本实用新型专利技术公开了一种多功能泥水分离器，包括泥水分离罐，所述泥水分离罐的上部和下部均为半球状，所述泥水分离罐的顶部的中间位置处设置有凸部，并在该凸部上螺丝连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端紧固有驱动轴，所述驱动轴上固定有螺旋片，所述泥水分离罐的底部的中间位置处设置有污泥排放口，所述泥水分离罐的顶部设置有污泥进入口和水分排出口，所述污泥进入口和水分排出口分设在凸部的两侧，所述泥水分离罐的内壁上设置有隔离层，所述隔离层与泥水分离罐内壁之间形成一个密闭的间隙，在该间隙处设置有电热丝，所述泥水分离罐外壁上设置有连接该电热丝和驱动电机的控制器；该装置可以实现泥水的快速分离。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多功能泥水分离器，包括泥水分离罐，所述泥水分离罐的上部和下部均为半球状，所述泥水分离罐的顶部的中间位置处设置有凸部，并在该凸部上螺丝连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端紧固有驱动轴，所述驱动轴上固定有螺旋片，所述泥水分离罐的底部的中间位置处设置有污泥排放口，所述泥水分离罐的顶部设置有污泥进入口和水分排出口，所述污泥进入口和水分排出口分设在凸部的两侧，所述泥水分离罐的内壁上设置有隔离层，所述隔离层与泥水分离罐内壁之间形成一个密闭的间隙，在该间隙处设置有电热丝，所述泥水分离罐外壁上设置有连接该电热丝和驱动电机的控制器；该装置可以实现泥水的快速分离。【专利说明】一种多功能泥水分离器
本技术涉及一种多功能泥水分离器。
技术介绍
随着经济迅速发展和城市化进程的加快，城市污水量逐渐扩大，污泥产量也急剧 增加。污泥脱水机常见类型有：1、板框式污泥脱水机：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥 饼含水率低，其缺点在于易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连 续自动运行；2、带式污泥脱水机：采用浓缩脱水一体机，对进泥浓度很低的二沉池污泥进 行直接浓缩脱水，具有动连续运行，具有处理量大，操作简单，适应工况广泛等特点，其缺点 在于处理量不大，污泥脱水机间环境较差，臭味较大，不适用于有毒有害泥水分离，并且这 些脱水机人工消耗比较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多功能泥水分离器，该装置可以对污泥 进行干燥，干燥后的水分经由顶部排出，干燥后的污泥从下端排出，该装置结构简单，泥水 分离迅速。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案： -种多功能泥水分离器，包括泥水分离罐，所述泥水分离罐的上部和下部均为半 球状，所述泥水分离罐的顶部的中间位置处设置有凸部，并在该凸部上螺丝连接有驱动电 机，所述驱动电机的输出端紧固有驱动轴，所述驱动轴上固定有螺旋片，所述泥水分离罐的 底部的中间位置处设置有污泥排放口，所述泥水分离罐的顶部设置有污泥进入口和水分排 出口，所述污泥进入口和水分排出口分设在凸部的两侧，所述泥水分离罐的内壁上设置有 隔离层，所述隔离层与泥水分离罐内壁之间形成一个密闭的间隙，在该间隙处设置有电热 丝，所述泥水分离罐外壁上设置有连接该电热丝和驱动电机的控制器。 作为优选的技术方案，还包括一个水分收集罐，所述水分收集罐顶部设置有水分 收集口，下端设置有排水口，所述水分排出口与水分收集口之间连接有过水管道。 作为优选的技术方案，所述污泥排放口与排水口处均设置有阀门。 作为优选的技术方案，所述隔离层为铝合金或不锈钢制成。 作为优选的技术方案，所述泥水分离罐和水分收集罐底部均设置有三角支撑架。 本技术的有益效果是：在使用时，污泥从泥水分离罐的污泥进入口处进入， 而后通过驱动电机的输出，带动螺旋片旋转，螺旋片带动污泥旋转，这是电热丝散发的热 量在泥水分离罐内部积蓄，对泥水分离罐内部的污泥进行水分蒸发，蒸发后的水分从水分 排出口排出，干燥后的污泥从污泥排放口排出，经测试，本装置可以去除掉包含在污泥中 709Γ90%的水分，在去除水分的同时，还能保证污泥的稀疏度，便于污泥从污泥排放口排出， 本装置可以实现快速的泥水分离，同时本装置的结构较为简单，使用较为简单方便，适合推 广使用。 