一种烷基化反应设备及烷基化方法技术

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，尤其是涉及一种烷基化反应设备及烷基化方法，所述烷基化反应设备包括熔盐储槽、反应器、熔盐循环泵、熔盐膨胀槽、主加热器、熔盐冷却器和反应物料加热器；所述熔盐储槽与反应器的壳程连通；所述主加热器的熔盐进口和熔盐出口均与反应器的壳程连通；所述熔盐冷却器的熔盐进口和熔盐出口分别与熔盐循环泵和熔盐膨胀槽连通，所述反应物料加热器的熔盐进口通过熔盐循环泵与所述反应器的壳程连通，所述反应物料加热器的熔盐出口与熔盐膨胀槽连通。本发明专利技术通过合理设置烷基化反应的各部件的位置及连接关系，并与冷却部分一体设置，提高烷基化反应设备的效率，方便对反应器提供热量和移出热量，实现反应温度的稳定调节。

【技术实现步骤摘要】
一种烷基化反应设备及烷基化方法
本专利技术涉及化工生产
，尤其是涉及一种烷基化反应设备及烷基化方法。
技术介绍
烷基化反应是有机合成中的基本反应，被广泛采用，通常烷基化反应要在一定温度下进行，反应开始前、反应初期和反应末期需要给反应器提供热量，以达到反应温度，反应中期要放热，为了保持反应的温度，产生的热量需要从反应器中移出。为了实现上述对反应器移出热量或提供热量，通常要用熔盐。熔盐是在常温常压下呈固态，而温度升高后存在于液相的盐类。反应器需要热量时，用熔盐炉或熔盐加热器将熔盐加热，通过熔盐给反应器提供热量；当反应器需要移出热量时，熔盐在反应器中被加热，高温熔盐用于加热反应器内的原料或在蒸汽发生器中发生蒸汽，从而在加热设备和放热设备中循环，实现热量的传递。目前，用于烷基化反应的设备中熔盐炉或熔岩加热器、反应器等的结构形式设计不合理，效率低，调节不方便。并且，反应设备各部分分开布置，熔盐在使用过程中伴随着高温，受热膨胀，为了克服热应力，设备需要设置很多膨胀节或膨胀弯，死角多，熔盐在其内容易结晶，造成堵塞；并且设备之间用多个管道和阀门连接，漏点多、管道伴热难、占地面积大、投资高等缺点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烷基化反应设备，其特征在于，包括：熔盐储槽、反应器、熔盐循环泵、熔盐膨胀槽、主加热器、熔盐冷却器和反应物料加热器；所述熔盐储槽依次通过熔盐膨胀槽和熔盐循环泵与所述反应器的壳程连通；所述主加热器的熔盐进口和熔盐出口均与所述反应器的壳程连通；所述熔盐冷却器的熔盐进口与所述熔盐循环泵连通，所述熔盐冷却器的熔盐出口与所述熔盐膨胀槽连通；所述反应物料加热器的熔盐进口通过所述熔盐循环泵与所述反应器的壳程连通，所述反应物料加热器的熔盐出口与所述熔盐膨胀槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种烷基化反应设备，其特征在于，包括：熔盐储槽、反应器、熔盐循环泵、熔盐膨胀槽、主加热器、熔盐冷却器和反应物料加热器；所述熔盐储槽依次通过熔盐膨胀槽和熔盐循环泵与所述反应器的壳程连通；所述主加热器的熔盐进口和熔盐出口均与所述反应器的壳程连通；所述熔盐冷却器的熔盐进口与所述熔盐循环泵连通，所述熔盐冷却器的熔盐出口与所述熔盐膨胀槽连通；所述反应物料加热器的熔盐进口通过所述熔盐循环泵与所述反应器的壳程连通，所述反应物料加热器的熔盐出口与所述熔盐膨胀槽连通。2.根据权利要求1所述的烷基化反应设备，其特征在于，所述反应器围绕其壳程设置有上下环道，所述上下环道均与所述壳程相连通；优选的，所述上下环道设置有空气通孔，所述上环道的空气通孔为热气出口，所述下环道的空气通孔为热气进口。3.根据权利要求2所述的烷基化反应设备，其特征在于，所述熔盐循环泵的熔盐进口和熔盐出口分别与所述反应器的上环道和下环道连接；优选的，所述熔盐循环泵为立式结构。4.根据权利要求2所述的烷基化反应设备，其特征在于，所述主加热器的熔盐进口和熔盐出口分别与所述反应器的下环道和上环道连接；优选的，所述主加热器的熔盐进口与反应器的下环道的连接管道上设置有第一调节阀。5.根据权利要求2所述的烷基化反应设备，其特征在于，还包括辅加热器，所述辅加热器的熔盐进口与反应器的下环道连通，所述辅加热器的熔盐出口与所述反应物料加热器的壳程连通；优选的，所述辅加热器的熔盐进口与所述反应器的下环道通过法兰连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李同军，宋立旺，冯海涛，
申请(专利权)人：魏艳娟，
类型：发明
国别省市：上海,31