输送装置及使用该输送装置的装车机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输送装置及使用该输送装置的装车机。本实用新型专利技术的输送装置包括输送带和挂袋件，挂袋件连接有挂袋件驱动装置，输送料袋时，挂袋件驱动装置驱动挂袋件移动或者转动到输送带的上方使挂袋件的头部与输送带上的料袋的角部挡止配合，此时输送带继续向料袋施加向前的驱动力，料袋由于受力不平衡，会绕其与挂袋件的挡止配合处在输送带上侧转，完成料袋的转料，该输送装置只需要设置驱动挡袋件的驱动装置即可，而且不需要设置带动料袋转动的动作部件以及相应的驱动装置，结构简单，成本降低。

Conveyor and loader using the conveyer

The utility model relates to a conveying device and a loader for the use of the conveying device. Conveying device of the utility model comprises a conveyor belt and a hanging bag, bag hanging piece is connected with a driving device hanging bag, feed bag, bag hanging piece driving device to drive the hanging bag piece to move or rotate with the top of the conveying bag hanging a head and corner feeding bag on the block check with the conveyor belt to continue to put forward driving force to the bag bag, due to the unbalanced force, will be around the bag hanging piece and stop with the conveyor belt in the upper side to complete the transfer material bag, the delivery device only need to set the drive gear drive device can be a bag, and and do not need to set the drive action parts bag to rotate and the corresponding driving device has the advantages of simple structure, lower cost.

