一种镁合金蚀刻板的蚀刻工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种镁合金蚀刻板的蚀刻工艺，包括晒版、开版、酸洗、蚀刻、烘干等几个步骤，所述蚀刻制作凸版或凹版时，所述蚀刻的工艺参数包括：转速、蚀刻液温度、蚀刻时间、补酸。针对专用的蚀刻机，按一定比例配制蚀刻液，并通过实时控温，及时补酸实现镁合金蚀刻版高效、高质量的蚀刻，镁合金蚀刻板按本工艺制版后，坡度合适、边缘锋利，烫金后的承印物表面清晰、光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金蚀刻板的蚀刻工艺
本专利技术涉及印刷行业中蚀刻工艺的
，具体地，涉及一种镁合金蚀刻板的蚀刻工艺。
技术介绍
蚀刻板是印刷行业(烫金)专用的金属模版，目前市面上主要有铜合金、锌合金、镁合金三种材质的蚀刻板。近年来随着印刷、包装业的蓬勃发展，企业对金属模版品质要求不断提高，且重金属离子污染一直受环保政策严格管控，因此，具有密度小，散热快，硬度高，脱模容易，坡度整齐，边缘光滑，粘版方便，烫印速率比铜、锌版快，耐印率比锌版高，易加工，生产成本低，对环境没有污染等优点的镁合金模版，自上世纪90年代初期由美国投放市场，其优越性便得到业界普遍认可。目前，美洲、欧洲在滴塑、皮革压花、高周波模具、热转印、服装商标和不干胶刀模、鞋底模具、会议标识、门牌标识、奖牌、铭牌、产品商标、徽章、盲文指示标牌等产品中，广泛使用镁合金蚀刻板。但目前国内制备镁合金蚀刻板并没有成熟的蚀刻工艺，导致镁合金蚀刻版性能不稳定，主要体现在蚀刻边缘坡度不佳，版面上存在许多影响烫金质量的麻点等缺陷。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，结合对蚀刻机的改进给出了明确的蚀刻工艺，开发出镁合金蚀刻板专用的蚀刻工艺，生产的镁合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金蚀刻板的蚀刻工艺，包括准备板材、贴菲林片、曝光、显影、蚀刻和烘干，其特征在于，所述蚀刻制作凸版或凹版时，所述蚀刻的工艺参数包括：(1)转速：制作凸版时，蚀刻机叶片的转速为420‑430rpm；制作凹版时，蚀刻机叶片的转速为370‑380rpm；(2)蚀刻液温度：制作凸版时，上版时，所述蚀刻液的温度为33‑34℃；出版时，所述蚀刻液的温度为38‑39℃；制作凹版时，上版时，所述蚀刻液的温度为35‑36℃；出版时，所述蚀刻液的温度为38‑39℃；(3)蚀刻时间：使用新配制的蚀刻溶液，蚀刻时间为5分钟时，镁合金板上蚀刻深度为0.7‑0.8mm；使用非新配制的蚀刻溶液时，根据前一块镁合金板的...

【技术特征摘要】
1.一种镁合金蚀刻板的蚀刻工艺，包括准备板材、贴菲林片、曝光、显影、蚀刻和烘干，其特征在于，所述蚀刻制作凸版或凹版时，所述蚀刻的工艺参数包括：(1)转速：制作凸版时，蚀刻机叶片的转速为420-430rpm；制作凹版时，蚀刻机叶片的转速为370-380rpm；(2)蚀刻液温度：制作凸版时，上版时，所述蚀刻液的温度为33-34℃；出版时，所述蚀刻液的温度为38-39℃；制作凹版时，上版时，所述蚀刻液的温度为35-36℃；出版时，所述蚀刻液的温度为38-39℃；(3)蚀刻时间：使用新配制的蚀刻溶液，蚀刻时间为5分钟时，镁合金板上蚀刻深度为0.7-0.8mm；使用非新配制的蚀刻溶液时，根据前一块镁合金板的蚀刻深度逐渐延长下一块镁合金板的蚀刻时间，当蚀刻深度减少0.1mm，蚀刻时间延长30-40s；(4)补酸：每完成一块镁合金板的蚀刻后均需进行补酸，所述补酸的方法包括：每蚀刻10g的镁合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永涛，李云良，杨定宇，
申请(专利权)人：上海利正卫星应用技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31