一种结构改进的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构改进的注塑机，包括机柜、控制装置、支架、上模、下模、上模驱动装置、注料枪和注料枪驱动装置，控制装置、支架和下模分别与机柜固定连接，上模驱动装置和注料枪驱动装置分别与支架固定连接，上模驱动装置驱动连接上模，注料枪驱动装置驱动连接注料枪，上模设于下模的正上方，注料枪设于上模的正上方，上模驱动装置、注料枪和注料枪驱动装置分别与控制装置电连接，下模的底部开设有通孔，通孔固定连接有压力传感器，机柜的顶面固定连接有电子秤和机械手，压力传感器、电子秤和机械手分别与控制装置电连接；该注塑机能够降低产品的次品率，降低工人的劳动强度，提高生产效率，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的注塑机
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种结构改进的注塑机。
技术介绍
注塑机是一种常见的机械设备，其用于将熔融的塑料制造成带有固定形状的产品。现有的注塑机在产品注塑成型之后，只能依靠工人将产品从下模中取出，劳动强度大，生产效率低，而且不能精确地判断产品是否为良品。此外，现有的注塑机在向成型模具中注入熔融塑料的时候，容易出现注料量不足的情况，导致次品率提高，存在改进的必要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种结构改进的注塑机，由于在下模的底部设置了压力传感器，在注料完成之后，如果成型模具内的压力值未达到设定值，控制装置将控制注料枪再次向成型模具注入适量的熔融塑料，直到成型模具内的压力值达到设定值，从而降低了次品率；利用机械手将下模中的成品取出放置到电子秤上，然后将该产品的重量数据传递到控制装置，根据预设的产品重量值对该产品是否为良品进行判断，接着机械手将电子秤上的产品移到良品收集箱或次品收集箱，因此降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，实用性好。本技术的目的通过以下技术方案实现。一种结构改进的注塑机，包括机柜、控制装置、支架、上模、下模、上模驱动装置、注料枪和注料枪驱动装置，所述控制装置、所述支架和所述下模分别与所述机柜固定连接，所述上模驱动装置和所述注料枪驱动装置分别与所述支架固定连接，所述上模驱动装置驱动连接所述上模，所述注料枪驱动装置驱动连接所述注料枪，所述上模设于所述下模的正上方，所述注料枪设于所述上模的正上方，所述上模驱动装置、所述注料枪和所述注料枪驱动装置分别与所述控制装置电连接，所述下模的底部开设有通孔，所述通孔固定连接有压力传感器，所述机柜的顶面固定连接有电子秤和机械手，所述压力传感器、所述电子秤和所述机械手分别与所述控制装置电连接。其中，所述控制装置为带触控屏的计算机，该计算机集成有计数器。其中，所述压力传感器的顶面与所述下模的内底面齐平。其中，所述控制装置电连接有wifi信号接收器。其中，所述机柜的顶部固定连接有高清摄像头，所述高清摄像头与所述控制装置电连接。其中，所述控制装置集成有扬声器和麦克风。其中，所述机械手的一侧设有次品收集箱，所述次品收集箱与所述机柜可拆卸连接。其中，所述机械手的另一侧设有良品收集箱，所述良品收集箱与所述机柜可拆卸连接。其中，所述机柜的顶面固定连接有故障指示灯，所述故障指示灯与所述控制装置电连接。其中，所述机柜的一侧面设有抽屉，所述抽屉与所述机柜滑动连接。本技术的有益效果：本技术的一种结构改进的注塑机，包括机柜、控制装置、支架、上模、下模、上模驱动装置、注料枪和注料枪驱动装置，所述控制装置、所述支架和所述下模分别与所述机柜固定连接，所述上模驱动装置和所述注料枪驱动装置分别与所述支架固定连接，所述上模驱动装置驱动连接所述上模，所述注料枪驱动装置驱动连接所述注料枪，所述上模设于所述下模的正上方，所述注料枪设于所述上模的正上方，所述上模驱动装置、所述注料枪和所述注料枪驱动装置分别与所述控制装置电连接，所述下模的底部开设有通孔，所述通孔固定连接有压力传感器，所述机柜的顶面固定连接有电子秤和机械手，所述压力传感器、所述电子秤和所述机械手分别与所述控制装置电连接；由于在下模的底部设置了压力传感器，在注料完成之后，如果成型模具内的压力值未达到设定值，控制装置将控制注料枪再次向成型模具注入适量的熔融塑料，直到成型模具内的压力值达到设定值，从而降低了次品率；利用机械手将下模中的成品取出放置到电子秤上，然后将该产品的重量数据传递到控制装置，根据预设的产品重量值对该产品是否为良品进行判断，接着机械手将电子秤上的产品移到良品收集箱或次品收集箱，因此降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，实用性好。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记包括：1——机柜2——支架3——上模驱动装置4——注料枪驱动装置5——上模6——注料枪7——下模8——压力传感器9——控制装置10——电子秤11——机械手12——次品收集箱13——良品收集箱14——高清摄像头15——故障指示灯16——抽屉。