【技术实现步骤摘要】
输送装置及使用该输送装置的装车机
本技术涉及一种输送装置及使用该输送装置的装车机。
技术介绍
粮食、化肥和水泥等颗粒状或者粉末状的物料常用编织袋进行包装。对这些编织袋包装的货物运输时，一般先用输送带将编织袋输送到车厢板上，然后在由人工把编织袋摆放整齐，这样就不需要人工将编织袋搬运到车厢板上，一定程度上降低了人工成本，但是编织袋在车厢板上的摆放仍然是依靠人工参与完成，没有彻底解决人工码垛的问题。针对上述问题，现有技术中申请号为201610233504.7的中国专利申请就公开了一种自动码垛装车的装车机，该装车机包括码垛装置和用于将料袋输送到码垛装置中的输送装置，为了使料袋的经过码垛装置后能够与车厢的尺寸相匹配，在料袋的输送过程中需要将料袋由最初的纵向输送转换为横向输送，因此在输送装置的输送带的上方设置转料机构，该装车机的实施例1中的转料机构包括动作部件，动作部件为由侧面挡止件、后挡止件围成的框形结构，输送带将纵向的料袋输送到动作部件中，动作部件驱动装置驱动动作部件连同其中的料袋转动90°，转动到位后，动作部件的侧面的放料门打开，输送带将转动90°后的料袋从动作部件的放料门中带出，这样就完成了输送带上的料袋的90°转料。这种输送装置上的转料机构需要为动作部件以及放料门设置专用的驱动装置，造成输送装置结构复杂的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单的输送装置；同时，本技术还提供使用上述输送装置的装车机。为实现上述目的，本技术的输送装置采用如下技术方案：技术方案1：输送装置，包括输送带，还包括挂袋件以及用于驱动挂袋件移动或者转动到输送带的上方的挂袋件驱动装置，所述挂袋件具有用于在输送带上的料袋经过挂袋件时与料袋的角部挡止配合而使料袋绕料袋的挡止配合处在输送带上侧转的挡头。技术方案2，在技术方案1的基础上：所述挂袋件沿垂直于输送带的输送方向导向移动装配在输送带的上方。技术方案3，在技术方案2的基础上：所述挂袋件驱动装置为气缸，气缸的活塞杆构成所述挂袋件。技术方案4，在技术方案2或3的基础上：所述挂袋件的挡头处于靠近输送带上的料袋的厚度方向上的中部位置处。本技术的装车机采用如下技术方案：技术方案1：装车机，包括码垛装置和用于将料袋输送到码垛装置中的输送装置，所述输送装置包括输送带，还包括挂袋件以及用于驱动挂袋件移动或者转动到输送带的上方的挂袋件驱动装置，所述挂袋件具有用于在输送带上的料袋经过挂袋件时与料袋的角部挡止配合而使料袋绕料袋的挡止配合处在输送带上侧转的挡头。技术方案2，在技术方案1的基础上：所述挂袋件沿垂直于输送带的输送方向导向移动装配在输送带的上方。技术方案3，在技术方案2的基础上：所述挂袋件驱动装置为气缸，气缸的活塞杆构成所述挂袋件。技术方案4，在技术方案2或3的基础上：所述挂袋件的挡头处于靠近输送带上的料袋的厚度方向上的中部位置处。技术方案5，在技术方案1~4任意一项的基础上：所述码垛装置包括架体以及设置于架体上的落袋机构和移袋机构，所述落袋机构的落袋位设有两排以上，且每排落袋位中的落袋位均具有两个以上，其特征在于：所述码垛装置还包括用于将各排落袋位上的料袋沿进袋方向推紧在一起的推袋机构。技术方案6，在技术方案5的基础上：所述落袋机构包括落袋板，所述落袋板远离进袋位置的一侧设有挡袋件，所述推袋机构为相对于所述挡袋件设置在落袋板的另一侧的推袋件。技术方案7，在技术方案6的基础上：所述落袋板沿进袋方向导向移动装配在所述架体上，且落袋板连接有用于带动其在架体上移动以使落袋机构打开或者关闭的落袋驱动装置。技术方案8，在技术方案6或7的基础上：所述落袋板在进袋方向的两侧的两个侧边处设有用于对料袋进行限位的限位件。技术方案9，在技术方案6或7的基础上：所述落袋板沿进袋方向向下倾斜。本技术的有益效果是：本技术的输送装置包括输送带和挂袋件，挂袋件连接有挂袋件驱动装置，输送料袋时，挂袋件驱动装置驱动挂袋件移动或者转动到输送带的上方使挂袋件的头部与输送带上的料袋的角部挡止配合，此时输送带继续向料袋施加向前的驱动力，料袋由于受力不平衡，会绕其与挂袋件的挡止配合处在输送带上侧转，完成料袋的转料，该输送装置只需要设置驱动挡袋件的驱动装置即可，而且不需要设置带动料袋转动的动作部件以及相应的驱动装置，结构简单，成本降低。进一步地，挂袋件沿垂直于输送带的输送方向导向移动装配在输送带的上方，这样便于安装；进一步地，挂袋件驱动装置为气缸，气缸的活塞杆构成所述挂袋件，结构简单；进一步地，所述挂袋件处于靠近输送带上的料袋的厚度方向上的中部位置处，便于对料袋施加作用力。附图说明图1为本技术的装车机的实施例的结构示意图；图2为图1中的码垛装置的俯视图；图3为本技术的装车机的实施例中的输送装置的结构示意图；图4为图3中的料袋在转料的过程中的示意图；图5为图3中的料袋转料到位后的示意图；图6为图3中的挂袋件与料袋的角部挡止配合的示意图；附图中：1、输送带；2、挡袋门；3、抽板；4、推袋件；5、料袋；6、导料板；7、移袋件；31、限位件；32、落袋机构驱动装置；41、推袋件驱动装置；42、挡袋件；71、移袋件驱动装置；4’、收缩位置；8、挂袋气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的装车机的具体实施例，如图1至图6所示，装车机包括水平小车以及通过提升机构吊装在水平小车上的码垛装置，还包括用于向码垛装置输送料袋5的输送装置，码垛装置包括框形架体，架体的底部设有落袋机构和移袋机构。落袋结构为抽板式落袋机构，包括沿进袋方向导向移动装配在架体底部的抽板3以及用于驱动抽板3动作的落袋机构驱动装置32，抽板即为落袋板，在本实施例中落袋机构驱动装置32为液压缸。抽板3上具有沿进袋方向并排设置的两排落袋位，任意一排落袋位均具有沿垂直于进袋方向并列设置的三个落袋位，抽板3远离进袋位置的一侧设有挡袋件42，用于防止料袋从落袋板上滑出。移袋机构包括垂直与进袋方向导向移动装配的移袋件7以及移袋件驱动装置71，移袋件7为板形结构，移袋件驱动装置71为一端安装在架体上、另一端安装在移袋件7上的液压缸，移袋件能够在其驱动装置的驱动下在架体上左右移动，在移动的过程中移袋件将中间的落袋位上的料袋5移动到两侧的落袋位上，使整个抽板3的落袋位上均铺满料袋5。输送装置包括用于将料袋输送到码垛装置的落袋机构上的输送带1，输送带1的出料端正对落袋机构中间的落袋位，输送带1的高度高于抽板3的高度，在输送带1的出料端的前侧下方设有导料板6，导料板6倾斜设置以便在料袋从输送带1输送到落袋机构上的过程中起到引导作用，抽板3沿进袋方向向下倾斜设置，这样便于料袋在抽板3上向前滑动。抽板3的左右两侧还设有限位件31，在本实施例中限位件31为板形结构，限位件用于对抽板3上的料袋进行左右方向上的限位。抽板3的上方设有用于将相邻两排落袋位上的料袋沿进袋方向上推紧在一起的推袋机构，推袋机构包括推袋件4，推袋件4沿进袋方向导向移动装配在架体上并通过推袋件驱动装置41驱动，在本实施例中推袋件4为长度与三个落袋位的宽度适配的板形结构，推袋件驱动装置41为间隔设置在输送带1左右两侧的液压缸，推袋件4在其驱动装置的驱动下沿进本文档来自技高网...

【技术保护点】
输送装置，包括输送带，其特征在于：还包括挂袋件以及用于驱动挂袋件移动或者转动到输送带的上方的挂袋件驱动装置，所述挂袋件具有用于在输送带上的料袋经过挂袋件时与料袋的角部挡止配合而使料袋绕料袋的挡止配合处在输送带上侧转的挡头。

【技术特征摘要】
1.输送装置，包括输送带，其特征在于：还包括挂袋件以及用于驱动挂袋件移动或者转动到输送带的上方的挂袋件驱动装置，所述挂袋件具有用于在输送带上的料袋经过挂袋件时与料袋的角部挡止配合而使料袋绕料袋的挡止配合处在输送带上侧转的挡头。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述挂袋件沿垂直于输送带的输送方向导向移动装配在输送带的上方。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于：所述挂袋件驱动装置为气缸，气缸的活塞杆构成所述挂袋件。4.根据权利要求2或3所述的输送装置，其特征在于：所述挂袋件的挡头处于靠近输送带上的料袋的厚度方向上的中部位置处。5.装车机，包括码垛装置和用于将料袋输送到码垛装置中的输送装置，所述输送装置为如权利要求1~4任意一项所述的输送装置，所述输送装置的输送带出料端处于所述码垛装置的落袋机构的上方。6.根据权利要求5所述的装车机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少军，
申请(专利权)人：吴少军，
类型：新型
国别省市：河南,41