本实用新型专利技术提供了一种打包带全自动生产机的冷却定型装置，包括挤出机及连接在挤出机一侧的冷却水槽，冷却水槽的另一端通过传动辊和打包带连接印花机，印花机的内部设置有印花架，印花机的另一端连接烤箱，烤箱的设置有拉伸辊，烤箱的顶部设置有加热器，烤箱通过传动辊和打包带连接热整形机，热整形机的一端通过传动辊连接电机箱，电机箱的表面设置有第一钢轮、第二钢轮、第三钢轮和第四钢轮，电机箱的底部设置有冰水槽，冰水槽的一端连接收卷机；本实用新型专利技术在出料结束后，首先通过烘箱烘烤、拉伸，消除内应力及印花引起的变形，随后利用不同转速的四个钢轮，能延长打包带在冰水槽内的冷却时间，从而提高产品的质量和美观度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却定型装置，特别涉及一种打包带全自动生产机的冷却定型装置。
技术介绍
打包带别名捆扎带，包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得，捆扎带的弹性回复好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎。使用方便，成本低廉，可以制成红，白，蓝，黄，绿，等颜色，按颜色捆扎不同等级的货物，便于分辨货物的等级，提高发货效率，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎外，还可捆扎素材、水果等。现有的打包带生产机在生产打包带时，由于冷却及热整形不到位，经常出现产品变形的情况，导致产品质量不过关，严重的影响打包带的产量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种打包带全自动生产机的冷却定型装置，是打包带充分收缩，提高产品质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种打包带全自动生产机的冷却定型装置，包括挤出机及连接在所述挤出机一侧的冷却水槽，所述冷却水槽的另一端通过传动辊和打包带连接印花机，所述印花机的内部设置有印花架，所述印花机的另一端连接烤箱，所述烤箱的内部设置有拉伸辊，所述烤箱的顶部设置有加热器，所述烤箱通过所述传动辊和打包带连接热整形机，所述热整形机的一端通过所述传动辊连接电机箱，所述电机箱的表面设置有第一钢轮、第二钢轮、第三钢轮和第四钢轮，所述电机箱的底部设置有冰水槽，所述冰水槽的一端连接收卷机。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一钢轮设置在所述电机箱表面的一侧，所述第二钢轮、所述第三钢轮和所述第四钢轮平行设置在所述电机箱表面的另一侧，所述第一钢轮通过所述传动棍连接所述热整形机输出的打包带，所述第四钢轮通过打包带连接所述收卷机。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一钢轮、所述第二钢轮、所述第三钢轮和所述第四钢轮的内部均设置有传动齿轮，四个所述传动齿轮均连接所述电机箱内的同一电机，且所述第一钢轮内的所述传动齿轮直径小于其他三个所述钢轮内的所述传动齿轮。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是:本技术在出料结束后，首先通过烘箱烘烤、拉伸，消除内应力及印花引起的变形，随后利用不同转速的四个钢轮，能延长打包带在冰水槽内的冷却时间，使其能得到充分的收缩，防止因烘烤带来的变形，同时使其在收卷后不再进行收缩，从而提高产品的质量和美观度。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术主视结构不意图；图中标号:1、挤出机;2、冷却水槽;3、传动辊;4、印花机;5、印花架;6、烤箱;7、拉伸辊;8、加热器;9、热整形机；10、冰水槽；11、电机箱；12、第一钢轮；13、第二钢轮；14、第三钢轮;15、第四钢轮;16、传动齿轮;17、收卷机。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1所示，本技术提供一种打包带全自动生产机的冷却定型装置，包括挤出机1及连接在挤出机1 一侧的冷却水槽2，冷却水槽2的另一端通过传动辊3和打包带连接印花机4，印花机4的内部设置有印花架5，印花机4的另一端连接烤箱6，烤箱6的内部设置有拉伸辊7，烤箱6的顶部设置有加热器8，烤箱6通过传动辊3和打包带连接热整形机9，热整形机9的一端通过传动辊3连接电机箱11，电机箱11的表面设置有第一钢轮12、第二钢轮13、第三钢轮14和第四钢轮15，电机箱11的底部设置有冰水槽10，冰水槽10的一端连接收卷机17。