【专利附图】【附图说明】 toon] 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确 的界定。 参阅图1所示的一种多功能泥水分离器，包括泥水分离罐1，所述泥水分离罐1的 上部和下部均为半球状，所述泥水分离罐1的顶部的中间位置处设置有凸部101，并在该凸 部101上螺丝连接有驱动电机2,所述驱动电机2的输出端紧固有驱动轴201，所述驱动轴 201上固定有螺旋片202,所述泥水分离罐1的底部的中间位置处设置有污泥排放口 102,所 述泥水分离罐1的顶部设置有污泥进入口 103和水分排出口 104,所述污泥进入口 103和水 分排出口 104分设在凸部101的两侧，所述泥水分离罐1的内壁上设置有隔离层105,所述 隔离层105与泥水分离罐1内壁之间形成一个密闭的间隙，在该间隙处设置有电热丝106， 所述泥水分离罐1外壁上设置有连接该电热丝106和驱动电机2的控制器107。 本技术中一个较佳的实施例，还包括一个水分收集罐3,所述水分收集罐3顶 部设置有水分收集口 301，下端设置有排水口 302,所述水分排出口 104与水分收集口 302 之间连接有过水管道4。 本技术中一个较佳的实施例，所述污泥排放口 102与排水口 302处均设置有 阀门5。 本技术中一个较佳的实施例，所述隔离层105为铝合金或不锈钢制成。 本技术中一个较佳的实施例，所述泥水分离罐1和水分收集罐2底部均设置 有三角支撑架6。 本技术的有益效果是：在使用时，污泥从泥水分离罐的污泥进入口处进入， 而后通过驱动电机的输出，带动螺旋片旋转，螺旋片带动污泥旋转，这是电热丝散发的热 量在泥水分离罐内部积蓄，对泥水分离罐内部的污泥进行水分蒸发，蒸发后的水分从水分 排出口排出，干燥后的污泥从污泥排放口排出，经测试，本装置可以去除掉包含在污泥中 709Γ90%的水分，在去除水分的同时，还能保证污泥的稀疏度，便于污泥从污泥排放口排出， 本装置可以实现快速的泥水分离，同时本装置的结构较为简单，使用较为简单方便，适合推 广使用。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1. 一种多功能泥水分离器，其特征在于：包括泥水分离罐，所述泥水分离罐的上部和 下部均为半球状，所述泥水分离罐的顶部的中间位置处设置有凸部，并在该凸部上螺丝连 接有驱动电机，所述驱动电机的输出端紧固有驱动轴，所述驱动轴上固定有螺旋片，所述泥 水分离罐的底部的中间位置处设置有污泥排放口，所述泥水分离罐的顶部设置有污泥进入 口和水分排出口，所述污泥进入口和水分排出口分设在凸部的两侧，所述泥水分离罐的内 壁上设置有隔离层，所述隔离层与泥水分离罐内壁之间形成一个密闭的间隙，在该间隙处 设置有电热丝，所述泥水分离罐外壁上设置有连接该电热丝和驱动电机的控制器。2. 根据权利要求1所述的多功能泥水分离器，其特征在于：还包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能泥水分离器，其特征在于：包括泥水分离罐，所述泥水分离罐的上部和下部均为半球状，所述泥水分离罐的顶部的中间位置处设置有凸部，并在该凸部上螺丝连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端紧固有驱动轴，所述驱动轴上固定有螺旋片，所述泥水分离罐的底部的中间位置处设置有污泥排放口，所述泥水分离罐的顶部设置有污泥进入口和水分排出口，所述污泥进入口和水分排出口分设在凸部的两侧，所述泥水分离罐的内壁上设置有隔离层，所述隔离层与泥水分离罐内壁之间形成一个密闭的间隙，在该间隙处设置有电热丝，所述泥水分离罐外壁上设置有连接该电热丝和驱动电机的控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清凤，邓峥华，王华春，熊冰，吴舒艺，冯莺，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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