本发明专利技术公开了一种热封塑料膜的生产工艺流程，首先将原料按比例送入喂料装置，然后喂料装置通过输送管道把原料送入混料装置进行充分混合，搅拌均匀，其次把喂料装置中的混合物料送入螺杆，混合物料在螺杆内部相互碰撞摩擦，并逐步加热熔融，最后熔融的塑料经吹膜模头吹膜定型、冷却、牵引、切割和收卷。通过上述方式，本发明专利技术热封塑料膜的生产工艺流程控制精度高，生产成本低，生产配方多样化，性能优异，能够满足不同生产领域的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料膜生产领域，特别是涉及一种热封塑料膜的生产工艺流程。
技术介绍
热封塑料膜的密封性能好、使用寿命长、成本低，已经越来越多的在生产生活中使用。热封塑料膜的强度高，有良好的耐热性。各种塑料的耐高温性能分别为乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯一丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯甲基丙烯酸(EMAA)可以长期耐550C 85°C，低密度聚乙烯(LDPE)耐85°C 100°C，中密度聚乙烯(MDPE)耐95°C 105°C，高密度聚乙烯(HDPE)耐115°C 120°C，线性低密度聚乙烯(LLDPE)耐95°C 115°C，聚苯乙烯(PS)耐 85°C，共聚丙烯(B-CPP) 130。。 135。。。 现有的生产技术中，一般一套设备只能生产一种性能的热封膜，这样不仅浪费了生产成本，也降低了热封膜的适用范围，不能够使得企业经济效益最大化。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种热封塑料膜的生产工艺流程，过程简单，控制精度高，热封膜的生产配方多样化，能够满足不同生产领域的需求，降低了生产成本，使得企业经济效益最大化。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种热封塑料膜的生产工艺流程，包括以下步骤 a、将原料按比例送入喂料装置，原料包括LDPE低密度聚乙烯、LLDPE线性低密度聚乙烯、HDPE高密度聚乙烯、MPE茂金属聚乙烯、EAA乙烯丙烯酸、EMAA乙烯甲基丙烯酸或B-CPP共聚丙烯； b、喂料装置通过输送管道把原料送入混料装置进行充分混合，搅拌均匀； C、把喂料装置中的混合物料送入螺杆，混合物料在螺杆内部相互碰撞摩擦，并逐步加热熔融； d、熔融的塑料经吹膜模头吹膜定型，然后冷却、牵引、切割，最后收卷。在本专利技术一个较佳实施例中，所述喂料装置包括机座以及设置在机座上的料斗，料斗上方连接有两个或三个送料管道，送料管道内的物料配比为27份HDPE+62份LLDPE+11 份 MPE，1/3 的 LDPE+1/3 的 LLDPE +1/3 的 MPE，70 份 EAA+30 份 B-CPP 或 70 份EMAA+30 份 B-CPP。在本专利技术一个较佳实施例中，所述混料装置包括混料容器以及设置在混料容器内的搅拌器，料斗的出料口通过一输送管道连接混料容器的入料口，混料容器的出料口连接螺杆的进料口，螺杆的出料口连接吹膜模头。在本专利技术一个较佳实施例中，所述螺杆内依次分布有八个工作区域，各个区域的温度范围依次为165°C 180°C,170°C 185°C,175°C 190°C, 190°C 195°C, 200°C 20(TC，180°C 200°C, 180°C 200°C。在本专利技术一个较佳实施例中，所述螺杆上连接有温度控制柜，温度控制柜内设置有多个温度控制模块。在本专利技术一个较佳实施例中，所述吹膜模头包括模头下区、模头中区和模头上区，吹膜模头顶部设置环形流道，吹膜模头内部由下而上的温度范围依次为195°C ^200°C,190°C 195°C,165°C 180°C。本专利技术的有益效果是本专利技术的吹膜机及其生产流程工艺过程简单，控制精度高，热封膜的生产配方多样化，生产出来的热封膜的性能优异，可以满足不同生产领域的需求，降低了生产成本，保证了企业经济效益最大化。