一种排气注塑机用嵌件式排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气注塑机用嵌件式排气结构，包括料筒，料筒设有排气口，所述排气口上安装有内设导气孔道的嵌件，嵌件插入料筒的底部处设有沿料筒轴向延伸的水平导向片，水平导向片形成一使料筒和导气孔道相通的进气口，进气口背向料筒内熔料进给方向设置。本实用新型专利技术所设置的嵌件能够起到保护排气口以及对熔料进行导向的作用，在保证气体可以进入排气口的前提下确保熔料平稳流过排气口处，熔料不会进入到排气口内，确保排气口不会因熔料进入而受堵塞；嵌件为独立成型，安装更换方便，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机
，具体涉及排气注塑机中的排气结构。
技术介绍
螺杆式注塑机是目前最广泛使用的一种注塑机产品。螺杆式注塑机在工作时，一般是先将粒状或粉状塑料加入到料筒内，通过料筒内螺杆的旋转和料筒的加热使塑料成为熔融状态，然后通过螺杆的旋转驱使塑料向前推移，使得塑料以很高的压力和速度从喷嘴射出，注入到闭合模具内，经过保压、冷却后固化为所需的成型塑料制品。部分螺杆式注塑机加料前需要对原料进行干燥，以降低原料内的水分，这种注塑机需要设置干燥机或除湿机，导致成本增加，对生产环境造成影响，并且原料经过烘烤除湿处理后料性稳定性较差。部分螺杆式注塑机在料筒上设置排气口，但现时的这种注塑机经常出现排气口被堵塞的现象，除湿效果难以得到保证。由于除湿除气效果差，因此现时的注塑机的产品质量难以提高。为了克服以上问题，现时市面上出现了排气式注塑机。这种注塑机不需再单独地进行干燥，通过塑化装置的排气作用，制品质量很好。没有干燥的PMMA在普通注塑机上塑化后对空注射出来的熔料，里面充满白色的小气泡；干燥后的PMMA注塑产品中仍存有一些挥发性气体产生的大气泡；而没有经过干燥的PMMA物料直接经排气式注塑机注塑的质量好，物料透明，里面再不含气泡。排气式注塑机设有往复式排气螺杆，物料在排气式螺杆里的工作过程是:塑料熔融、压缩一熔料减压一熔料内气体膨胀一气泡破裂并与熔体分离一排气，排气后物料再度进行剪切均化。排气是通过设于料筒上的排气口实现的，传统的排气口通过钻孔的方式设于料筒上，工作时，料筒内螺杆转动，熔料在螺杆的带动下向螺杆头进给，进给过程中熔料会受到来自螺杆轴向推力和径向旋转作用力，熔料在这些力作用下经过排气口时会极易进入到排气口内将排气口堵塞。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种排气注塑机用嵌件式排气结构，具有成本低、结构简单巧妙的优点，能够有效防止熔料进入到排气口内。本技术是通过以下技术方案实现的:一种排气注塑机用嵌件式排气结构，包括料筒，料筒内设有依次串接的主螺杆、副螺杆和螺杆头，主螺杆从始端至末端依次设有加料段、压缩段、释放段以及渐变段，料筒对应释放段的位置处设有排气口，所述排气口上安装有内设导气孔道的嵌件，嵌件插入料筒的底部处设有沿料筒轴向延伸的水平导向片，水平导向片形成一使料筒和导气孔道相通的进气口，进气口背向料筒内熔料进给方向设置。作为优选的实施方式，所述嵌件底部的两侧设有沿料筒径向分布的径向导向片。作为优选的实施方式，所述嵌件通过螺钉锁紧到料筒上。作为优选的实施方式，所述水平导向片的表面为光滑面。本技术的有益效果是:本技术所设置的嵌件能够起到保护排气口以及对熔料进行导向的作用，在保证气体可以进入排气口的前提下确保熔料平稳流过排气口处，熔料不会进入到排气口内，确保排气口不会因熔料进入而受堵塞；嵌件为独立成型，安装更换方便，使用效果好。【附图说明】图1为本技术的轴向剖面结构图；图2为本技术的径向剖面结构图。符号说明:1_料筒，2-螺杆总成，3-排气口，4-导气孔道，5-嵌件，6-水平导向片，7-进气口，8-径向导向片。