一种带挡块组件的同步带制造技术

技术编号:40391861 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:22
本技术公开了一种带挡块组件的同步带,包括带体和多组挡块组件,多组挡块组件沿着带体的长度方向可拆卸地间隔布置,挡块组件包括金属材质的第一挡块、聚氨酯材质的第二挡块和金属材质的假齿,假齿位于带体的设有锯齿的一侧,第一挡块和第二挡块位于带体的另一侧,假齿和第一挡块通过穿过带体的螺丝连接,第一挡块和第二挡块可拆卸地配合卡接。本技术可在带体上快速安装所述挡块组件,节约停机时间,提高生产效率;所述挡块组件需要更换位置时,不需要拆卸机器部分,直接将金属假齿、第一挡块和第二挡块变换位置即可;使用者可自行安装拆卸,简单快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于同步带,具体为一种带挡块组件的同步带


技术介绍

1、随着社会经济的发展,各个行业的制作生产线日益趋于自动化。在食品行业,对于食品安全的要求提高同时,对生产效率的要求也不断提高,还有的有其它更多不同诉求。对于特殊同步带,其更换维护的周期和便捷度以及带轮直径的大小,直接影响生产效率和使用厂家成本的核算。现有的同步带背面加挡块主要以热熔焊接为主,或是高频焊接,但对于较长较高的挡块而言无法进行焊接,或焊接出来挡块有倾斜现象。现有热熔焊接工艺虽然成本低,但是工艺复杂、施工难度大、耗时久、不便利,同时有些挡块定位要求较高,导致人工和时间成本大大提升。如果同步带挡块出现假焊、断裂等问题,需要更换整条同步带,增加了成本。对于使用厂家需要较厚挡板且带轮较小时易出现挡块底部撕裂现象,因此对于使用厂家需要输送较重物体时,增加挡块厚度的同时,还需要增加带轮直径,而有时使用厂家的机器机构已无法调整,则需要使用厂家重新设计机构。如果在设计时挡块间距出现误差而安装后才发现,则需重新安装,费时费力。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题,本技术的目的是提供一种带挡块组件的同步带,可在带体上快速安装所述挡块组件,节约停机时间,提高生产效率;所述挡块组件需要更换位置时,不需要拆卸机器部分,直接将金属假齿、第一挡块和第二挡块变换位置即可;使用者可自行安装拆卸,简单快捷。

2、为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:

3、一种带挡块组件的同步带,包括带体和多组挡块组件,多组挡块组件沿着带体的长度方向可拆卸地间隔布置,挡块组件包括金属材质的第一挡块、聚氨酯材质的第二挡块和金属材质的假齿,假齿位于带体的设有锯齿的一侧,第一挡块和第二挡块位于带体的另一侧,假齿和第一挡块通过穿过带体的螺丝连接,第一挡块和第二挡块可拆卸地配合卡接。

4、作为上述技术方案的进一步改进:

5、假齿的长度小于带体的宽度,假齿的厚度小于带体上锯齿的高度,假齿的长度方向垂直于带体的长度方向。

6、假齿上设有至少两个用于和第一挡块连接的为通孔的假齿通孔,各假齿通孔沿着假齿的长度方向间隔布置。

7、第一挡块为长条形结构,第一挡块的长度不大于带体的宽度,第一挡块的长度方向垂直于带体的长度方向。

8、第一挡块的顶面设有凹槽,所述凹槽的长度等于第一挡块的长度,所述凹槽的横截面为倒t形。

9、第一挡块上设有至少两个用于与假齿连接的通孔,各所述通孔沿着第一挡块的长度方向间隔布置。

10、第二挡块为长方体形状,第二挡块的长度等于第一挡块的长度,第二挡块的底面设有倒立的t形凸起,所述凸起的长度等于第二挡块的长度,所述凸起和第一挡块上的所述凹槽配合连接。

11、本技术的有益效果是:可在带体上快速安装所述挡块组件,节约停机时间,提高生产效率;所述挡块组件需要更换位置时,不需要拆卸机器部分,直接将金属假齿、第一挡块和第二挡块变换位置即可;使用者可自行安装拆卸,简单快捷,不需要生产厂家上门更换,节约人工成本;需要输送较重物体时,可以增加第一挡块和第二挡块的厚度,而无需增加带轮即传动轮的直径;对于第一挡块和第二挡块组成的挡块整体的高度不受限制,即挡块整体高度较高时也能实现可靠安装和连接。

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【技术保护点】

1.一种带挡块组件的同步带,其特征在于,包括带体(1)和多组挡块组件,多组挡块组件沿着带体(1)的长度方向可拆卸地间隔布置,挡块组件包括金属材质的第一挡块(2)、聚氨酯材质的第二挡块(3)和金属材质的假齿(4),假齿(4)位于带体(1)的设有锯齿的一侧,第一挡块(2)和第二挡块(3)位于带体(1)的另一侧,假齿(4)和第一挡块(2)通过穿过带体(1)的螺丝(5)连接,第一挡块(2)和第二挡块(3)可拆卸地配合卡接。

2.根据权利要求1所述的同步带,其特征在于:假齿(4)的长度小于带体(1)的宽度,假齿(4)的厚度小于带体(1)上锯齿的高度,假齿(4)的长度方向垂直于带体(1)的长度方向。

3.根据权利要求2所述的同步带,其特征在于:假齿(4)上设有至少两个用于和第一挡块(2)连接的为通孔的假齿通孔(41),各假齿通孔(41)沿着假齿(4)的长度方向间隔布置。

4.根据权利要求2所述的同步带,其特征在于:第一挡块(2)为长条形结构,第一挡块(2)的长度不大于带体(1)的宽度,第一挡块(2)的长度方向垂直于带体(1)的长度方向。

5.根据权利要求4所述的同步带,其特征在于:第一挡块(2)的顶面设有凹槽,所述凹槽的长度等于第一挡块(2)的长度,所述凹槽的横截面为倒T形。

6.根据权利要求4所述的同步带,其特征在于:第一挡块(2)上设有至少两个用于与假齿(4)连接的通孔,各所述通孔沿着第一挡块(2)的长度方向间隔布置。

7.根据权利要求5所述的同步带,其特征在于:第二挡块(3)为长方体形状,第二挡块(3)的长度等于第一挡块(2)的长度,第二挡块(3)的底面设有倒立的T形凸起,所述凸起的长度等于第二挡块(3)的长度,所述凸起和第一挡块(2)上的所述凹槽配合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带挡块组件的同步带,其特征在于,包括带体(1)和多组挡块组件,多组挡块组件沿着带体(1)的长度方向可拆卸地间隔布置,挡块组件包括金属材质的第一挡块(2)、聚氨酯材质的第二挡块(3)和金属材质的假齿(4),假齿(4)位于带体(1)的设有锯齿的一侧,第一挡块(2)和第二挡块(3)位于带体(1)的另一侧,假齿(4)和第一挡块(2)通过穿过带体(1)的螺丝(5)连接,第一挡块(2)和第二挡块(3)可拆卸地配合卡接。

2.根据权利要求1所述的同步带,其特征在于:假齿(4)的长度小于带体(1)的宽度,假齿(4)的厚度小于带体(1)上锯齿的高度,假齿(4)的长度方向垂直于带体(1)的长度方向。

3.根据权利要求2所述的同步带,其特征在于:假齿(4)上设有至少两个用于和第一挡块(2)连接的为通孔的假齿通孔(41),各假齿通孔(41)沿着假齿(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:董琦
申请(专利权)人:上海永利带业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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