一种高强塑料编织袋的生产方法技术

本发明专利技术是一种高强塑料编织袋的生产方法，首先将制备聚丙烯初生扁丝、丙纶初生扁丝和丙纶长丝，再进行热牵伸和热定型，制备出聚丙烯成品扁丝和丙纶成品扁丝，在圆织机上织造出编织筒布；然后使用双向拉伸级聚丙烯专用料经共挤出和双向拉制成圆筒状的聚丙烯内覆膜穿套在编织成的塑料编织筒布内部，再进入加热烘箱，再经压合、提升和收卷生产出带有聚丙烯内覆膜的塑料编织袋。本发明专利技术中经向和纬向分别采用了高强的聚丙烯成品扁丝和丙纶成品扁丝以及丙纶长丝进行编织，保证了编织基布的强力，并且在编织袋的内部覆有聚丙烯薄膜，不仅提高了塑料编织袋的强力，而且适用于粉状小颗粒物体的包装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及编织袋领域，尤其涉及一种高强塑料编织袋的生产方法。
技术介绍
塑料编织袋是利用经向和纬向的塑料扁丝编织而成的包装袋，广泛应用于日常生活和工、农业生产中。而现有的塑料编织袋采用经纬向的扁丝具有一定硬度，在编织过程中，经向和纬向的扁丝经常发生相互摩擦，使得相交的扁丝之间产生剪切力，在织造过程中对扁丝的强度造成了损害，也就使得编织出的塑料编织布的强力下降，不能够满足对包装强度要求较高的物料。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种高强塑料编织袋的生产方法。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高强塑料编织袋的生产方法，其特征在于，其步骤如下：(1)将聚丙烯塑料颗粒通过塑料挤出机挤成薄膜，经过切割后制成聚丙烯初生扁丝；将丙纶塑料颗粒通过塑料挤出机挤成薄膜，经过切割后制成丙纶初生扁丝；将丙纶塑料颗粒通过塑料挤出机挤出成丙纶长丝；(2)分别对聚丙烯初生扁丝和丙纶初生扁丝进行热牵伸和热定型，制备出聚丙烯成品扁丝和丙纶成品扁丝；(3)以聚丙烯成品扁丝为经线，以丙纶成品扁丝和丙纶长丝共同作为纬线，在圆织机上织造出编织筒布；(4)使用双向拉伸级聚乙烯专用料经共挤出和双向拉制成圆筒状的聚乙烯内覆膜；(5)将制备的圆筒状聚乙烯内覆膜用鼓风装置吹成圆筒形状后，穿套在编织成的塑料编织筒布内部，再进入加热烘箱，温度设为90℃，内衬的聚乙烯内覆膜发生熔融，贴合在塑料编织袋内部，再经压合、提升和收卷生产出带有聚乙烯内覆膜的塑料编织袋。特别的，所述步骤(2)中的聚丙烯成品扁丝的线密度大于1600D，丙纶成品扁丝的线密度大于1500D。特别的，所述步骤(4)中，在共挤出时，聚乙烯的挤出温度在240℃下挤出铸片，以20℃温度急冷固化成厚片，再经100℃预热后进行纵向拉伸，经热定型后进行横向拉伸，制成圆筒状的聚乙烯内覆膜。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的一种高强塑料编织袋，经向和纬向分别采用了高强的聚丙烯成品扁丝和丙纶成品扁丝以及丙纶长丝进行基布的编织，保证了编织基布的强力，并且在编织袋的内部覆有聚乙烯薄膜，不仅提高了塑料编织袋的强力，而且适用于粉状小颗粒物体的包装。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种高强塑料编织袋的生产方法，其特征在于，其步骤如下：(1)将聚丙烯塑料颗粒通过塑料挤出机挤成薄膜，经过切割后制成聚丙烯初生扁丝；将丙纶塑料颗粒通过塑料挤出机挤成薄膜，经过切割后制成丙纶初生扁丝；将丙纶塑料颗粒通过塑料挤出机挤出成丙纶长丝；(2)分别对聚丙烯初生扁丝和丙纶初生扁丝进行热牵伸和热定型，制备出聚丙烯成品扁丝和丙纶成品扁丝，聚丙烯成品扁丝的线密度为1700D，丙纶成品扁丝的线密度为1550D。(3)以聚丙烯成品扁丝为经线，以丙纶成品扁丝和丙纶长丝共同作为纬线，在圆织机上织造出编织筒布；(4)使用双向拉伸级聚乙烯专用料经共挤出和双向拉伸制成圆筒状的聚乙烯内覆膜，在共挤出时，聚乙烯的挤出温度在240℃下挤出铸片，以20℃温度急冷固化成厚片，再经100℃预热后进行纵向拉伸，经热定型后进行横向拉伸，制成圆筒状的聚乙烯内覆膜；(5)将制备的圆筒状聚乙烯内覆膜用鼓风装置吹成圆筒形状后，穿套在编织成的塑料编织筒布内部，再进入加热烘箱，温度设为90℃，内衬的聚乙烯内覆膜发生熔融，贴合在塑料编织袋内部，再经压合、提升和收卷生产出带有聚乙烯内覆膜的塑料编织袋。上面对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强塑料编织袋的生产方法，其特征在于，其步骤如下：(1)将聚丙烯塑料颗粒通过塑料挤出机挤成薄膜，经过切割后制成聚丙烯初生扁丝；将丙纶塑料颗粒通过塑料挤出机挤成薄膜，经过切割后制成丙纶初生扁丝；将丙纶塑料颗粒通过塑料挤出机挤出成丙纶长丝；(2)分别对聚丙烯初生扁丝和丙纶初生扁丝进行热牵伸和热定型，制备出聚丙烯成品扁丝和丙纶成品扁丝；(3)以聚丙烯成品扁丝为经线，以丙纶成品扁丝和丙纶长丝共同作为纬线，在圆织机上织造出编织筒布；(4)使用双向拉伸级聚乙烯专用料经共挤出和双向拉伸制成圆筒状的聚乙烯内覆膜；(5)将制备的圆筒状聚乙烯内覆膜用鼓风装置吹成圆筒形状后，穿套在编织成的塑料编织筒布内部，再进入加热烘箱，温度设为90℃，内衬的聚乙烯内覆膜发生熔融，贴合在塑料编织袋内部，再经压合、提升和收卷生产出带有聚乙烯内覆膜的塑料编织袋。

【技术特征摘要】
1.一种高强塑料编织袋的生产方法，其特征在于，其步骤如下：(1)将聚丙烯塑料颗粒通过塑料挤出机挤成薄膜，经过切割后制成聚丙烯初生扁丝；将丙纶塑料颗粒通过塑料挤出机挤成薄膜，经过切割后制成丙纶初生扁丝；将丙纶塑料颗粒通过塑料挤出机挤出成丙纶长丝；(2)分别对聚丙烯初生扁丝和丙纶初生扁丝进行热牵伸和热定型，制备出聚丙烯成品扁丝和丙纶成品扁丝；(3)以聚丙烯成品扁丝为经线，以丙纶成品扁丝和丙纶长丝共同作为纬线，在圆织机上织造出编织筒布；(4)使用双向拉伸级聚乙烯专用料经共挤出和双向拉伸制成圆筒状的聚乙烯内覆膜；(5)将制备的圆筒状聚乙烯内覆膜用鼓风装置吹成圆筒形状后，穿套在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭辉，
申请(专利权)人：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12