连续玻纤增强打包带的制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续玻纤增强打包带的制造设备，它属于打包带领域。本实用新型专利技术包括放卷机构、预压对辊、预热烘箱、加热烘箱、对辊机构、夹持对辊、分切刀机构、收卷机构以及控制上述机构的电控装置，原材料依次通过相连的放卷机构、加热烘箱、对辊机构、夹持对辊、分切刀机构和收卷机构，预压对辊设置在放卷机构后方，预热烘箱设置在加热烘箱前方。本实用新型专利技术结构合理，安全可靠，操作方便，效率高，强度好，可满足连续生产、保持纤维的连续性。

Manufacturing equipment of continuous glass fiber reinforced strapping belt

The utility model relates to a manufacturing equipment for continuous glass fiber reinforced strapping belt, which belongs to the field of Baling belt. The utility model comprises a coiling mechanism, preloading on the electric control device, preheating and heating oven, oven, roll mechanism, clamping roller, cutting knife mechanism, a rolling mechanism and the control mechanism, raw materials are connected through the unwinding mechanism, heating oven, holding on the roller, cutting knife mechanism and a winding mechanism of roller mechanism, clamping, preloading is arranged in the rear of the roll unwinding mechanism, preheat the oven is arranged in a heating oven ahead. The utility model has the advantages of reasonable structure, safety, reliability, convenient operation, high efficiency and good strength, and can meet the continuous production and maintain the continuity of the fiber.