【具体实施方式】下面参照附图并结合实施例对本技术作进一步的描述。本技术应用于排气注塑机上，更具体地是应用于排气注塑机的料筒上。料筒I整体为长筒状，其内部设有螺杆总成2，螺杆总成包括主螺杆、副螺杆和螺杆头。主螺杆从始端至末端依次设有加料段、压缩段、释放段以及渐变段。料筒I对应释放段的位置处设有排气口 3。工作时，原料进入到料筒内，在螺杆总成的转动压缩作用下，原料会变成熔融状的熔体。熔体会跟随螺杆总成向前推进，经过排气、进一步压缩等步骤后喷射出去。排气口 3上安装有内设导气孔道4的嵌件5。如图1所示，此嵌件5 —般采用螺钉锁紧的方式固定到料筒上。从图1可以看出，嵌件5插入料筒I的底部处设有沿料筒I轴向延伸的水平导向片6。水平导向片6形成一使料筒I和导气孔道4相通的进气口 7。水平导向片6的作用在于对熔料进行轴向导向，工作时熔料随螺杆向进给方向推进时能够平稳顺利流过排气口3，熔料内的气体则从进气口 7排出。作为优选，进气口 7背向料筒I内熔料进给方向设置，杜绝了熔料从进气口 7进入导气孔道4的可能。另外，为了达到更好的导向效果，水平导向片的表面一般设为光滑面。从图2可以看出，嵌件5底部的两侧进一步设有沿料筒I径向分布的径向导向片8。此径向导向片8用于对熔料进行径向导向，工作时熔料在排气口处也能平稳地随螺杆旋转而径向转动。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种排气注塑机用嵌件式排气结构，包括料筒，料筒内设有依次串接的主螺杆、副螺杆和螺杆头，主螺杆从始端至末端依次设有加料段、压缩段、释放段以及渐变段，料筒对应释放段的位置处设有排气口，其特征在于:所述排气口上安装有内设导气孔道的嵌件，嵌件插入料筒的底部处设有沿料筒轴向延伸的水平导向片，水平导向片形成一使料筒和导气孔道相通的进气口，进气口背向料筒内熔料进给方向设置。2.根据权利要求1所述的一种排气注塑机用嵌件式排气结构，其特征在于:所述嵌件底部的两侧设有沿料筒径向分布的径向导向片。3.根据权利要求1所述的一种排气注塑机用嵌件式排气结构，其特征在于:所述嵌件通过螺钉锁紧到料筒上。4.根据权利要求1所述的一种排气注塑机用嵌件式排气结构，其特征在于:所述水平导向片的表面为光滑面。【专利摘要】本技术公开了一种排气注塑机用嵌件式排气结构，包括料筒，料筒设有排气口，所述排气口上安装有内设导气孔道的嵌件，嵌件插入料筒的底部处设有沿料筒轴向延伸的水平导向片，水平导向片形成一使料筒和导气孔道相通的进气口，进气口背向料筒内熔料进给方向设置。本技术所设置的嵌件能够起到保护排气口以及对熔料进行导向的作用，在保证气体可以进入排气口的前提下确保熔料平稳流过排气口处，熔料不会进入到排气口内，确保排气口不会因熔料进入而受堵塞；嵌件为独立成型，安装更换方便，使用效果好。【IPC分类】B29C45-63【公开号】CN204566605【申请号】CN201520258189【专利技术人】何宏雷 【申请人】芜湖米斯机械科技有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气注塑机用嵌件式排气结构，包括料筒，料筒内设有依次串接的主螺杆、副螺杆和螺杆头，主螺杆从始端至末端依次设有加料段、压缩段、释放段以及渐变段，料筒对应释放段的位置处设有排气口，其特征在于：所述排气口上安装有内设导气孔道的嵌件，嵌件插入料筒的底部处设有沿料筒轴向延伸的水平导向片，水平导向片形成一使料筒和导气孔道相通的进气口，进气口背向料筒内熔料进给方向设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏雷，
申请(专利权)人：芜湖米斯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34