一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具，包括凸模和凹模，凸模的底部设有凹模，凸模的顶部与上模座的底部设有的凸模固定槽卡合连接，凹模固定槽的内壁两侧均设有第一稳定槽，凹模顶部的两侧均设有第二稳定槽，凸模顶部的两侧均设有固定槽，上模座底部的两侧均设有第一通孔，两个第一通孔的内壁均设有若干卡槽，固定槽的内部设有插销，插销的中部设有若干第二通孔，若干第二通孔的两端均与卡块滑动连接，卡块的一端与弹簧固定连接。本实用新型专利技术通过设有第一稳定槽和第二稳定槽便于安装和拆卸凹模，设有的固定槽便于安装和拆卸凸模，有效提高模具的利用率，减少模具的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具
本技术涉及数控机床加工模具
，具体为一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具。
技术介绍
模具是数控机床加工的必备的设备之一，当前所使用的各类模具多为一体式成型结构，与模座连接成一体，这就使得模具使用灵活性较差，且当模具出现磨损或者损坏，则会导致整个模具报废，从而造成模具的使用寿命较短，增加了模具的使用成本，不能有效满足多种零件的加工需要，从而导致需要制备大量的模具备用，造成了模具投入量巨大，但模具利用率不高的情况，因此我们对此做出改进，提出一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具。
技术实现思路
为解决现有技术存在的数控机床零件加工模具不易拆卸和安装的缺陷，本技术提供一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具，包括凸模和凹模，所述凸模的底部设有凹模，且凸模与凹模相匹配设置，所述凸模的顶部与上模座的底部设有的凸模固定槽卡合连接，所述凹模与下模座的顶部设有的凹模固定槽卡合连接，所述凹模固定槽的内壁两侧均设有第一稳定槽，所述凹模顶部的两侧均设有第二稳定槽，所述凸模顶部的两侧均设有固定槽，所述上模座底部的两侧均设有第一通孔，两个所述第一通孔的内壁均设有若干卡槽，所述固定槽的内部设有插销，且插销的一端穿过第一通孔置于上模座的外侧，所述插销的中部设有若干第二通孔，若干所述第二通孔的两端均与卡块滑动连接，所述卡块的一端与弹簧固定连接。进一步的，所述第一稳定槽和第二稳定槽均为半圆孔结构，且第一稳定槽和第二稳定槽构成稳定孔。进一步的，若干所述第二通孔与若干卡槽一一对应设置，且若干卡槽与若干卡块相匹配设置。进一步的，所述弹簧的中部与第二通孔固定连接。进一步的，所述插销分别与固定槽和第一通孔相匹配设置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具，通过将凹模置于凹模固定槽中，使得凹模固定于凹模固定槽设中，且设有的第一稳定槽和第二稳定槽可便于进一步稳定销钉使凹模和下模座之间相对固定，安装较为方便，且需要拆卸时将稳定销钉拔出即可将凹模取出，通过设有固定槽、第一通孔和插销，便于凸模与上模座之间相互固定，且卡槽与插销上设有的卡块卡合连接，进一步增加了凹模与上模座间的固定，且只需一键插入就可固定，安装较为方便，拆卸时将插销拔出即可使得凹模与上模座分离，拆卸也较为方便，即可以节约工作人员的工作时间，又有效提高模具的利用率，减少模具的使用成本，符合环境友好型的经济社会的发展。附图说明图1是本技术一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具的整体结构示意图；图2是本技术一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具的第一稳定槽和第二稳定槽连接的结构示意图；图3是本技术一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具的局部结构示意图。图中：1、上模座；2、下模座；3、凸模；4、凹模；5、凹模固定槽；6、凸模固定槽；7、第一稳定槽；8、第二稳定槽；9、固定槽；10、第一通孔；11、第二通孔；12、卡槽；13、卡块；14、弹簧；15、插销。