浮托式无心磨头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浮托式无心磨头，使用磨头夹紧装置将工件抱紧，在适当控制抱紧力的情况下，保证本实用新型专利技术在工作时，工件能在磨头夹紧装置中转动，调整横、纵向驱动机构，使砂轮总成中砂轮与工件相切，转动机构带动砂轮总成工作，从而实现对工件的磨削；当工件有弯曲或桡度，在旋转时就会有径向跳动，砂轮总成就会随平衡板在上表面为球面的万向块的作用下跟着工件的轴心同步运动，使砂轮总成中的砂轮与工件的中心轴线始终保持一致距离，使磨出的直径尺寸也保持一致；当工件中的一段磨好后，调整横、纵向驱动机构，使砂轮总成磨削工件的其余部分。本实用新型专利技术把珩磨改成用砂轮磨削的无心磨，解决了由于工件弯曲带来的磨削难和珩磨慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
浮托式无心磨头
本技术涉及无心磨头
，尤其是涉及一种浮托式无心磨头。
技术介绍
在磨削细长比较大的轴类工件时，工件实际的直线度和桡度是两个影响磨削精度的因素。工件细长比越大磨削难度越大。但有些工件，如活塞杆之类，细长比很大，一点不弯是不可能的，但有一些弯曲不会影响使用要求，重要的是直径误差、粗糙度误差，解决此类问题的首选精加工方案是垳磨和无心磨，垳磨效率低，但效率高的超过160直径的无心磨，造价又十分昂贵。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中使用垳磨和无心磨来解决直径误差、粗糙度误差，垳磨效率低，效率高的超过160直径的无心磨，造价又十分昂贵的问题，提供一种浮托式无心磨头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浮托式无心磨头，包括托架，所述托架上固定安装有磨头夹紧装置，所述托架上设置有磨头万向机构，所述磨头万向机构上设置有横、纵向驱动机构，所述横、纵向驱动机构上转动安装有砂轮总成，所述砂轮总成通过转动机构驱动转动，所述砂轮总成与所述磨头夹紧装置相对设置；所述磨头万向机构包括圆柱直线导轨和卡板，所述圆柱直线导轨固定安装在所述托架上，所述圆柱直线导轨内滑动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮托式无心磨头，其特征在于：包括托架(1)，所述托架(1)上固定安装有磨头夹紧装置，所述托架(1)上设置有磨头万向机构，所述磨头万向机构上设置有横、纵向驱动机构(20)，所述横、纵向驱动机构(20)上转动安装有砂轮总成，所述砂轮总成通过转动机构驱动转动，所述砂轮总成与所述磨头夹紧装置相对设置；所述磨头万向机构包括圆柱直线导轨(2)和卡板(3)，所述圆柱直线导轨(2)固定安装在所述托架(1)上，所述圆柱直线导轨(2)内滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)上固定安装有万向块(5)，所述万向块(5)的上表面为球面，所述卡板(3)上开设有凹槽，所述万向块(5)卡设在所述凹槽内，且万向块(5)的球面...

【技术特征摘要】
1.一种浮托式无心磨头，其特征在于：包括托架(1)，所述托架(1)上固定安装有磨头夹紧装置，所述托架(1)上设置有磨头万向机构，所述磨头万向机构上设置有横、纵向驱动机构(20)，所述横、纵向驱动机构(20)上转动安装有砂轮总成，所述砂轮总成通过转动机构驱动转动，所述砂轮总成与所述磨头夹紧装置相对设置；所述磨头万向机构包括圆柱直线导轨(2)和卡板(3)，所述圆柱直线导轨(2)固定安装在所述托架(1)上，所述圆柱直线导轨(2)内滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)上固定安装有万向块(5)，所述万向块(5)的上表面为球面，所述卡板(3)上开设有凹槽，所述万向块(5)卡设在所述凹槽内，且万向块(5)的球面与所述凹槽的底面接触，所述卡板(3)上固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)将万向块(5)限制在所述凹槽内，所述卡板(3)上固定安装有平衡板(7)。2.如权利要求1所述的浮托式无心磨头，其特征在于：所述磨头夹紧装置包括磨架，所述磨架固定安装在所述托架(1)上，所述磨架上设置有至少三组夹紧机构，至少三组所述夹紧机构圆周均布在所述磨架上，所述夹紧机构包括导向轨(8)和第一螺栓(9)，所述导向轨(8)上滑动安装有滑板(10)，所述滑板(10)的长度方向上开设有腰圆形通孔(11)，所述第一螺栓(9)穿过所述腰圆形通孔(11)后与所述导向轨(8)螺纹连接，所述滑板(10)的一端固定安装有夹板(12)。3.如权利要求2所述的浮托式无心磨头，其特征在于：所述磨架为分体式磨架，包括上磨架(13)和下磨架(14)，所述下磨架(14)固定安装在所述托架(1)上，所述上磨架(13)转动安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡剑峰，李家胜，蒋文彬，
申请(专利权)人：常州神力热喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32