具体实施方式结合以下实施例和附图对本技术作进一步描述。实施例1如图1所示，本实施例的一种结构改进的注塑机，包括机柜1、控制装置9、支架2、上模5、下模7、上模驱动装置3、注料枪6和注料枪驱动装置4，所述控制装置9、所述支架2和所述下模7分别与所述机柜1固定连接，所述上模驱动装置3和所述注料枪驱动装置4分别与所述支架2固定连接，所述上模驱动装置3驱动连接所述上模5，所述注料枪驱动装置4驱动连接所述注料枪6，所述上模5设于所述下模7的正上方，所述注料枪6设于所述上模5的正上方，所述上模驱动装置3、所述注料枪6和所述注料枪驱动装置4分别与所述控制装置9电连接，所述下模7的底部开设有通孔，所述通孔固定连接有压力传感器8，所述机柜1的顶面固定连接有电子秤10和机械手11，所述压力传感器8、所述电子秤10和所述机械手11分别与所述控制装置9电连接。由于在下模7的底部设置了压力传感器8，在注料完成之后，如果成型模具(上模5与下模7合起来称为成型模具)内的压力值未达到设定值，控制装置9将控制注料枪6再次向成型模具注入适量的熔融塑料，直到成型模具内的压力值达到设定值，从而降低了次品率；利用机械手11将下模7中的成品取出放置到电子秤10上，然后将该产品的重量数据传递到控制装置9，根据预设的产品重量值对该产品是否为良品进行判断，接着机械手11将电子秤10上的产品移到良品收集箱13或次品收集箱12，因此降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，实用性好。本实施例的控制装置9为带触控屏的计算机，触控屏便于工人操作计算机，从而控制注塑机的相应功能，该计算机集成有计数器，计数器能够对电了秤10称过的产品进行计数，并且将该数字在触控屏上显示出来，便于工人统计当天的生产量。本实施例的压力传感器8的顶面与所述下模7的内底面齐平。该设置结构简单，易于成型，保持了下模7内底部的平整度，实用性好。本实施例的控制装置9电连接有wifi信号接收器，wifi信号接收器使得该控制装置9能够连接到网络中，一方面便于注塑机的生产量统计，另一方面便于远程操作注塑机。本实施例的机柜1的顶部固定连接有高清摄像头14，所述高清摄像头14与所述控制装置9电连接，摄像头能够对车间进行拍摄，然后通过wifi信号接收器发送到远程的计算机中。本实施例的控制装置9集成有扬声器和麦克风，扬声器和麦克风便于操作注塑机的工人与远程的管理人员对话。本实施例的机械手11的一侧设有次品收集箱12，所述次品收集箱12与所述机柜1可拆卸连接，次品收集箱12用于收集次品。本实施例的机械手11的另一侧设有良品收集箱13，所述良品收集箱13与所述机柜1可拆卸连接，良品收集箱13用于收集良品。本实施例的机柜1的顶面固定连接有故障指示灯15，所述故障指示灯15与所述控制装置9电连接，在注塑机出现故障的时候，故障指示灯15将闪烁，从而便于工人及时发现注塑机的故障并进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改进的注塑机，其特征在于：包括机柜、控制装置、支架、上模、下模、上模驱动装置、注料枪和注料枪驱动装置，所述控制装置、所述支架和所述下模分别与所述机柜固定连接，所述上模驱动装置和所述注料枪驱动装置分别与所述支架固定连接，所述上模驱动装置驱动连接所述上模，所述注料枪驱动装置驱动连接所述注料枪，所述上模设于所述下模的正上方，所述注料枪设于所述上模的正上方，所述上模驱动装置、所述注料枪和所述注料枪驱动装置分别与所述控制装置电连接，其特征在于：所述下模的底部开设有通孔，所述通孔固定连接有压力传感器，所述机柜的顶面固定连接有电子秤和机械手，所述压力传感器、所述电子秤和所述机械手分别与所述控制装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的注塑机，其特征在于：包括机柜、控制装置、支架、上模、下模、上模驱动装置、注料枪和注料枪驱动装置，所述控制装置、所述支架和所述下模分别与所述机柜固定连接，所述上模驱动装置和所述注料枪驱动装置分别与所述支架固定连接，所述上模驱动装置驱动连接所述上模，所述注料枪驱动装置驱动连接所述注料枪，所述上模设于所述下模的正上方，所述注料枪设于所述上模的正上方，所述上模驱动装置、所述注料枪和所述注料枪驱动装置分别与所述控制装置电连接，其特征在于：所述下模的底部开设有通孔，所述通孔固定连接有压力传感器，所述机柜的顶面固定连接有电子秤和机械手，所述压力传感器、所述电子秤和所述机械手分别与所述控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种结构改进的注塑机，其特征在于：所述控制装置为带触控屏的计算机，该计算机集成有计数器。3.根据权利要求2所述的一种结构改进的注塑机，其特征在于：所述压力传感器的顶面与所述下模的内底面齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海灵，
申请(专利权)人：东莞市天成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44