一种叠加式分料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种叠加式分料装置，包括对应设置的第一接地板与第二接地板，第一接地板上侧连接第一支撑柱，第二接地板上侧连接第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱之间连接导轨，在导轨上设有挡料装置，第二接地板上侧还通过一组立柱支撑连接物料供输轨道，第二接地板上侧还设置龙门架，在龙门架上设有检测件，物料供输轨道设置在龙门架内侧，在所述物料供输轨道首端设有送料装置、末端设有分料装置。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术装有挡料装置，使得分料装置每次只提取一个物料进行分料处理，分料装置使用气缸的收缩控制输料板的角度，检测件提升了分料准确性。

A superposition feeding device

The invention discloses a superposition type feeding device, comprising a first connection arranged corresponding to the floor and second floor, the first floor side is connected with the first support column, second ground floor side connecting the second support columns, the rail connection between the first support column and second support columns, material retaining device is arranged in the guide rail, second. The upper floor is connected through a set of post supporting materials for lost track, second ground floor is also set up in Longmen, Longmen test piece is arranged in the frame, the material supply track is arranged in Longmen inside, in the material supply rail head end is provided with a feeding device, the end is provided with a feeding device. The advantage of the invention is that the invention is equipped with a blocking device, which enables each scoring device to extract only one material at a time, and the material is processed. The angle of the conveying plate is controlled by the shrinkage of the material distributing device, and the detection piece improves the accuracy of the material distribution.

【技术实现步骤摘要】
一种叠加式分料装置
本专利技术涉及球体挡料分料
，尤其涉及一种叠加式分料装置。
技术介绍
挡料分料装置有着广泛的应用，在钢球生产的过程中，圆钢棒料经检验后，按定尺长度剪切成钢球坯，钢球坯料在旋切前在连续式加热炉中被加热到合适的温度，红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在两个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地旋切成钢球，钢球是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，它的质量直接影响轴承质量。但目前的轧辊钢球生产工艺中，轧辊产出的钢球精度有时会出现误差，如若不将次品钢球剔除，会对实用钢球的设备造成影响，使得无法正常工作，但现有的分料装置的检测件非常昂贵，不利于推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叠加式分料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种叠加式分料装置，其特征在于：包括对应设置的第一接地板第二接地板，第一接地板上侧连接第一支撑柱，第二接地板上侧连接第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱之间连接导轨，在导轨上设有挡料装置；第二接地板上侧还通过一组立柱支撑连接物料供输轨道，第二接地板上侧还设置龙门架，在龙门架上设有检测件，物料供输轨道设置在龙门架内侧，在所述物料供输轨道首端设有送料装置、末端设有分料装置。优选地，所述挡料装置包括挡料气缸，挡料气缸固定连接在所述导轨上方一侧，挡料气缸的活塞杆连接滑块，滑块在导轨上滑动连接，在滑块上固定连接挡块，挡块与所述物料供输轨道相对应设置。优选地，所述检测件包括距离传感器和红外线传感器，距离传感器安装在所述龙门架横梁下方，红外线传感器安装在龙门架其中一个立柱的内侧。优选地，所述分料装置包括支架，支架上方中间支撑连接所述物料供输轨道，支架上方两侧对称设有第一分料气缸和第二分料气缸，第一分料气缸的活塞杆上连接第一推动块，第二分料气缸活塞杆上连接第二推动块，第一推动块铰接移动板一端，第二推动块铰接移动板另一端，在移动板上方固定连接输料板，输料板与移动板垂直设置，输料板一端与物料供输轨道末端对应设置，输料板另一端下方设有收集框。优选地，所述收集框为横截面为扇形的箱体，在箱体内通过两个隔板将箱体分隔成第一收集仓、第二收集仓和第三收集仓。优选地，所述支架包括底板，底板上侧通过四个支撑杆支撑连接顶板。优选地，所述输料板为圆弧板。优选地，所述物料供输轨道包括对应设置的两个L型圆管，两个L型圆管之间通过连接杆固定连接。优选地，所述送料装置包括基板，基板上侧通过一组方柱固定连接方形管，基板上方中心连接送料气缸，送料气缸的活塞杆上连接送料板，送料板上侧位倾斜面，在方形管上端敞口一侧设有开口。本专利技术的优点在于：本专利技术装有挡料装置，使得分料装置每次只提取一个物料进行分料处理，分料装置使用气缸的收缩控制输料板的角度，监测件提升了分料准确性，本装置还设有送料装置，只需将钢球放入送料装置即可完成自动送料。附图说明图1是一种叠加式分料装置的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是分料装置的结构示意图；图4是龙门架的结构示意图；图5是送料装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术提供的一种叠加式分料装置，包括对应设置的第一接地板1与第二接地板2，第一接地板1上侧焊接第一支撑柱3，第二接地板2上侧焊接第二支撑柱2.1，第一支撑柱3与第二支撑柱2.1之间焊接导轨5，导轨5为滑槽导轨，在导轨5上设有挡料装置4，挡料装置4包括挡料气缸8，挡料气缸8通过相应的螺栓连接在所述导轨5上方一侧，挡料气缸8的活塞杆连接滑块6，滑块6为方形合金块，滑块6能够在导轨5上滑动连接，在滑块6上焊接挡块7，挡块7为L形合金块。第二接地板2上侧还通过一组立柱2.2支撑连接物料供输轨道12，物料供输轨道12包括对应设置的两个L型圆钢管，两个L型圆钢管之间通过连接杆固定连接。挡块7设置在物料供输轨道12的拐角处。第二接地板2上侧焊接龙门架9，在龙门架9上设有检测件，所述检测件包括距离传感器10和红外线传感器11，距离传感器10安装在所述龙门架横梁21下方，红外线传感器11安装在龙门架其中一个立柱22的内侧。挡料装置4挡料时，待检钢球26处于待检测位置，所述距离传感器10探头的中心点与待检钢球26中心点处于一条垂直线上，所述红外线传感器11探头的中心点与待检钢球26中心点处于同一水平线上，距离传感器10的探头与所述红外线传感器11的探头朝向待检钢球26设置。物料供输轨道12设置在龙门架9内侧，在所述物料供输轨道（12）首端设有送料装置30，送料装置30包括基板31，基板31上侧通过一组方柱35固定连接方形管34，基板31上方中心连接送料气缸32，送料气缸32的活塞杆上连接送料板33，送料板33上侧位倾斜面33.1，在方形管34上端敞口一侧设有开口36。。在所述物料供输轨道12末端还设有分料装置13，分料装置13包括支架，支架包括底板23，底板23上侧通过四个支撑杆24支撑连接顶板14，支撑杆24与底板23、顶板14的连接方式均采用焊接连接，顶板14上方中间支撑连接物料供输轨道12，支架上方两侧对称焊接第一分料气缸15.1和第二分料气缸15.2，第一分料气缸15.1的活塞杆上胶粘连接第一推动块16.1，第二分料气缸15.2活塞杆上胶粘连接第二推动块16.2，第一推动块16.1与第二推动块16.2结构相同，他们均包括方形板，在方形板上侧设有铰接孔。第一推动块16.1的铰接孔内通过转动销18铰接移动板17一端，第二推动块16.2的铰接孔内通过转动销18铰接移动板17另一端，在移动板17上方焊接输料板19，输料板19与移动板17垂直设置，输料板19一端与物料供输轨道12末端对应设置，输料板19另一端下方设有收集框20，所述收集框20为横截面为扇形的塑料箱体，在箱体内通过两个隔板将箱体分隔成第一收集仓20.1、第二收集仓20.2和第三收集仓20.3。在使用时，将待检钢球26放入方形管34内，送料气缸32向上推料，当待检钢球26高于开口36时，待检钢球26会从开口处滚落至物料供输轨道12，挡料装置阻挡待检钢球26，距离传感器10测量探头到待检钢球26表面的距离，如若与标准距离有0mm-0.05mm的偏差，第一分料气缸15.1与第二分料气缸15.2均不动作，所述挡料气缸8收缩，挡块7放料，钢球滚入第二收集仓20.2；如若与标准距离有0.05mm-0.2mm偏差，所述第一分料气缸15.1收缩，所述第二分料气缸15.2伸张，所述输料板19向第一收集仓20.1旋转，所述挡料气缸8收缩，所述挡块7放料，物料滚入第一收集仓20.1；如若与标准距离有0.2mm以上的误差，所述第一分料气缸15.1伸张，所述第二分料气缸15.2收缩，所述输料板19向第三收集仓20.3旋转，所述挡料气缸8收缩，所述挡块7放料，物料滚入第三收集仓20.3。第二收集仓20.2内的钢球为A类产品，适合精密装置使用；第一收集仓20.1内的钢球为B类产品，适合一般装置使用；第三收集仓20.3内的钢球为不合格产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠加式分料装置，其特征在于：包括对应设置的第一接地板（1）与第二接地板（2），第一接地板（1）上侧连接第一支撑柱（3），第二接地板（2）上侧连接第二支撑柱（2.1），第一支撑柱（3）与第二支撑柱（2.1）之间连接导轨（5），在导轨（5）上设有挡料装置（4）；第二接地板（2）上侧还通过一组立柱（2.2）支撑连接物料供输轨道（12），第二接地板（2）上侧还设置龙门架（9），在龙门架（9）上设有检测件，物料供输轨道（12）设置在龙门架（9）内侧，在所述物料供输轨道（12）首端设有送料装置（30）、末端设有分料装置（13）。