进一步的，第一钢轮12设置在电机箱11表面的一侧，第二钢轮13、第三钢轮14和第四钢轮15平行设置在电机箱11表面的另一侧，第一钢轮12通过传动辊3连接热整形机9输出的打包带，第四钢轮15通过打包带连接收卷机17;第一钢轮12、第二钢轮13、第三钢轮14和第四钢轮15的内部均设置有传动齿轮16，四个传动齿轮16均连接电机箱11内的同一电机，且第一钢轮12内的传动齿轮16直径小于其他三个钢轮内的传动齿轮16。由于第一钢轮12内的传动齿轮16小于其他三个钢轮的传动齿轮16，因此在同一电机带动的情况下，第一钢轮12的转速是快于其他三个钢轮转速的，这种方式使得打包带在冰水槽10内的输送时间和冷却时间相对延长，使其能充分收缩。具体的，首先打包带在挤出机1内成型并基础，通过冷却水槽2进行初步的冷却成型，随后进入印花机4内进行印花，再进入烤箱6内，通过拉伸辊7进行拉伸，拉伸结束后打包带进入到热整形机9进行热整形，随手通过传动辊3和第一钢轮12使打包带进入到冰水槽10内，由于第一钢轮12的传动齿轮16小于其他三个钢轮的传动齿轮16，因此在同一电机带动的情况下，第一钢轮12的转速是快于其他三个钢轮转速的，因此打包带在冰水槽10内的时间会相对延长，进行充分的收缩，最后依次通过第二钢轮13、第三钢轮14和第四钢轮15输送，并通过收卷机17收卷使用。本技术在出料结束后，首先通过烘箱6烘烤、拉伸，消除内应力及印花引起的变形，随后利用不同转速的四个钢轮，能延长打包带在冰水槽10内的冷却时间，使其能得到充分的收缩，防止因烘烤带来的变形，同时使其在收卷后不再进行收缩，从而提高产品的质量和美观度。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种打包带全自动生产机的冷却定型装置，包括挤出机(1)及连接在所述挤出机(1)一侧的冷却水槽(2 )，所述冷却水槽(2 )的另一端通过传动辊(3 )和打包带连接印花机(4)，所述印花机(4)的内部设置有印花架(5 )，所述印花机(4 )的另一端连接烤箱(6 )，其特征在于，所述烤箱(6)的内部设置有拉伸辊(7)，所述烤箱(6)的顶部设置有加热器(8)，所述烤箱(6)通过所述传动辊(3)和打包带连接热整形机(9)，所述热整形机(9)的一端通过所述传动辊(3)连接电机箱(11)，所述电机箱(11)的表面设置有第一钢轮(12)、第二钢轮(13)、第三钢轮(14)和第四钢轮(15)，所述电机箱(11)的底部设置有冰水槽(10)，所述冰水槽(10)的一端连接收卷机(17)。2.根据权利要求1所述的一种打包带全自动生产机的冷却定型装置，其特征在于，所述第一钢轮(12)设置在所述电机箱(11)表面的一侧，所述第二钢轮(13)、所述第三钢轮(14)和所述第四钢轮(15)平行设置在所述电机箱(11)表面的另一侧，所述第一钢轮(12)通过所述传动棍(3 )连接所述热整形机(9 )输出的打包带，所述第四钢轮(15 )通过打包带连接所述收卷机(17)。3.根据权利要求2所述的一种打包带全自动生产机的冷却定型装置，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打包带全自动生产机的冷却定型装置，包括挤出机（1）及连接在所述挤出机（1）一侧的冷却水槽（2），所述冷却水槽（2）的另一端通过传动辊（3）和打包带连接印花机（4），所述印花机（4）的内部设置有印花架（5），所述印花机（4）的另一端连接烤箱（6），其特征在于，所述烤箱（6）的内部设置有拉伸辊（7），所述烤箱（6）的顶部设置有加热器（8），所述烤箱（6）通过所述传动辊（3）和打包带连接热整形机（9），所述热整形机（9）的一端通过所述传动辊（3）连接电机箱（11），所述电机箱（11）的表面设置有第一钢轮（12）、第二钢轮（13）、第三钢轮（14）和第四钢轮（15），所述电机箱（11）的底部设置有冰水槽（10），所述冰水槽（10）的一端连接收卷机（17）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜章平，
申请(专利权)人：泉州市满江红机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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