【技术实现步骤摘要】
连续玻纤增强打包带的制造设备
本技术涉及一种设备，尤其是涉及一种连续玻纤增强打包带的制造设备，它属于打包带领域。
技术介绍
打包带，别名捆扎带，按生产原料的不同一般分为PP打包带，即聚丙烯打包带与PET打包带，又称塑钢打包带，主要用于轻重不同物体的打包需要。现有生产设备适合于纯PP或PET等为主要原材料辅以相关助剂或者填充材料，可通过螺杆混合挤出；而对于连续玻璃纤维增强聚丙烯预浸带，由于内部玻璃纤维为连续状态且需要利用连续玻璃纤维优异的力学性能，因此无法采用普通PP或PET带包带的螺杆挤出工艺进行生产。因此，提供一种比传统PP或PET打包带更优异的力学性能以及更低的收缩率的生产设备，显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，操作方便，效率高，强度好，可满足连续生产、保持纤维的连续性的连续玻纤增强打包带的制造设备。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该连续玻纤增强打包带的制造设备，包括放卷机构、加热烘箱、对辊机构、夹持对辊、分切刀机构、收卷机构以及控制上述机构的电控装置，所述原材料依次通过相连的放卷机构、加热烘箱、对辊机构、夹持对辊、分切刀机构和收卷机构，其特征在于：还包括预压对辊和预热烘箱，所述预压对辊设置在放卷机构后方，预热烘箱设置在加热烘箱前方。作为优选，本技术所述放卷机构包括片材放卷机构和薄膜放卷机构，该片材放卷机构和薄膜放卷机构分别与预压对辊相连。作为优选，本技术所述对辊机构包括依次相连的复合对辊和冷却压花对辊，复合对辊位于加热烤箱的后方。作为优选，本技术所述分切刀机构中的分切刀采用固定间距的分切刀。作为优选，本技术所述加热烘箱采用热风循环烘箱。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，安全可靠，操作方便，效率高，强度好，可满足连续生产、保持纤维的连续性，满足使用需求。附图说明图1是本技术实施例设备的结构示意图。图2是本技术实施例的打包带的结构示意图。图中：放卷机构1，预压对辊2，预热烘箱3，加热烘箱4，对辊机构5，夹持对辊6，分切刀机构7，收卷机构8，打包带9，未经压制的材料10，片材放卷机构11，薄膜放卷机构12，复合对辊51，冷却压花对辊52，预浸带91，塑料膜92。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图2，本实施例连续玻纤增强打包带的制造设备包括放卷机构1、预压对辊2，预热烘箱3，加热烘箱4、对辊机构5、夹持对辊6、分切刀机构7、收卷机构8以及控制上述机构的电控装置，原材料依次通过相连的放卷机构1、预压对辊2，预热烘箱3，加热烘箱4、对辊机构5、夹持对辊6、分切刀机构7和收卷机构8，预压对辊2设置在放卷机构1后方，预热烘箱3设置在加热烘箱4前方。本实施例中的放卷机构1包括片材放卷机构11和薄膜放卷机构12，该片材放卷机构11和薄膜放卷机构12分别与预压对辊2相连。本实施例中的对辊机构5包括依次相连的复合对辊51和冷却压花对辊52，复合对辊51位于加热烤箱的后方。本实施例中的分切刀机构7中的分切刀采用固定间距的分切刀，加热烘箱4采用热风循环烘箱；根据实际情况进行选择。参见图2，本实施例生产出的打包带9为三明治结构产品，其主要结构为连续玻璃纤维增强聚丙烯的预浸带以及上下设置的聚丙烯塑料膜，预浸带的上下均连接有塑料膜。本实施例的生产过程：将规定数量及厚度的连续玻纤增强聚丙烯预浸带与PP薄膜通过片材放卷机构11和PP薄膜放卷机构12在控制一定张力的情况下放卷，多层片材及PP薄膜在进入预热烘箱3前通过预压对辊2进行预压赶除一部分气泡并使材料在进烘箱前尽量平整，未经压制的材料10通过预热烘箱3和加热烘箱4的过程中受到充分加热，并在出烘箱口受到复合对辊51的连续滚压，从而使充分加热的材料在压力作用下充分接触并成为一个整体，之后趁滚压后的材料仍有一定温度的情况下利用冷却压花辊实现材料温度的进一步冷却并实现压花的过程；最终得到的经压合的材料在夹持对辊6的夹持下用固定间距的分切刀机构7的分切刀进行分切，利用收卷机构8的收卷辊实现将一定宽度打包带9的收卷。本实施例利用高拉伸强度的连续玻璃纤维增强聚丙烯预浸带为主要原料复合PP膜得到的新型打包带9，利用连续玻璃纤维优异的力学性能以及玻纤填充后低收缩率的特性，使该打包带9具有比传统PP或PET打包带更优异的力学性能以及更低的收缩率。本实施例利用连续玻璃纤维增强聚丙烯PP预浸带为主要原料实现高强度、低收缩率的连续增强聚丙烯打包带生产的设备，该设备包括放卷、预热、加热、复合、分切、收卷等生产过程，最终利用连续玻纤增强聚丙烯预浸带结合其他辅助原材料，生产得到一定厚度及宽度的新型打包带9。通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续玻纤增强打包带的制造设备，包括放卷机构、加热烘箱、对辊机构、夹持对辊、分切刀机构、收卷机构以及控制上述机构的电控装置，原材料依次通过相连的放卷机构、加热烘箱、对辊机构、夹持对辊、分切刀机构和收卷机构，其特征在于：还包括预压对辊和预热烘箱，所述预压对辊设置在放卷机构后方，预热烘箱设置在加热烘箱前方。

【技术特征摘要】
1.一种连续玻纤增强打包带的制造设备，包括放卷机构、加热烘箱、对辊机构、夹持对辊、分切刀机构、收卷机构以及控制上述机构的电控装置，原材料依次通过相连的放卷机构、加热烘箱、对辊机构、夹持对辊、分切刀机构和收卷机构，其特征在于：还包括预压对辊和预热烘箱，所述预压对辊设置在放卷机构后方，预热烘箱设置在加热烘箱前方。2.根据权利要求1所述的连续玻纤增强打包带的制造设备，其特征在于：所述放卷机构包括片材放卷机构和薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，王敢维，张健侃，盛江峰，杨国刚，
申请(专利权)人：振石集团华美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33