一种棒材吊带收集框制造技术

一种棒材吊带收集框，包括若干左右间隔布置的机架，机架结构为前后高中间低的U形，机架前侧上方共同连接有一个下料斜坡，机架上均设有吊带机构，吊带机构包括卷绕轴、滚轮和长条形的吊带，滚轮与卷绕轴上下间隔布置于机架的前部，卷绕轴和滚轮的轴向为左右走向，吊带一端卷绕于卷绕轴上、另一端从对应滚轮上侧绕过滚轮并向后延伸与机架后侧上部固定，所有卷绕轴同轴连接并通过第一电机驱动，机架左右向的一侧上部均设有左右走向的转轴，转轴的上侧均设有向后延伸的弹性防护条，所有转轴同轴连接并通过第二电机驱动。本收集框采用吊带对棒材进行收集，配合弹性防护条，可以减小棒材之间以及棒材与收集框之间的碰撞摩擦，提高产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材吊带收集框


[0001]本技术涉及一种棒材吊带收集框。

技术介绍

[0002]金属棒材在经过精整工艺处理后需要进行定支数收集，如图1所示，现有的收集框1是由钢板或结构钢焊接而成，棒材2经过精整工艺处理后从下料斜坡3连续滚入收集框1，由于收集框1具有一定的深度，棒材2下落时存在落差，易造成棒材2与收集框1、棒材2与棒材2之间出现擦伤、划伤等质量缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种棒材吊带收集框，其采用吊带对棒材进行收集，配合弹性防护条，可以减小棒材之间以及棒材与收集框之间的碰撞摩擦，提高产品质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种棒材吊带收集框，包括若干左右间隔布置的机架，每个机架结构相同均为前后高中间低的U形，所有机架前侧上方共同连接有一个下料斜坡，每个机架上均设有吊带机构，每个吊带机构均包括一个卷绕轴、一个滚轮和一个长条形的吊带，滚轮与卷绕轴上下间隔布置于机架的前部，卷绕轴和滚轮的轴向为左右走向，吊带一端卷绕于卷绕轴上，吊带另一端从对应滚轮上侧绕过滚轮并向后延伸与机架后侧上部固定，所有卷绕轴同轴连接并通过一个第一电机驱动，每个机架左右向的一侧上部均设有左右走向的转轴，每个转轴的上侧均设有水平向后延伸的弹性防护条，所有转轴同轴连接并通过一个第二电机驱动。
[0005]为简单说明问题起见，以下对本技术所述的一种棒材吊带收集框均简称为本收集框。
[0006]本收集框的使用方法和优点：当一个棒材从下料斜坡滚下时，先启动第二电机驱动弹性防护条转动，使得弹性防护条后侧抬起并高于吊带，滚落的棒材先由倾斜布置的弹性防护条接住，并起到初步缓冲的作用，然后控制第二电机反向转动，使得弹性防护条后侧降低，当弹性防护条变为前侧高后侧低且弹性防护条后侧低于吊带时，原本由弹性防护条承载的棒材会向后滚动至由吊带承载，然后再控制第二电机转动，使得弹性防护条后侧再次抬起并高于吊带，为接住下一个滚落的棒材做好准备，当堆积在吊带上的棒材高度高于机架时，启动第一电机，使得卷绕轴旋转放线，位于滚轮后侧的吊带缓慢下沉从而获得更大的容纳空间，当吊带内的棒材高度再次高于机架时，就再次控制卷绕轴旋转放线，如此逐步扩大吊带的容纳空间，使得棒材每次进入由吊带构成的“收集框”时，都不会有大的落差，也就减小了棒材与收集框、棒材与棒材之间的挤压和碰撞，从而防止出现擦伤、划伤的现象，提高产品质量。
[0007]为达到本收集框更好的使用效果，其优选方案如下：
[0008]作为优选的，所述的吊带位置上对应机架沿前后向的中部区域设有配重块，配重
块位于吊带的下侧。
