，设置合适的流量，通过显示屏19可以查看流量大小，润滑油可以通过接管16进入油道13，从而对部件进行润滑。本技术通过在固定座2上表面固定安装有加固垫3，加固垫3可以使固定座2与固定腔10连接的更紧密，这样在注塑时模腔的位置不会发生滑动，提高产品的稳定性，因为上模板7和下模板12在契合中会有一点缝隙，缝隙的存在会导致两模板契合不是特别紧密，当活动形腔6转动时，固定座2与固定腔10的结合就可能会与之前的位置有所偏差，对后面的成形非常不利，如果偏差的太多可能会造成产品的不合格，加固垫3的设置可以有效避免固定座2与固定腔10发生位置偏移的情况，提高产品的稳定性，通过在上模板7内部设置有油道13，可以有效延长上模板7内部部件的使用寿命，同时也使上模板7内部的部件运转的更灵敏，通过设置吸音器17，可以有效降低噪音，为员工创造一个良好的工作环境。通过这些设置可以有效提高产品的合格率，有效提高部件运转的灵敏性，并且为员工提高一个良好的工作环境。结构新颖，操作简便。具有很好的推广价值。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双色模具，包括固定座(2)、上模板(7)和下模板(12)，其特征在于：所述上模板(7)上表面设置有上模腔(1)，其上模腔(1)内部活动安装有活动型腔(6)，所述上模板(7)上端固定安装有上脚座(4)，且上脚座(4)上端固定连接有导柱(5)，所述固定座(2)表面设置有加固垫(3)，所述导柱(5)通过上脚座(4)与上模板(7)固定连接，所述上模板(7)内部固定安装有油道(13)，所述下模板(12)下端固定连接有吸音器(17)，所述下模板(12)上表面设置有下模腔(9)，且下模腔(9)内部固定安装有固定型腔(8)，所述下模板(12)上端设置有下脚座(18)和固定腔(10)，相邻两个所述下脚座(18)之间固定安装固定腔(10)，所述下脚座(18)内部设置有导套(11)，所述上模板(7)一侧设置有接管(16)，且接管(16)一端和油道(13)固定连接，所述接管(16)一侧固定安装有流量调节器(15)，且流量调节器(15)上端设置有显示屏(19)，所述流量调节器(15)一侧固定安装有开关(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型双色模具，包括固定座(2)、上模板(7)和下模板(12)，其特征在于：所述上模板(7)上表面设置有上模腔(1)，其上模腔(1)内部活动安装有活动型腔(6)，所述上模板(7)上端固定安装有上脚座(4)，且上脚座(4)上端固定连接有导柱(5)，所述固定座(2)表面设置有加固垫(3)，所述导柱(5)通过上脚座(4)与上模板(7)固定连接，所述上模板(7)内部固定安装有油道(13)，所述下模板(12)下端固定连接有吸音器(17)，所述下模板(12)上表面设置有下模腔(9)，且下模腔(9)内部固定安装有固定型腔(8)，所述下模板(12)上端设置有下脚座(18)和固定腔(10)，相邻两个所述下脚座(18)之间固定安装固定腔(10)，所述下脚座(18)内部设置有导套...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅伟文，
申请(专利权)人：深圳市拓利兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44