【技术实现步骤摘要】
一种真空下用于纳米颗粒制备的冷却装置
本技术属于纳米材料制备领域,涉及一种真空下用于纳米颗粒制备的冷却装置。
技术介绍
随着材料科学制备技术的发展,纳米材料得到科研工作者们的广泛关注。目前已经发展出了一系列合成方法,用于合成可以在不同环境下稳定存在的纳米颗粒。其中,如何获得尺寸均一的纳米颗粒,是科研工作者们面临的共同问题。采用溅射方法制备纳米颗粒时,工作区域会随着溅射进行而温度升高。如图1所示,目前现有技术所采用的冷却方式为在溅射区域外加一中空的冷却装置,内通循环冷却液,对工作区域降温。然而这种冷却方式热传导效率不高,导致工作区域内各个部位温度不一致,使制备出的纳米颗粒粒径不均匀。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种真空下用于纳米颗粒制备的冷却装置,可在真空中维持工作区域温度恒定,提高纳米颗粒粒径的均一性。为了实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:本技术提供一种真空下用于纳米颗粒制备的冷却装置,设置于溅射靶11的溅射区域外部;该冷却装置为中空圆柱体,包括冷却室外壁3和冷却室内壁4;在冷却室外壁3和冷却室内壁4构成的冷却室前端,设置有进液口1和出液口2。所述冷却室外壁3和冷却室内壁4之间设置有中间隔板5,中间隔板5将冷却室分割为内冷却室9和外冷却室10。内冷却室9和/或外冷却室10内有使冷却液形成螺旋形循环路径的螺旋导流板。所述内冷却室9与外冷却室10通过冷却室末端的导流通道6连通。所述进液口1与内冷却室9连通;所述出液口2与外冷却室10连通。所述内冷却室9内设有内层螺旋导流板7。所述外冷却室10内设有外层螺旋导流板8。与现有技术相比,本技 ...
【技术保护点】
一种真空下用于纳米颗粒制备的冷却装置,设置于溅射靶(11)的溅射区域外部;该冷却装置为中空圆柱体,包括冷却室外壁(3)和冷却室内壁(4);在冷却室外壁(3)和冷却室内壁(4)构成的冷却室前端,设置有进液口(1)和出液口(2),其特征在于:所述冷却室外壁(3)和冷却室内壁(4)之间设置有中间隔板(5),中间隔板(5)将冷却室分割为内冷却室(9)和外冷却室(10);内冷却室(9)和/或外冷却室(10)内有使冷却液形成螺旋形循环路径的螺旋导流板。
【技术特征摘要】
1.一种真空下用于纳米颗粒制备的冷却装置,设置于溅射靶(11)的溅射区域外部;该冷却装置为中空圆柱体,包括冷却室外壁(3)和冷却室内壁(4);在冷却室外壁(3)和冷却室内壁(4)构成的冷却室前端,设置有进液口(1)和出液口(2),其特征在于:所述冷却室外壁(3)和冷却室内壁(4)之间设置有中间隔板(5),中间隔板(5)将冷却室分割为内冷却室(9)和外冷却室(10);内冷却室(9)和/或外冷却室(10)内有使冷却液形成螺旋形循环路径的螺旋导流板。2.根据权利要求1所述的真空下用于纳米...
【专利技术属性】
技术研发人员:何峻,夏振军,欧修龙,赵栋梁,
申请(专利权)人:钢铁研究总院,
类型:新型
国别省市:北京,11
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