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具，包括凸模3和凹模4，凸模3的底部设有凹模4，且凸模3与凹模4相匹配设置，凸模3的顶部与上模座1的底部设有的凸模固定槽6卡合连接，凹模4与下模座2的顶部设有的凹模固定槽5卡合连接，凹模固定槽5的内壁两侧均设有第一稳定槽7，凹模4顶部的两侧均设有第二稳定槽8，凸模3顶部的两侧均设有固定槽9，上模座1底部的两侧均设有第一通孔10，两个第一通孔10的内壁均设有若干卡槽12，固定槽9的内部设有插销15，且插销15的一端穿过第一通孔10置于上模座1的外侧，插销15的中部设有若干第二通孔11，若干第二通孔11的两端均与卡块13滑动连接，卡块13的一端与弹簧14固定连接。其中，第一稳定槽7和第二稳定槽8均为半圆孔结构，且第一稳定槽7和第二稳定槽8构成稳定孔，通过稳定销钉插入稳定孔中，便于凹模4与下模座2间相互固定。其中，若干第二通孔11与若干卡槽12一一对应设置，且若干卡槽12与若干卡块13相匹配设置，使得插销15插入时第二通孔11内的卡块13与卡槽12卡合连接，便于将凸模3与上模座1相互固定。其中，弹簧14的中部与第二通孔11固定连接，使得与弹簧14的两端连接的卡块13可在第二通孔11内滑动，避免卡块13与卡槽12卡合后拿出插销15时卡块13与卡槽12不可分离共同形成的稳定孔内。其中，插销15分别与固定槽9和第一通孔10相匹配设置，使得插销15可穿过第一通孔10插入固定槽9内，便于凸模3与上模座1相对固定，且拆卸方便。需要说明的是，本技术为一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具，具体时，将凹模4置于下模座2内设有凹模固定槽5内，再将稳定销钉置于第一稳定槽7和第二稳定槽8内，便于凹模4与下模座2间相互固定，需要拆卸时将稳定销钉拔出即可将凹模4取出，再将第一通孔10与凸模3上设有的固定槽9对准，将插销15穿过第一通孔10插入固定内，当第二通孔11与卡槽12位置对齐时，第二通孔11内的卡块13由于无任何压力的阻挡，根据弹簧14的弹力将卡块13弹出，与卡槽12卡合连接，进而对凸模3与上模座1进一步固定，需要拆卸时，拿住插销15置于第一通孔10外侧的一端拔出，由于拔出力，卡块13与卡槽12分离，第一通孔10与固定槽9不连接，因此凸模3与上模座1分离使得拆卸更加方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具，包括凸模(3)和凹模(4)，其特征在于，所述凸模(3)的底部设有凹模(4)，且凸模(3)与凹模(4)相匹配设置，所述凸模(3)的顶部与上模座(1)的底部设有的凸模固定槽(6)卡合连接，所述凹模(4)与下模座(2)的顶部设有的凹模固定槽(5)卡合连接，所述凹模固定槽(5)的内壁两侧均设有第一稳定槽(7)，所述凹模(4)顶部的两侧均设有第二稳定槽(8)，所述凸模(3)顶部的两侧均设有固定槽(9)，所述上模座(1)底部的两侧均设有第一通孔(10)，两个所述第一通孔(10)的内壁均设有若干卡槽(12)，所述固定槽(9)的内部设有插销(15)，且插销(15)的一端穿过第一通孔(10)置于上模座(1)的外侧，所述插销(15)的中部设有若干第二通孔(11)，若干所述第二通孔(11)的两端均与卡块(13)滑动连接，所述卡块(13)的一端与弹簧(14)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种快速拆卸和安装的数控机床零件加工模具，包括凸模(3)和凹模(4)，其特征在于，所述凸模(3)的底部设有凹模(4)，且凸模(3)与凹模(4)相匹配设置，所述凸模(3)的顶部与上模座(1)的底部设有的凸模固定槽(6)卡合连接，所述凹模(4)与下模座(2)的顶部设有的凹模固定槽(5)卡合连接，所述凹模固定槽(5)的内壁两侧均设有第一稳定槽(7)，所述凹模(4)顶部的两侧均设有第二稳定槽(8)，所述凸模(3)顶部的两侧均设有固定槽(9)，所述上模座(1)底部的两侧均设有第一通孔(10)，两个所述第一通孔(10)的内壁均设有若干卡槽(12)，所述固定槽(9)的内部设有插销(15)，且插销(15)的一端穿过第一通孔(10)置于上模座(1)的外侧，所述插销(15)的中部设有若干第二通孔(11)，若干所述第二通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白凤光，李秀鑫，刘志学，潘勇强，
申请(专利权)人：成都航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51