散发香味的塑料编织带的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了具有抗菌功能的塑料编织带，包括塑料编织带本体，该；该塑料编织带本体包括74％～99.5％的聚丙烯粒原料及碳酸钙粉及0.5％～10％的纳米银，0％～8％的香料，0％～8％的着色剂，该聚丙烯粒原料及碳酸钙粉相对密度是0.910～0.925，结晶度是55％～65％；本发明专利技术还公开了生产该散发香味的塑料编织带的生产工艺，用于沐浴洗刷的日用品场合。

【技术实现步骤摘要】
散发香味的塑料编织带的生产工艺
本专利技术涉及一种散发香味的塑料编织带的生产工艺。
技术介绍
现有技术中，塑料编织带用于编织塑料布或塑料编织袋，在人们日益追求将医疗保健与日常生活中的饮食起居融为一体的趋势下，如食疗、按摩保健治疗等项目层出不穷，塑料编织带应该赋予更多医疗保健的功能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种生产散发香味的塑料编织带的生产工艺。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种生产该散发香味的塑料编织带的生产工艺：A、准备主料及香料，所述主料包括聚丙烯胶粒及碳酸钙粉，所述碳酸钙粉和聚丙烯的质量比例为20：80至50：50：所述主料含量为85％～98％，所述香料含量为2％～15％；将所述主料放进拌料槽中搅拌30s～120s，然后再取香料放进拌料槽中，共同搅拌5min～15min，拌料槽的温度为5℃～40℃；B、将步骤A中的主料及香料混合物放进拉膜机中进行加热300℃逐步融化，用内、外模具首先挤出膜状物料，并引入冷水槽进行冷却定形，所述膜状物料由牵引轮从所述冷水槽中引出，牵引进分割梳中进行分割形成塑料编织带；C、将步骤B中的分割形成的塑料编织带进行脱水、收卷。有益效果：上述技术方案中，由于聚丙烯粒原料及碳酸钙粉首先与香料在拌料槽中搅拌均匀，然后再加热融化，使步骤B中香料均匀融进成型的膜状物料，膜状物料从冷水槽中定形后由牵引轮从所述冷水槽中引出，牵引进分割梳中进行分割形成塑料编织带，所生产的塑料编织带，由于在聚丙烯胶粒及碳酸钙粉中融合了香料，在使用过程中香料缓慢的散发出来，让使用者身心愉悦，达到了既能保持塑料编织带所编织的塑料布或塑料编织袋自身既有的功能，又被香料所发出的香气舒缓压力，使用者身心愉悦的效果。作为对上述技术方案的一个具体方案，香料是香精油，该香精油是芦荟油、草莓油、柠檬油、薄荷油、茉莉油、玫瑰油、檀香油、桂花油、薰衣草油中的其中一种或几种混合。由于香精油是植物经过提炼而成，与低密度聚乙烯相互融合性好，使从低密度聚乙烯散发出来的香味的缓慢而持久。作为对上述技术方案的进一步改进，香精油的最佳比例是5％～8％。这个比例的效果最佳，使塑料编织带散发出来的香味不至于太呛鼻，又隐隐约约的闻到香味，使用者身心愉悦程度高。作为对上述技术方案的另一个具体方案，该香料是植物香料粉，该植物香料粉是芦荟粉、草莓粉、柠檬粉、薄荷粉、茉莉粉、玫瑰粉、檀香粉、桂花粉、薰衣草粉中的其中一种或几种混合。直接将植物香料粉与低密度聚乙烯混成一体，凸显回归自然的养生理念，少了提炼植物香精的繁琐工序，节省了生产成本，也使得从塑料编织带散发出来的香味更自然舒服、更能舒缓压力。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明。散发香味的塑料编织带实施例一一种散发香味的塑料编织带包括塑料编织带本体，该塑料编织带本体包括主料，所述主料包括聚丙烯胶粒及碳酸钙粉；；该丝网状软性塑料由重量含量是90％的低密度聚乙烯、5％橙色着色剂，5％的玫瑰香精油构成。本实施例的散发香味的塑料编织带手感柔软，色泽艳丽，能有效的保持香精油的香味，可以密封贮藏两年以上，仍能保持原有的香味。