一种注塑模仁中金属嵌件的定位结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种注塑模仁中金属嵌件的定位结构，用于定位嵌件，所述嵌件为跑道环形结构，其包括上模仁、下模仁、由所述上模仁与所述下模仁形成的型腔以及固定设置在所述下模仁表面上的定位型芯，所述嵌件套在所述定位型芯表面，所述定位型芯的四个角区域即对应于所述嵌件的圆弧半径位置设置有向内凹陷的弧形倒角。本实用新型专利技术通过更改定位型芯的结构，在四个角区域设置向内凹陷的弧形倒角，巧妙的避开了嵌件存在尺寸偏差的圆弧半径位置，从而使得嵌件能够顺利的套在定位型芯的外表面，不仅有效地满足了嵌件在模具中的定位，同时还解决了由于嵌件制作尺寸偏差而放置不顺利的问题；提高了生产效率，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带有嵌件的注塑成型
，特别是涉及一种注塑模仁中金属嵌件的定位结构。
技术介绍
埋射成型(insertmolding)指在模具内装入预先准备的嵌件后注入树脂，熔融的树脂与埋射件接合固化，制成一体化产品的成型工法。嵌件在放入模具中时需要对其位置进行定位，保证在注塑成型过程中，其位置不会发生偏移。现有埋射技术中嵌件产品定位方式主要有：滑块定位、镶针靠压定位、导向槽定位、公母模镶件定位等方式；但对于一些特殊产品，以上方法根本无法满足埋射件的成型需求，例如单独设置的非封闭的环形金属嵌件，该嵌件形成成型产品的孔内壁，因此，对于其位置的定位，常规的方式无法满足要求。现有技术中，在下模仁在嵌件放置位置设置两个凸出的定位型芯，然后将嵌件套设在定位型芯上，但是由于嵌件的加工工艺因素，在折弯过程中嵌件的弯曲处很难达到正圆形态，半径尺寸存在一定偏差，因此，嵌件难以顺利的放入定位型芯中。因此，有必要提供一种新的注塑模仁中金属嵌件的定位结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种注塑模仁中金属嵌件的定位结构，不仅能够实现嵌件的精准定位，保证注塑过程中不发生移位，且解决了由于嵌件制作尺寸偏差而放置不顺利的问题。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种注塑模仁中金属嵌件的定位结构，用于定位嵌件，所述嵌件为跑道环形结构，其包括上模仁、下模仁、由所述上模仁与所述下模仁形成的型腔以及固定设置在所述下模仁表面上的定位型芯，所述嵌件套在所述定位型芯表面，所述定位型芯的四个角区域即对应于所述嵌件的圆弧半径位置设置有向内凹陷的弧形倒角。进一步的，所述定位型芯位于所述型腔范围内。进一步的，所述定位型芯向上伸出所述下模仁表面一定高度。进一步的，所述定位型芯凸出所述下模仁表面的高度大于所述嵌件的高度，且高出部分的外轮廓自上而下逐渐等比例增大，形成一定锥度。与现有技术相比，本技术一种注塑模仁中金属嵌件的定位结构的有益效果在于：通过更改定位型芯的结构，在四个角区域设置向内凹陷的弧形倒角，巧妙的避开了嵌件存在尺寸偏差的圆弧半径位置，从而使得嵌件能够顺利的套在定位型芯的外表面，不仅有效地满足了嵌件在模具中的定位，同时还解决了由于嵌件制作尺寸偏差而放置不顺利的问题；嵌件定位精准，且能保证注塑过程中不发生移位；提高了生产效率，保证了产品质量。【附图说明】图1为本技术实施例的爆炸结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图中数字表示：100注塑模仁中金属嵌件的定位结构；101嵌件；1上模仁；2下模仁；3型腔；4定位型芯，41弧形倒角。【具体实施方式】实施例：请参照图1、图2，本实施例为注塑模仁中金属嵌件的定位结构100，用于定位嵌件101，其包括上模仁1、下模仁2、由上模仁1与下模仁2形成的型腔3以及固定设置在下模仁2表面上的定位型芯4。定位型芯4向上伸出下模仁2表面一定高度。定位型芯4位于型腔3范围内。嵌件101为跑道环形结构，且为非封闭的，采用金属材质制作而成。由于原有设计中定位型芯的外轮廓与嵌件101内部轮廓仿形，再加上嵌件101的制造工艺因素，在圆弧部位无法达到正圆形态，导致嵌件101很难放入定位型芯中，从而增加了操作人员的操作难度，降低了生产效率。因此，本实施例将定位型芯4中的四个角区域即对应于嵌件101的圆弧半径位置设置向内凹陷的弧形倒角41，用来避开嵌件101的圆弧半径位置，使得定位型芯4不会对嵌件101的四个角区域产生干涉，从而使得嵌件101能够顺利的放入定位型芯4中。定位型芯4凸出下模仁2表面的高度大于嵌件101的高度，且高出部分的外轮廓自上而下逐渐等比例增大，形成一定锥度。此设计有利于上模仁1与下模仁2的顺利开模，且不会造成产品表面外观问题。本实施例为一种注塑模仁中金属嵌件的定位结构100的有益效果在于：通过更改定位型芯的结构，在四个角区域设置向内凹陷的弧形倒角，巧妙的避开了嵌件存在尺寸偏差的圆弧半径位置，从而使得嵌件能够顺利的套在定位型芯的外表面，不仅有效地满足了嵌件在模具中的定位，同时还解决了由于嵌件制作尺寸偏差而放置不顺利的问题；嵌件定位精准，且能保证注塑过程中不发生移位；提高了生产效率，保证了产品质量。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模仁中金属嵌件的定位结构，用于定位嵌件，所述嵌件为跑道环形结构，其特征在于：其包括上模仁、下模仁、由所述上模仁与所述下模仁形成的型腔以及固定设置在所述下模仁表面上的定位型芯，所述嵌件套在所述定位型芯表面，所述定位型芯的四个角区域即对应于所述嵌件的圆弧半径位置设置有向内凹陷的弧形倒角。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模仁中金属嵌件的定位结构，用于定位嵌件，所述嵌件为跑道环形结构，其特征在于：其包括上模仁、下模仁、由所述上模仁与所述下模仁形成的型腔以及固定设置在所述下模仁表面上的定位型芯，所述嵌件套在所述定位型芯表面，所述定位型芯的四个角区域即对应于所述嵌件的圆弧半径位置设置有向内凹陷的弧形倒角。2.如权利要求1所述的注塑模仁中金属嵌件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾生翔，
申请(专利权)人：英瑟泰科精密注塑苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32