【技术特征摘要】
1.一种叠加式分料装置，其特征在于：包括对应设置的第一接地板（1）与第二接地板（2），第一接地板（1）上侧连接第一支撑柱（3），第二接地板（2）上侧连接第二支撑柱（2.1），第一支撑柱（3）与第二支撑柱（2.1）之间连接导轨（5），在导轨（5）上设有挡料装置（4）；第二接地板（2）上侧还通过一组立柱（2.2）支撑连接物料供输轨道（12），第二接地板（2）上侧还设置龙门架（9），在龙门架（9）上设有检测件，物料供输轨道（12）设置在龙门架（9）内侧，在所述物料供输轨道（12）首端设有送料装置（30）、末端设有分料装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种叠加式分料装置，其特征在于:所述挡料装置（4）包括挡料气缸（8），挡料气缸（8）固定连接在所述导轨（5）上方一侧，挡料气缸（8）的活塞杆连接滑块（6），滑块（6）在导轨（5）上滑动连接，在滑块（6）上固定连接挡块（7），挡块（7）与所述物料供输轨道（12）相对应设置。3.根据权利要求1所述的一种叠加式分料装置，其特征在于:所述检测件包括距离传感器（10）和红外线传感器（11），距离传感器（10）安装在所述龙门架（9）的横梁（21）下方，红外线传感器（11）安装在龙门架（9）其中一个立柱（22）的内侧。4.根据权利要求1所述的一种叠加式分料装置，其特征在于:所述分料装置（13）包括支架，支架上方中间支撑连接所述物料供输轨道（12），支架上方两侧对称设有第一分料气缸（15.1）和第二分料气缸（15.2），第一分料气缸（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁学楷，
申请(专利权)人：浩中机械蚌埠有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34