一种PU封边输送带制造工艺和设备制造技术

本发明专利技术涉及一种PU封边输送带封边设备，包括第一压辊、第二压辊、主辊、至少一个导辊；所述第一压辊、第二压辊、至少一个导辊将加压钢带张紧，且其中之一为动力辊；所述第一压辊与第二压辊之间设有主辊，织物导辊与钢带之间具有设定的预紧力；织物与PU胶从主辊与第一压辊之间进入封边设备，并在钢带的导向下从第二压辊与织物辊之间离开；PU胶的宽度大于织物的宽度。本发明专利技术输送带织物无需开槽，避免原料浪费；节约了原有工艺的所要烧的导条的材料；省去了在输送带上开槽及加烧导条的步骤，减少了整个生产封边输送带工作的工时，提高了生产效率。

A manufacturing process and equipment for PU edge belt conveyor belt

The invention relates to a PU edge sealing device includes a first conveyor belt, roller, roller, second main roller and at least one guide roller; the first roller and the second roller, at least one guide roller pressurized steel strip tension, and was one of the first driving roller and the pressure roller; the second roller is arranged between the main roller and the fabric guide with preload set between the roller and strip; sealing device between the fabric and glue into the PU from the main roller and the first roller and strip under the guidance from the second roller and between the fabric and left; PU glue is larger than the width of the fabric. Width. The conveyor belt fabric does not need slotting to avoid raw material waste, saves material of the burned bar in the original process, saves the steps of slotting and burning the guide bar on the conveyor belt, reduces the labor time of the production and the production efficiency of the sealing belt conveyor, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种PU封边输送带制造工艺和设备
本专利技术涉及一种PU封边输送带制造工艺和设备，属于PU输送带

技术介绍
聚氨酯(PU)输送带作为一种轻型输送带，以其重量轻、寿命长、耐磨性好等优点，在食品和电子工业中得到了广泛的应用。但是，由于PU输送带侧面聚酯织物(如涤纶)在应用时与设备的摩擦，导致聚酯织物磨耗掉落，在静电作用下产生吸附从而影响生产安全，因此形成了PU封边输送带这一类型结构的输送带；一般是采用耐磨聚氨酯作为封边材料，完全包裹住侧面裸露的聚酯织物，使得侧面与设备摩擦的是耐磨聚氨酯，不容易磨耗掉粉，从而解决问题。目前输送带的封边工艺为：涂覆/流延成型输送带→底面织物开槽→槽内加烧导条→正面压花→分切。开槽主要是为了去除输送带两侧的织物，然后把导条烧到槽内，沿着导条方向分切，将两侧织物部分切除，分切后输送带两侧织物不外露，这样就形成了封边。此封边工艺在工艺上存在工时及原料的浪费：在开槽时所浪费的原料，以及槽内加烧导条的速度过慢，浪费工时。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是：现有的PU封边输送带，采用加烧导条的方式进行封边，导致开槽是浪费原料，同时把导条烧到槽内的速度慢，浪费工时，生产效率低。本专利技术采取以下技术方案：一种PU封边输送带封边设备，包括第一压辊3、第二压辊4、主辊7、至少一个导辊5；所述第一压辊3、第二压辊4、至少一个导辊5将加压钢带6张紧，且其中之一为动力辊；所述第一压辊3与第二压辊4之间设有主辊7，织物导辊7与钢带6之间具有设定的预紧力；织物与PU胶从主辊7与第一压辊3之间进入封边设备，并在钢带6的导向下从第二压辊4与织物辊7之间离开；PU胶的宽度大于织物的宽度。进一步的，所述织物辊7也为动力辊。进一步的，所述导辊5具有一个。一种上述PU封边输送带封边设备的封边工艺，依次包括以下步骤：A)鼓式机挤出成型输送带，贴主辊7放卷织物；B)成型后流延压花面；C)压花；D)沿输送带长度方向分切，将输送带两侧多余的PU材料切除，形成封边。进一步的，步骤A)中，贴主辊7放卷的织物已单面压制PU层，另一面与液态PU进行压制成型。本专利技术的有益效果在于:1)输送带织物无需开槽，避免原料浪费；2)节约了原有工艺的所要烧的导条的材料；3)省去了在输送带上开槽及加烧导条的步骤，减少了整个生产封边输送带工作的工时，提高了生产效率。4)原有工艺的开槽及烧导条的步骤主要是为了实现封边功能，本申请工艺，在成型输送带这个步骤就已经达到了封边功能，同样能达到封边的效果。附图说明图1是本专利技术PU封边输送带制造设备的示意图。图中，1.织物进入方向，2.成品离开方向，3.第一压辊，4.第二压辊，5.导辊，6.钢带。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参见图1，一种PU封边输送带封边设备，包括第一压辊3、第二压辊4、主辊7、至少一个导辊5；所述第一压辊3、第二压辊4、至少一个导辊5将加压钢带6张紧，且其中之一为动力辊；所述第一压辊3与第二压辊4之间设有主辊7，织物导辊7与钢带6之间具有设定的预紧力；织物与PU胶从主辊7与第一压辊3之间进入封边设备，并在钢带6的导向下从第二压辊4与织物辊7之间离开；PU胶的宽度大于织物的宽度。在此实施例中，所述织物辊7也为动力辊。在此实施例中，参见图1，所述导辊5具有一个。参见图1，一种上述PU封边输送带封边设备的封边工艺，依次包括以下步骤：A)鼓式机挤出成型输送带，贴主辊7放卷织物；B)成型后流延压花面；C)压花；D)沿输送带长度方向分切，将输送带两侧多余的PU材料切除，形成封边。步骤A)中，贴主辊7放卷的织物已单面压制PU层，另一面与液态PU进行压制成型。本专利技术输送带织物无需开槽，避免原料浪费；节约了原有工艺的所要烧的导条的材料；省去了在输送带上开槽及加烧导条的步骤，减少了整个生产封边输送带工作的工时，提高了生产效率。原有工艺的开槽及烧导条的步骤主要是为了实现封边功能，本申请工艺，在成型输送带这个步骤就已经达到了封边功能，同样能达到封边的效果。以上是本专利技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本专利技术总的构思的前提下，这些变换或改改进都应当属于本专利技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PU封边输送带封边设备，其特征在于：包括第一压辊(3)、第二压辊(4)、主辊(7)、至少一个导辊(5)；所述第一压辊(3)、第二压辊(4)、至少一个导辊(5)将加压钢带(6)张紧，且其中之一为动力辊；所述第一压辊(3)与第二压辊(4)之间设有主辊(7)，织物导辊(7)与钢带(6)之间具有设定的预紧力；织物与PU胶从主辊(7)与第一压辊(3)之间进入封边设备，并在钢带(6)的导向下从第二压辊(4)与织物辊(7)之间离开；PU胶的宽度大于织物的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种PU封边输送带封边设备，其特征在于：包括第一压辊(3)、第二压辊(4)、主辊(7)、至少一个导辊(5)；所述第一压辊(3)、第二压辊(4)、至少一个导辊(5)将加压钢带(6)张紧，且其中之一为动力辊；所述第一压辊(3)与第二压辊(4)之间设有主辊(7)，织物导辊(7)与钢带(6)之间具有设定的预紧力；织物与PU胶从主辊(7)与第一压辊(3)之间进入封边设备，并在钢带(6)的导向下从第二压辊(4)与织物辊(7)之间离开；PU胶的宽度大于织物的宽度。2.如权利要求1所述的PU封边输送带封边设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏旺，
申请(专利权)人：上海永利带业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31