散发香味的塑料编织带实施例二本实施例的5种散发香味的塑料编织带，与实施例一基本相同，其区别在于各种原材料由5种配比而成，如下表：散发香味的塑料编织带实施例三本实施例与实施例二基本相同，其区别在于，香精油可以单独使用如下香精油中的任何一种，也可以将其中两种或多种混合使用：芦荟香精油、草莓香精油、柠檬香精油、薄荷香精油、茉莉香精油、玫瑰香精油、檀香香精油、桂花香精油、薰衣草香精油。散发香味的塑料编织带实施例四本实施例与实施例二基本相同，其区别在于，香料采用植物香料粉代替香精油，这些植物香料粉分别有芦荟粉、草莓粉、柠檬粉、薄荷粉、茉莉粉、玫瑰粉、檀香粉、桂花粉、薰衣草粉，可以单独使用其中一种植物香料粉，也可以将其中两种或多种混合使用。本实施例的散发香味的塑料编织带香味纯正自然。散发香味的塑料编织带生产工艺实施例一A、准备主料及香料，所述主料包括聚丙烯胶粒及碳酸钙粉，所述碳酸钙粉和聚丙烯的质量比例为20：80，所述主料含量为85％～98％，所述香料含量为2％～15％；将所述主料放进拌料槽中搅拌30s～120s，然后再取香料放进拌料槽中，共同搅拌5min～15min，拌料槽的温度为5℃～40℃；B、将步骤A中的主料及香料混合物放进拉膜机中进行加热300℃逐步融化，用内、外模具首先挤出膜状物料，并引入冷水槽进行冷却定形，所述膜状物料由牵引轮从所述冷水槽中引出，牵引进分割梳中进行分割形成塑料编织带；C、将步骤B中的分割形成的塑料编织带进行脱水、收卷。散发香味的塑料编织带生产工艺实施例二本实施例的6种散发香味的塑料编织带的生产工艺，与实施例一基本相同，其区别在于：所述碳酸钙粉和聚丙烯的质量比例为50：50，所述主料含量与香料的含量由6种配比参照散发香味的塑料编织带实施例二散发香味的的塑料编织带生产工艺实施例三本实施例与实施例二基本相同，其区别在于，香料采用植物香料粉代替香精油，这些植物香料粉分别有茉莉粉、玫瑰粉、檀香粉、桂花粉、薰衣草粉，可以单独使用其中一种植物香料粉，也可以将其中两种或多种混合使用。本实施例的散发香味的的塑料编织带香味纯正自然。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散发香味的塑料编织带的生产工艺，其特征在于：准备主料及香料，所述主料包括聚丙烯胶粒及碳酸钙粉，所述碳酸钙粉和聚丙烯的质量比例为20：80至50：50，所述主料含量为85％～98％，所述香料含量为2％～15％；将所述主料放进拌料槽中搅拌30s～120s，然后再取香料放进拌料槽中，共同搅拌5min～15min，拌料槽的温度为5℃～40℃；B、将步骤A中的主料及香料混合物放进拉膜机中进行加热300℃逐步融化，用内、外模具首先挤出膜状物料，并引入冷水槽进行冷却定形，所述膜状物料由牵引轮从所述冷水槽中引出，牵引进分割梳中进行分割形成塑料编织带；C、将步骤B中的分割形成的塑料编织带进行脱水、收卷。

【技术特征摘要】
1.一种散发香味的塑料编织带的生产工艺，其特征在于：准备主料及香料，所述主料包括聚丙烯胶粒及碳酸钙粉，所述碳酸钙粉和聚丙烯的质量比例为20：80至50：50，所述主料含量为85％～98％，所述香料含量为2％～15％；将所述主料放进拌料槽中搅拌30s～120s，然后再取香料放进拌料槽中，共同搅拌5min～15min，拌料槽的温度为5℃～40℃；B、将步骤A中的主料及香料混合物放进拉膜机中进行加热300℃逐步融化，用内、外模具首先挤出膜状物料，并引入冷水槽进行冷却定形，所述膜状物料由牵引轮从所述冷水槽中引出，牵引进分割梳中进行分割形成塑料编织带；C、将步骤B中的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景汉，
申请(专利权)人：江门市景隆橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44