一种煤泥泥水分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种煤泥泥水分离器，属于机械技术领域。它解决了现有的泥水分离器分离效果和效率差的问题。本煤泥泥水分离器，包括安装支架、叶轮轴和分离筒，分离筒上具有进料口、出料口和进气口，安装支架包括底板和固定管，固定管贯穿底板,固定管的下端固连有连接管，连接管的下端与分离筒的上端固连，叶轮轴穿过连接管且穿入分离筒内连接有叶轮，叶轮与分离筒的内壁之间具有间隙，进气口与叶轮相对，进气口、进料口和出料口呈三角形分布，进气口上连接有进气管。本煤泥泥水分离器的叶轮轴连接稳定性好，不易腐蚀，叶轮在对煤泥水搅拌的过程中，进气管进气能够产生旋转气流，同时还具有发泡的功能，提高了泥水分离的效果和效率，而且。

A slime mud separator

The utility model provides a slurry separator with coal mud, which belongs to the field of mechanical technology. It solves the problem of the separation effect and the poor efficiency of the existing mud water separator. The slime slurry separator, comprising a mounting bracket, the impeller shaft and a separating cylinder, separation cylinder has a feed inlet and outlet and inlet, the mounting bracket includes a bottom plate and a fixed tube, fixed tube penetrates the bottom plate, the lower end of the fixed tube is fixedly connected with the connecting pipe is fixedly connected with the upper end of the lower end of the connecting tube and the separation barrel. The impeller shaft penetrates through the connecting pipe and the separating cylinder is connected with the impeller, with a gap between the inner wall of the impeller and the separating cylinder, air inlet and impeller, an air inlet, a feed inlet and a discharge outlet triangular distribution, air inlet connected with the air inlet pipe. The impeller shaft of the slime water separator has good connection stability and is not easy to corrode. During the mixing process of the coal slurry, the impeller can generate swirling airflow, and also has the function of foaming, which improves the effect and efficiency of slurry separation.

【技术实现步骤摘要】
一种煤泥泥水分离器
本技术属于机械
，涉及一种煤泥泥水分离器。
技术介绍
在煤矿生产过程中，会产生大量的煤泥水，为了保护环境和充分利用资源，变废为宝，需要对这些煤泥水进行处理，提取其中含有的煤泥进行回收再利用。现有的煤泥泥水分离大多采用离心式的搅拌分离器进行泥水分离，通过叶轮轴带动叶轮转动产生的离心力来实现泥水的分离。现有的煤泥泥水分离器仅是依靠离心力来实现泥水的分离，分离的效果和分离的效率都较差。