附图说明图I是本专利技术热封塑料膜的生产设备的结构示意 附图中各部件的标记如下1、喂料装置，11、机座，12、料斗，13、送料管道，2、混料装置，21、混料容器，22、搅拌器，3、螺杆，4、吹膜模头，41、模头下区，42、模头中区，43、模头上区，5、输送管道，6、温度控制柜，61、温度控制模块，7、环形流道。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本专利技术实施例包括 一种热封塑料膜的生产工艺流程，包括以下步骤 a、将原料按比例送入喂料装置I; b、喂料装置I通过输送管道5把原料送入混料装置2进行充分混合，搅拌均匀； C、把混料装置2中的混合物料送入螺杆3，混合物料在螺杆3内部相互碰撞摩擦，并逐步加热熔融； d、熔融的塑料经吹膜模头4吹膜定型，然后冷却、牵引、切割，最后收卷。所述喂料装置I包括机座11以及设置在机座11上的料斗12，料斗12上方连接有两个或三个送料管道13，原料通过送料管道13送入喂料装置I的料斗11内。具体地，原料包括LDPE低密度聚乙烯、LLDPE线性低密度聚乙烯、HDPE高密度聚乙烯、MPE茂金属聚乙烯、EAA乙烯丙烯酸、EMAA乙烯甲基丙烯酸或B-CPP共聚丙烯。送料管道13内的物料配比为27份HDPE+62份LLDPE+11份ΜΡΕ，1/3的LDPE+1/3的LLDPE +1/3的MPE，70份EAA+30份B_CPP、70份EMAA+30份B-CPP，物料的配比根据实际的生产需要进行改变。所述混料装置2包括混料容器21以及设置在混料容器21内的搅拌器22，料斗12的出料口通过一输送管道5连接混料容器2的入料口，混料容器2的出料口连接螺杆3的进料口，螺杆3的出料口连接吹膜模头4。所述螺杆3内依次分布有八个工作区域，各个区域的温度范围依次为165 V 180 V, 170 V 185 V, 175 V 190 V, 190 V 195 V, 200 V 200 V, 180 V 200 V，180 0C 200。。。所述螺杆3上连接有温度控制柜6，温度控制柜6内设置有多个温度控制模块61，对螺杆3内部不同区域的温度进行自动控制，提高了控制精度，降低了工作人员的操作强度。所述吹膜模头4包括模头下区43、模头中区42和模头上区41，吹膜模头4顶部设置环形流道7，吹膜模头4内部由下而上的温度范围依次为195°C ^200°C, 190°C 195°C，165°C 180°C，熔融的塑料经吹膜模头4过滤去杂质从环形流道7出来。本专利技术的吹膜机及其生产流程的有益效果是 エ艺过程简单，控制精度高，热封膜的生产配方多祥化，生产出来的热封膜的性能优异，可以满足不同生产领域的需求，降低了生产成本，保证了企业经济效益最大化。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热封塑料膜的生产工艺流程，其特征在于，包括以下步骤 a、将原料按比例送入喂料装置，原料包括LDPE低密度聚乙烯、LLDPE线性低密度聚乙烯、HDPE高密度聚乙烯、MPE茂金属聚乙烯、EAA乙烯丙烯酸、EMAA乙烯甲基丙烯酸或B-CPP共聚丙烯； b、喂料装置通过输送管道把原料送入混料装置进行充分混合，搅拌均匀； C、把喂料装置中的混合物料送入螺杆，混合物料在螺杆内部相互碰撞摩擦，并逐步加热熔融； d、熔融的塑料经吹膜模头吹膜定型，然后冷却、牵引、切割，最后收卷。2.根据权利要求I所述的热封塑料膜的生产工艺流程，其特征在于，所述喂料装置包括机座以及设置在机座上的料斗，料斗上方连接有两个或三个送料管道，送料管道内的物料配比为27 份 HDPE+62 份 LLDPE+11 份 MPE，1/3 的 LDPE+1/3 的 LLDPE +1/3 的 MPE，70 份EAA+30 份 B-CPP 或 70 份 EMAA+30 份 B-CPP。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，吴道元，陈翠珠，江海明，杨燕，王丽君，
申请(专利权)人：常州商隆产业用纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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