[0009]配重块可以将位于滚轮后侧的吊带在卷绕轴防线后可以及时下坠扩大容纳空间。
附图说明
[0010]图1是现有收集框的结构示意图。
[0011]图2是本收集框的结构示意图（仅示出吊带结构且吊带处于初始阶段）。
[0012]图3是本收集框的结构示意图（仅示出吊带结构且吊带处于满载状态）。
[0013]图4是本收集框的结构示意图（仅示出弹性防护条且弹性防护条处于抬起状态）。
[0014]图5是本收集框的结构示意图（仅示出弹性防护条且弹性防护条处于回落状态）。
[0015]图6是本收集框的俯视图。
具体实施方式
[0016]参见图2
‑
图6，由于电机驱动轴属于机械领域的常规技术，本申请也未在此处创新，为简单说明问题起见，附图中均未示出第一电机和第二电机。
[0017]一种棒材2吊带5收集框，包括若干左右间隔布置的机架4，每个机架4结构相同均为前后高中间低的U形，所有机架4前侧上方共同连接有一个下料斜坡3，每个机架4上均设有吊带机构，每个吊带机构均包括一个卷绕轴51、一个滚轮52和一个长条形的吊带5，滚轮52与卷绕轴51上下间隔布置于机架4的前部，卷绕轴51和滚轮52的轴向为左右走向，吊带5一端卷绕于卷绕轴51上，吊带5另一端从对应滚轮52上侧绕过滚轮52并向后延伸与机架4后侧上部固定，所有卷绕轴51同轴连接并通过一个第一电机驱动，每个机架4左右向的一侧上部均设有左右走向的转轴6，每个转轴6的上侧均设有水平向后延伸的弹性防护条7，所有转轴6同轴连接并通过一个第二电机驱动。
[0018]所述的吊带5位置上对应机架4沿前后向的中部区域设有配重块8，配重块8位于吊带5的下侧。
[0019]本收集框的使用方法和优点：当一个棒材2从下料斜坡3滚下时，先启动第二电机驱动弹性防护条7转动，使得弹性防护条7后侧抬起并高于吊带5，滚落的棒材2先由倾斜布置的弹性防护条7接住，并起到初步缓冲的作用，然后控制第二电机反向转动，使得弹性防护条7后侧降低，当弹性防护条7变为前侧高后侧低且弹性防护条7后侧低于吊带5时，原本由弹性防护条7承载的棒材2会向后滚动至由吊带5承载，然后再控制第二电机转动，使得弹性防护条7后侧再次抬起并高于吊带5，为接住下一个滚落的棒材2做好准备，当堆积在吊带5上的棒材2高度高于机架4时，启动第一电机，使得卷绕轴51旋转放线，位于滚轮52后侧的吊带5缓慢下沉从而获得更大的容纳空间，当吊带5内的棒材2高度再次高于机架4时，就再次控制卷绕轴51旋转放线，如此逐步扩大吊带5的容纳空间，使得棒材2每次进入由吊带5构成的“收集框”时，都不会有大的落差，也就减小了棒材2与收集框、棒材2与棒材2之间的挤压和碰撞，从而防止出现擦伤、划伤的现象，提高产品质量。
[0020]配重块8可以将位于滚轮52后侧的吊带5在卷绕轴51防线后可以及时下坠扩大容纳空间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材吊带收集框，其特征在于：包括若干左右间隔布置的机架，每个机架结构相同均为前后高中间低的U形，所有机架前侧上方共同连接有一个下料斜坡，每个机架上均设有吊带机构，每个吊带机构均包括一个卷绕轴、一个滚轮和一个长条形的吊带，滚轮与卷绕轴上下间隔布置于机架的前部，卷绕轴和滚轮的轴向为左右走向，吊带一端卷绕于卷绕轴上，吊带另一端从对应滚轮上侧绕过滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雁飞，
申请(专利权)人：浩中机械蚌埠有限公司，
类型：新型
国别省市：