而且，现有的煤泥泥水分离器的叶轮轴均安装在一个大型的支架上，叶轮轴的两端通过轴承连接，由于叶轮轴较长较重，导致叶轮轴一端安装轴承与支架连接后，另一端的安装较为不便，连接的稳定性差，而且叶轮轴均是裸露在外面的，时间久了之后容易被腐蚀，从而导致运行卡涩，产生较大的噪音，同时容易损坏，从而导致分离的效果和效率更差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种煤泥泥水分离器，本技术所要解决的技术问题是：如何提高泥水分离的效果和效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种煤泥泥水分离器，包括安装支架、叶轮轴和分离筒，分离筒上具有进料口和出料口，进料口和出料口上分别连接有进料管和出料管，其特征在于，所述安装支架包括底板和固定管，所述固定管贯穿底板且与底板相固连，所述固定管的下端固连有连接管，所述连接管的下端与所述分离筒的上端固连，所述分离筒上端封闭，下端开口，所述叶轮轴一端穿出固定管连接有皮带轮，另一端穿过所述连接管且穿入所述分离筒内连接有叶轮，所述叶轮与分离筒的内壁之间具有间隙，所述进料口和出料口均设置在分离筒的侧壁上，所述分离筒的侧壁上还具有进气口，所述进气口与所述叶轮相对且位于所述进料口与出料口之间，所述进气口、进料口和出料口呈三角形分布，所述进气口上连接有进气管。本泥水分离器通过的安装支架上具有固定管结构，并配合固连在固定管下端的连接管结构，使得整根叶轮轴都处于被包裹状态，能够有效防止外界的煤泥水溅到叶轮轴上，不会对叶轮轴造成腐蚀，保证叶轮轴能够正常顺畅的运行，从而保证较高的分离效果和分离效率，而且也不会由于卡涩产生噪音。同时，在分离筒上设有进气管结构，而且将进气口设置在进料口和出料口之间并呈三角形分布，进气口与叶轮相对，工作时，煤泥水经进料管从进料口中进入到分离筒内，搅拌轴转动带动叶轮转动对分离筒内的煤泥水进行搅拌，同时，进气管中开始进气，气体从进气口进入分离筒中吹向叶轮，气体随叶轮搅拌过程中产生旋转气流，而且气体吹入后还具有发泡功能，使得搅拌更为均匀，也能够将煤泥水中的一些杂质随之发泡上浮，从而提高了泥水分离的效果和效率，分离回收的煤泥质量更好。在上述的煤泥泥水分离器中，所述分离筒呈圆筒状，所述进料口和出料口对称分布在所述分离筒的侧壁上且轴心均位于分离筒的直径上，所述进气口、进料口和出料口呈等腰三角形分布。进料口和出料口对称设置且轴心均位于分离筒的直径上，从而使得煤泥水从进料到出料，能够实现最大程度的搅拌分离，而进气口、进料口和出料口呈等腰三角形分布，使得进气口与进料口和出料口的间距相同，从而能够使得搅拌更为均匀彻底，泥水分离的效果更好，分离效率更高。在上述的煤泥泥水分离器中，所述进料管和出料管呈水平设置，所述进气管呈倾斜向上设置。进料管和出料管呈水平设置，便于进料和搅拌分离后的出料，进气管呈倾斜向上设置，从而使得气体进入分离筒是倾斜向下进入的，配合叶轮的搅拌作用，使得分离的效果更好，分离的效率更高。同时，进气管倾斜设置，使得煤泥水在搅拌过程中不易进入到进气管中，即使少部分进入，在倾斜壁的作用下也能够回流到分离筒内，使得进气管不易堵塞。作为优选，所述进料管与水平面之间的倾斜角度为30～60°。在上述的煤泥泥水分离器中，所述叶轮具有若干沿周向分布的叶片，所述叶片的上侧面为圆弧面且圆弧有叶片的內端至外端方向向下延伸，所述进气口与所述叶轮的叶片的上侧面相对。叶轮的叶片上侧面设为圆弧面，从而使得搅拌分离过程中，搅拌更为均匀，同时在叶片的外端处更易实现泥水分离，通过离心力的作用，煤泥质量较重从分离筒底部排出，水和一些杂质泡沫等从出料口排出。进气口与叶片的上侧面相对，从而使得搅拌分离后形成的一些杂质等泡沫均是位于上部，便于排出，使得分离效果更好，而且进气口位于上方，也不易堵塞。在上述的煤泥泥水分离器中，所述分离筒的上端内侧壁上具有锥形的导向面。锥形导向面的设计，使得发泡的杂质泡沫水混合物等不会粘在分离筒的上端侧壁上，能够沿着倾斜面流下被从出料口排出。在上述的煤泥泥水分离器中，所述固定管的外侧壁与底板之间沿固定管的周向还设有若干加强筋，所述连接管的上端与所述固定管的下端固连，所述连接管的下端与所述分离筒固连，所述固定管的上端处固定有轴承一，所述固定管与连接管的连接处固定有轴承二，所述叶轮轴与固定管通过上述轴承一连接，所述叶轮轴与连接管通过上述轴承二连接。加强筋的设置，增加了固定管与底板之间的强度，从而提升了整个安装支架的强度，保证了连接的强度和稳定性，使得运行更为顺畅，保证较高的分离效果和分离效率。在上述的煤泥泥水分离器中，所述轴承一的外圈侧壁与所述固定管上端的内壁焊接固定，所述轴承一的一端伸出所述固定管的上端且伸出端的外侧壁上具有向外凸出的环形挡沿一，所述环形挡沿一抵靠并焊接在固定管上端面上。轴承一采用特制的轴承结构设计，环形凸沿一抵靠在固定管的上端面上，能够起到一个支撑的作用，进一步增加了连接处的连接强度，稳定性较好，使得运行更为顺畅，保证较高的分离效果和分离效率。而且环形凸沿一的设计，使得轴承一的安装固定更为方便。在上述的煤泥泥水分离器中，所述加强筋为呈直角三角形的加强板，所述加强板的两个直角边分别与底板和固定管的外侧壁贴靠焊接，所述固定管的上端还具有凸出的环形凸沿一，所述加强板与环形凸沿一贴靠焊接。采用直角三角形的加强板，与底板以及固定管之间的贴合性较好，而且三角形的结构，强度性能较好，同时配合环形凸沿一的设计，增加了固定管与底板之间的强度，从而提升了整个安装支架的强度，保证了连接的强度和稳定性。在上述的煤泥泥水分离器中，所述轴承二端的外圈中部具有凸出的环形挡沿二，所述轴承二的外圈两端分别伸入固定管的下端和连接管的上端内并焊接固定，所述固定管的下端具有环形凸沿二，所述环形凸沿二与所述固定管的下端面齐平，所述连接管的上端具有环形凸沿三，所述环形凸沿三与所述连接管的上端面齐平，所述环形挡沿二的两端面分别与所述环形凸沿二和环形凸沿三相贴靠并焊接固定。轴承二采用特制的轴承结构设计，通过在轴承的外圈中部设置环形挡沿二，轴承二的两端分别穿入连接管的上端和固定管的下端并焊接固定，同时环形挡沿二的两端面分别抵靠在环形凸沿二与环形凸沿三上，增加了焊接的面积，提高了整个轴承二与连接管以及固定管之间的连接强度，提高了叶轮轴连接的稳定性。同时，环形挡沿二的设计，能够起到一个安装定位的作用，更便于轴承二的安装。在上述的煤泥泥水分离器中，所述连接管的下端具有环形凸沿四，所述分离筒的上端具有凸出管状连接部，所述连接部上具有凸出的环形凸沿五，所述连接管的下端与所述连接部相连通，且所述环形凸沿四和环形凸沿五相贴靠并焊接固定。环形凸沿四和环形凸沿五的配合设计，增加了连接管与分离筒之间的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤泥泥水分离器，包括安装支架(1)、叶轮轴(2)和分离筒(3)，分离筒(3)上具有进料口(3a)和出料口(3b)，进料口(3a)和出料口(3b)上分别连接有进料管(4)和出料管(5)，其特征在于，所述安装支架(1)包括底板(1a)和固定管(1b)，所述固定管(1b)贯穿底板(1a)且与底板(1a)相固连，所述固定管(1b)的下端固连有连接管(7)，所述连接管(7)的下端与所述分离筒(3)的上端固连，所述分离筒(3)上端封闭，下端开口，所述叶轮轴(2)一端穿出固定管(1b)连接有皮带轮(8)，另一端穿过所述连接管(7)且穿入所述分离筒(3)内连接有叶轮(9)，所述叶轮(9)与分离筒(3)的内壁之间具有间隙，所述进料口(3a)和出料口(3b)均设置在分离筒(3)的侧壁上，所述分离筒(3)的侧壁上还具有进气口(3c)，所述进气口(3c)与所述叶轮(9)相对且位于所述进料口(3a)与出料口(3b)之间，所述进气口(3c)、进料口(3a)和出料口(3b)呈三角形分布，所述进气口(3c)上连接有进气管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种煤泥泥水分离器，包括安装支架(1)、叶轮轴(2)和分离筒(3)，分离筒(3)上具有进料口(3a)和出料口(3b)，进料口(3a)和出料口(3b)上分别连接有进料管(4)和出料管(5)，其特征在于，所述安装支架(1)包括底板(1a)和固定管(1b)，所述固定管(1b)贯穿底板(1a)且与底板(1a)相固连，所述固定管(1b)的下端固连有连接管(7)，所述连接管(7)的下端与所述分离筒(3)的上端固连，所述分离筒(3)上端封闭，下端开口，所述叶轮轴(2)一端穿出固定管(1b)连接有皮带轮(8)，另一端穿过所述连接管(7)且穿入所述分离筒(3)内连接有叶轮(9)，所述叶轮(9)与分离筒(3)的内壁之间具有间隙，所述进料口(3a)和出料口(3b)均设置在分离筒(3)的侧壁上，所述分离筒(3)的侧壁上还具有进气口(3c)，所述进气口(3c)与所述叶轮(9)相对且位于所述进料口(3a)与出料口(3b)之间，所述进气口(3c)、进料口(3a)和出料口(3b)呈三角形分布，所述进气口(3c)上连接有进气管(6)。2.根据权利要求1所述的煤泥泥水分离器，其特征在于，所述分离筒(3)呈圆筒状，所述进料口(3a)和出料口(3b)对称分布在所述分离筒(3)的侧壁上且轴心均位于分离筒(3)的直径上，所述进气口(3c)、进料口(3a)和出料口(3b)呈等腰三角形分布。3.根据权利要求1或2所述的煤泥泥水分离器，其特征在于，所述进料管(4)和出料管(5)呈水平设置，所述进气管(6)呈倾斜向上设置。4.根据权利要求3所述的煤泥泥水分离器，其特征在于，所述叶轮(9)具有若干沿周向分布的叶片(9a)，所述叶片(9a)的上侧面为圆弧面且圆弧有叶片(9a)的内端至外端方向向下延伸，所述进气口(3c)与所述叶轮(9)的叶片(9a)的上侧面相对。5.根据权利要求1或2所述的煤泥泥水分离器，其特征在于，所述分离筒(3)的上端内侧壁上具有锥形的导向面(3d)。6.根据权利要求1或2所述的煤泥泥水分离器，其特征在于，所述固定管(1b)的外侧壁与底板(1a)之间沿固...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮吉富，阮吉明，阮宇浩，周军斌，阮吉荣，
申请(专利权)人：曲靖市沾益区龙鑫资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53